Как правильно склеить мебельный щит. Особенности технологии изготовления мебельного щита Склеивание досок

Обустройство своего жилища начинается у всех по-разному. Пропустим ранние стадии отделочных работ и представим себе кухню квартиры или дома без мебели. Многие в своей жизни сталкивались с таким этапом. В это время очень хорошо впитывается любая информация по обустройству. Из двух вариантов - «купить» или «сделать своими руками» - решительно выбираем последний. Что следует сделать сразу, а что потом, и какие материалы и инструменты станут помощниками? Ответы на эти и другие похожие вопросы и даст данная статья.

Преимущества собственноручного изготовления мебели

Для того чтобы заниматься изготовлением мебели своими руками, не обязательно быть опытным столяром или плотником. Достаточно иметь хорошее желание, время и, конечно же, инструменты. Когда делаешь кухонную мебель своими руками:

  • получаешь индивидуальные изделия эксклюзивного качества;
  • экономишь денежные средства;
  • зарабатываешь бесценный опыт;
  • получаешь ни с чем не сравнимое удовольствие от ручного производства.

Кухня, созданная по конкретным меркам, идеально впишется в индивидуальные размеры и сложные изгибы, которые в любом другом случае не обойти.

Что касается потраченного времени, то жалеть его не стоит. Все усилия впоследствии окупятся. Это похоже на долгосрочный вклад в своё будущее.

Первые шаги

Для того чтобы начать любое дело, необходимо подготовиться. Чем важнее процесс, тем тщательнее должна происходить подготовка. В нашем случае следует выполнить следующее:

  • определиться с видом и составом мебели для кухни;
  • выбрать материал и фурнитуру согласно плану;
  • подготовить необходимые инструменты, купить недостающие, если в этом будет необходимость.

В принципе, выполнение этих пунктов приведет к полной готовности к началу. Подходить же к процессу стоит, хорошо всё продумав. Некоторые мелочи, оставленные без внимания, впоследствии могут отнять достаточно много времени.

Кухня из мебельного щита своими руками: проектирование

Первое, что необходимо в любом деле, это план или проект. Не является исключением и мебель для кухни. На этом этапе определяются с количеством столов, шкафов, тумбочек, настенных уголков и полочек. Каждый элемент кухонного интерьера детализируется. Необходимо представить геометрические размеры на схемах по длине, высоте и глубине. Следует также рассчитать количество полочек и разнообразной фурнитуры. Это всевозможные ручки, петли, крепежные элементы магнитные застёжки по необходимости.

Стоить учесть, будет ли в вашей кухне встроена мойка, плита или варочная поверхность, духовка или даже стиральная машинка. Здесь же принимается решение о фасадах, которые довольно сложно изготовить с первого раза качественно и красиво. Во многих случаях их проще купить. Также следует подумать про стеклянные дверцы и полочки. Если того требует план, их нужно приобрести.

По итогам проектирования закупаются материалы и производится раскройка мебельных щитов. В случае грамотной подготовки остаётся только собрать всё приготовленное и закупленное.

Мебельный щит, материалы

В качестве основного материала остановимся на дереве. На сегодня лучшие образцы древесины поставляются в качестве мебельных щитов. Что это такое? Из названия можно догадаться, что речь идет о деревянном изделии в виде щита. Это и есть щит, чаще всего склеенный из нескольких частей до определенных типовых размеров.

В качестве материала может использоваться:

  • берёза;
  • сосна;
  • лиственница;
  • осина;
  • кедр.

Кухня из мебельного щита, своими руками сделанная, тем удобнее, что существует большое количество типоразмеров. Ширина щита колеблется от 200 мм до 600 мм с шагом 100 мм. Изредка встречаются 250-мм варианты. Длина же выбирается из ряда: 600, 800, 1000, 1200, 2000, 2400 и 2700 мм. Поэтому мебельный щит размеры имеет от 200х600 мм до 600х2700 мм. Его можно изготовить и самостоятельно.

Мебельный щит своими руками

Щит из массива можно изготовить и своими руками. Так как в основном имеется всего два варианта: клееный и собранный, необходимо наличие либо определенных инструментов, либо качественного клея, а лучше - и того и другого. В любом случае важно с особым вниманием подойти к выбору материала. В первую очередь он должен быть однородным по составу, с минимумом сучков, хорошо просушенным и без деформаций. В идеале такой материал можно получить из просушенного бревна пилением под углом 45 градусов.

Из инструментов потребуются:

Мебельный щит, размеры которого невелики, в домашних условиях получится качественнее. Сначала на станке нарезаются бруски одинакового размера. Затем на ровной поверхности бруски выкладываются так, чтобы получился красивый рисунок. После этого клеем по дереву (ПВА) торцы брусков аккуратно промазываются.Вся конструкция для склейки с помощью клиньев зажимается. Важно, чтобы бруски сверху тоже прижимались, хотя бы поперечными брусками. Это необходимо для предотвращения деформации в момент высыхания.

Склейка мебельного щита - самый ответственный этап. После него остаётся только отшлифовать полученный вариант сначала крупнозернистой наждачкой, а затем мелкой. Вот и вся технология. Мебельный щит готов к использованию по прямому назначению.

Особенности кухни, изготовленной из мебельных щитов

Кухня из мебельного щита, своими руками изготовленная, обеспечит не только экономию материальных средств и улучшение навыков ручного производства. Кроме того, есть целый ряд причин использовать именно такой материал:

1. Эстетичный вид. Изделия смотрятся практически так же, как из цельного массива дерева. При этом они имеют более привлекательную стоимость. К примеру, самый дорогой сорт соснового мебельного щита класса А-А можно приобрести за 1200 р., а класса А-В - всего за 750 р. за квадратный метр.

2. Практичность и долговечность. Изделия из мебельного щита имеют длительный срок эксплуатации. При этом практически отсутствуют такие дефекты, как коробление, деформация и трещины.

3. Высокая экологичность. На изготовление материала из не природных компонентов идёт только простой клей ПВА. Он не выделяется в окружающую среду и не приносит вреда. А так как в основе мебельного щита - чистая древесина, предметы из него также регулируют влажность в помещении, где устанавливаются.

4. Большой диапазон размерного ряда. Благодаря этому легко проектировать и изготавливать мебель любого размера и формы.

Необходимый инструментарий

Итак, имеется план и выбран подходящий материал. Осталось подготовить инструменты. Чаще всего они уже имеются под рукой. Это, конечно же:

Ножовка по дереву, электролобзик;

Рубанок;

Шлифовальная машинка (шлифмашинка);

Дрель электрическая;

Стамеска;

Отвертка или шуруповерт;

Мебельный степлер.

Существуют различные вариации, но это самый простой и удобный список для начала. Каждый по желанию может убрать или добавить что-либо, в зависимости от планируемой кухни. В обязательном порядке пользоваться инструментом, а особенно электрическим, следует с учётом правил техники безопасности.

Инструкции по изготовлению мебели для кухни

Разобравшись с подбором материалов и инструментов, можно приступать к конкретному изготовлению мебели. Каждый понравившийся комплект состоит обычно из таких простых элементов как:

  • шкаф;
  • стол;
  • тумба;
  • стул или табурет;
  • полки.

При этом шкаф из мебельного щита может быть как настенным, так и напольным. Для первого варианта очень часто совмещают его с разделочным столом, который, в свою очередь, гармонично вписывается в общую композицию. Самый простой элемент из списка - полки. Они редко отдельно используются на современных кухнях. Обычно если есть навесные шкафы, надобность в простой полке отпадает. При этом бывают неудобные ниши либо маленькие углы, где полочка смотрится на ура.

Начать гарнитур можно с таких изделий, как кухонные табуретки. Они помогут раскрыться талантам столяра и сборщика мебели. После того как руки привыкнут к инструменту, следует перейти к обеденному столу. Рассмотрим последовательность действий подробно.

Кухонный стол

Стол из мебельного щита - очень практичное изделие для кухни. Простой прямоугольный вариант легко изготовить из цельного щита. Для максимального типового размера это составляет 2700 на 600 мм. В случае меньшего просто отрезаем с помощью фрезера от мебельного щита лишние миллиметры.

Если имеется желание изготовить круглый стол, стоит взять два щита по размеру радиуса планируемого изделия. Из каждого вырезается половинка. После чего с помощью поперечных брусьев половинки фиксируются в одно целое. Стык лучше всего проклеить ПВА, высушить, а затем шлифовальной машинкой отполировать лицевую поверхность. Если хочется, можно выполнить вариант с раздвижением половинок и удлинением столешницы за счёт прямоугольного вкладыша. Длина его определяется диаметром круга стола, а ширина - такая, насколько нужно удлинять изделие.

Прямоугольный вариант столешницы также для красоты и удобства можно выполнить с закруглёнными углами. После чего усилить снизу ребрами жесткости в виде брусков.

Когда столешница принимает законченный вид, к ней с помощью шуруповёрта прикручиваются элементы крепления ножек. Если необходимо, заранее для них сверлятся отверстия. А затем и сами ножки завершают внешний В конце изделие окончательно зашлифовывают и покрывают несколькими слоями лака. После просушки мебелью можно любоваться и пользоваться.

Шкаф для кухни

Шкаф, как и другая мебель, своими руками создаваемая, поначалу может показаться сложным изделием, но с каждым разом получается все легче и быстрее. Чертёж любого шкафа представляет собой параллелепипед. Фронтальная плоскость является фасадом и часто просто покупается из-за сложности в изготовлении в домашних условиях декоративных элементов. Задняя плоскость для облегчения конструкции выполняется из ДВП. 4 оставшиеся плоскости, перпендикулярные лицевой и задней, изготавливаются из мебельного щита.

Итого для сборки шкафа понадобятся:

Щит мебельный;

Материал для полок (дерево, фанера, стекло);

Ручки, петли, евровинты, саморезы и крепления для полок;

Кухонный шкаф, своими руками создаваемый, в последовательности действий будет выглядеть следующим образом:

  • по размерам из выбранного щита вырезаются боковые, верхняя и нижняя стенки, а также полочки, если они в плане из того же материала;
  • с помощью струбцин (для удобства) отдельные части жестко стыкуются, а затем в них сверлятся крепежные отверстия под евровинты;
  • стенки шкафа стягиваются винтами, а задняя часть из ДВП либо фанеры пристегивается скобами либо прибивается мелкими гвоздиками;
  • с помощью петель к шкафу прикрепляется фасад, а затем к нему крепятся ручки;
  • производится установка полок;
  • изделие лакируется, причём это можно сделать как на собранном шкафу, так и на отдельных частях (в зависимости от удобства).

Навесные элементы кухни

Кухонный гарнитур может иметь разное количество навесных элементов. Это определяется удобством в эксплуатации и грамотным заполнением жилого пространства. Для примера угловой навесной шкаф будет одновременно эргономично закрывать угол и выполнять основную функцию по хранению в себе многочисленной кухонной утвари.

Основное отличие навесных элементов в их креплении на стенах. При этом следует грамотно рассчитывать вес шкафов или полок вместе с содержимым и крепежных элементов. Чаще всего навеска производится за специальные петли, которые крепятся в верхних углах задних стенок шкафов.

Стоит отметить, что если для напольных шкафов нижняя часть нижней полки была не видна, то для навесного, наоборот, оказывается на самом видном месте. Это следует учитывать при отделке.

Углы и мебель на кухне

Угловая мебель для кухни зачастую так же необходима, как и стол, и навесной шкаф. Это может быть угловой диванчик, шкаф либо простая навесная полка. Главным отличием угловых предметов является способность сгладить неровности стен. кухонный уголок с полками может быть без задней стенки, а фасад будет иметь угол с боковой стенкой, отличный от прямого.

Всё это сказывается на внешнем виде и трудозатратах. Визуально более аккуратные угловые предметы требуют к себе повышенной внимательности при сборке и проектировании.

Вместо заключения

Как показывает практика, кухня из мебельного щита, своими руками созданная, - дело материально выгодное и приносящее как приятные моменты, так и практичные навыки работы с инструментами. Изделия обладают повышенной индивидуальностью и эксклюзивным дизайном, подходящим к конкретной кухне.

Что касается советов и инструкций по сборке мебели, в большинстве случаев достаточно схематичного рисунка с размерами. Далее, выяснив принципы крепления и сборки составляющих частей, всё собирается без особых трудностей. Сконструировав и собрав табуретку, понятно, как собирается стол. А после того как соберёшь самую простую тумбу, можно браться за конструкции любых шкафов. Аккуратность и внимательность - залог успешного выполнения работ по сборке.

Иногда вместо отдельных шкафов легче собрать цельную конструкцию вдоль одной из стен кухни. В ней может размещаться и духовка, и мойка, и даже стиральная машинка. Для творчества по-настоящему не существует границ. Достаточно просто захотеть и начать делать. Всё остальное приложится.

Организация мини-цеха.

Выбор - Помещение.
Оборудование для производства мебельных щитов.
Персонал.
Инвестиции в мини бизнес.
Финансовый план.
Сроки окупаемости.
Маркетинг.
Реклама.
Сбыт продукции.

Практически каждый человек предпочел бы иметь свой бизнес, чем работать наемным сотрудником. Этому есть несколько причин. Прежде всего, у владельцев бизнеса появляется возможность заниматься любимым делом и иметь более высокий доход. Собственный даже маленький бизнес - это престижно. Независимость от внешних условий и причуд работодателя - также немаловажный плюс.


В этом обзоре хотим поговорить о деревообрабатывающем цехе и изготовлении мебельных щитов. Занимаясь производством мебельных щитов, цех также может производить авторскую мебель, при этом будет две независимых статьи дохода и два портфеля клиентов. Итак, с чего начать организацию бизнеса и деревообрабатывающего цеха и производство мебельных щитов?

Организация мини-цеха.
Для мелкооптового производства мебельных щитов потребуется открытие небольшого деревообрабатывающего предприятия, на базе которого будет выпускаться мебельный щит. Безусловно, можно ориентировать производство на выпуск мебели, но не факт, что она будет востребована. Выпуск мебельного щита позволяет сформировать портфель постоянных мелкооптовых заказчиков, соответственно, обеспечивать постоянный доход деревообрабатывающего цеха.

Можно посоветовать открывать мини-цех в районах, где проводится вырубка и имеется производство пиломатериалов, но даже при закупке дерева с доставкой в регион бизнес будет довольно прибыльным. Рассмотрим его в деталях.


Мебельный щит, как правило, закупают мебельные производства. Особенности изготовления, соответственно, предполагают различную фактуру и рисунок древесины, что может выделять авторскую мебель массового и индивидуального производства. Несмотря на достаточно широкое предложение, на рынке востребованы новая дерево-щитовая продукция с хорошим качеством исполнения.

К основным преимуществам мебельного конструкционного материала относят:
- применение новых технологий склеивания дает возможность сохранить и выгодно подчеркнуть натуральную фактуру дерева;
- клееные конструкции в отличие от массива сохраняют свои габаритные размеры без изменений и практически не дают усадку;
- клееные мебельные щиты - это экологически чистый продукт, используемый для выпуска мебели и отделки помещений;
- для производства можно сделать мебельный щит любого размера, что, соответственно, сокращает расходы на не эффективное использование.
Производство мебельного щита - это хорошая основа для любого деревообрабатывающего бизнеса, так как имеется устойчивый спрос. В качестве сырья для производства применяют твердолиственные и хвойные породы дерева, самым эффективным по стоимости материалом считается сосна.
Процесс производства клееного мебельного щита состоит из следующих этапов, подразумевается:
- сушка пиломатериалов желательно в собственных сушильных камерах, это обеспечит высокое качество продукции;
- калибрование и обработка дефектов пиломатериалов;
- роспуск древесины на ламели и удаление дефектов;
- торцовка в требуемый размер и удаление дефектных мест;
- сращивание заготовок (по длине), на торцах заготовок вырезаются зубчатые шипы и наносится клей, проводится торцовка в размер;
- калибровка ламелей с целью удаления слоя клея и получения геометрически точных заготовок;
- проклейка ламелей и склейка в щит;
- вырезка дефектных швов.
- форматирование щита с раскроем по ширине и форматная обрезка;
- чистая калибровка и финишная шлифовка.

Каждый процесс предполагает выполнение работ на специальном станке, часть производственных процессов может быть проведена на полупромышленных деревообрабатывающих станках, но все равно потребуется максимально механизировать и автоматизировать производство с целью получения продукта высокого качества. От количества закупленных станков будет зависеть размер и характеристики помещений цеха.

Выбор - Помещение.
Помещение под мини цех для производства мебельного щита выбирается обычно в промышленной зоне. Для этого потребуется арендовать склад или цех на территориально-удобном предприятии. Инфраструктура цеха должна подразумевать административные помещения - 20-30 кв. метров, склад пиломатериалов и готовой продукции 30-50 кв. метров (желательно разделить на разные помещения), помещение цеха 100-200 кв. метров.

Размер цеха зависит от габаритов оборудования. В целом промышленные помещения имеют однотипные размеры, характерна невысокая арендная плата.
Средняя стоимость за аренду склада составит 15000-18000 рублей в месяц.

Оборудование для производства мебельных щитов.

Универсальный четырехсторонний четырех шпиндельный станок Winner Blazer BL 4-23 для деревообработки подойдет для высокотехнологичного цеха, выполняет все описанные операции. Можно выбрать из недорогих деревообрабатывающих станков, их цена 12000-36000 рублей;

Рейсмус двусторонний MIDA SPBF-2S/500 или МВ-2061 для ламелей, соответственно, португальского и китайского производства. Рейсмус JET JWP-12 м можно приобрести за 18000 рублей;

Линия оптимизации OMGA серии T 2000 NC, российский станок б/у можно приобрести за 640000 рублей;
- линия торцевого сращивания OMGA FJL-183, российская версия обойдется в 144000 рублей, полуавтоматический станок будет стоить около 56000 рублей;

Клее наносящий станок OSAMA S2R-1600, можно приобрести менее дорогую версию станка приблизительно за 220000 рублей;

Вайма веерная TRIMWEX INDUK тип SL(P), вайму б/у можно приобрести за 300000 рублей;

Станок для старения древесины с целью получения уникальной фактуры мебельного щита будет стоить 320000 рублей;

Некоторые виды станков из перечисленных могут быть сделаны самостоятельно. Соответственно, это в значительной мере сократит объем вложений. При подготовке бизнес-плана можно пойти двумя путями. Закупить новое или капитально отремонтированное оборудование в кредит или лизинг, большинство компаний предлагает выгодные условия, соответственно, потребуется только усиленно работать, чтобы рассчитаться за оборудование. Второй путь подразумевает закупку б/у оборудования за свои средства. Этот вариант тоже имеет преимущества - не нужно рассчитываться по долгам.

Персонал.
Количество рабочих в мини цехах обычно насчитывает 5-15 человек. Как правило, рабочие и столяры выполняют также работы по погрузке и разгрузке сырья и товара. В целом потребуется нанять следующих сотрудников, лучше выбирать людей с опытом работы или техническим образованием:
Начальник цеха (он же владелец и основной мастер) - 70000 рублей/мес.;
Бухгалтер-секретарь - 25000 рублей/мес.;
2 профессиональных столяра-мастера - 2*40000 рублей/мес.;
2 помощника подмастерья - 2*20000 рублей/мес.;
1 станочник - 50000 рублей/мес.;
1 слесарь - 30000 рублей/мес.;
1 грузчик - 20000 рублей/мес.;
1 уборщик-кладовщик - 15000 рублей/мес.;
2 сторожа-вахтера - 10000 рублей/мес.;
ИТОГО: 350000 рублей/мес.

Для работы на предприятии с рабочими необходимо заключить контракт, а также оформить страховку, так как работа на производстве обуславливает риски для здоровья и жизни при нарушении норм технической безопасности.

Инвестиции в мини бизнес.
Необходимые инвестиции будут зависеть от мощности цеха по производству мебельного щита и уровня его оснащения. Потребуется:
- снять помещение для производства, подготовить его для развертывания цеха, возможно, потребуется ремонт, установка системы вентиляции, перегородок, дверей, ворот и КПП. Данные расходы полностью зависят от выбранного помещения и его обустроенности. Расходы на эту позицию без аренды оценим в 100000 рублей;
- закупить или заказать оборудование, оценочные инвестиции в технологическое оснащение составят 1820000 рублей (приблизительно 45 тыс. долларов);
- закупка сырья может осуществляться под заказ, 50 куб. метров для начала будет вполне достаточно. Средняя цена на 1 куб. м сосновой необрезной доски составляет 8000 рублей, соответственно, затраты составят 400000 рублей;
- аренда помещения на 3 месяца - 54000 рублей.
- заработные платы на 3 месяца - 1050000 рублей, в данном случае могут быть варианты, так как не стоит содержать сотрудников, не имея загрузки. Первоначально можно нанять неполный штат, а впоследствии его расширить. Впервые месяцы расходы на зарплаты ограничить суммой 400000 рублей/мес.

Финансовый план.
Например, стоимость мебельного щита из сосны сорта СС составляет 1200 рублей за 0,04 куб. метров, соответственно, 1 куб. метр мебельного щита будет стоить 120000 рублей, при себестоимости необрезной доски 8000 рублей.

Первые 3 месяца работы (неполная загрузка):
В этом случае для того, чтобы окупить расходы по содержанию цеха в первые 3 месяца:
- 18000 рублей/мес. аренда + 4000 рублей/мес. коммунальные платежи;
- 400000 рублей/мес. заработные платы.
Потребуется получение дохода в 422000 рублей. При реализации в месяц 20 куб. метров мебельного щита оборот составит в первые месяцы 2400000 рублей. Затраты на доску: (20куб. метров+30% на брак)*8000 рублей = 208000 рублей. Соответственно, затраты на сырье не будут превышать 10%. Доход составит:
2400000 (общий объем реализации) - 422000 (затраты на содержание цеха) - 208000 (затраты на сырье) = 1770000 рублей.
Точка безубыточности (из расчета затрат на сырье и на содержание цеха) предполагает изготовление и реализацию 3 кв. метров щита в месяц. Не забудьте про выплату НДС, налогов на заработную плату и налог на прибыль.

После выхода цеха на проектную мощность (50 куб. метров)
После выхода цеха на проектную мощность (примерно 50 куб. метров) доход составит:
6000000 (общий объем реализации) - 105000 (затраты на содержание цеха) - 520000 (затраты на сырье) = 4430000 рублей.
Точка безубыточности по содержанию цеха предполагает продажу 13 кв. метров мебельного щита.

Сроки окупаемости.
Таким образом, сделаем оценку затрат на инвестирование бизнеса и оценим плановый доход в связи с запланированным объемом производства.
Итак, первые 3 месяца цех будет работать в экспериментальном режиме, производить и реализовывать 20 куб. метров мебельного щита. Доход без учета налогов составить 1770000 рублей в каждый месяц.

Инвестиции в оборудование по нашим расчетам при полной комплектации цеха (см. «Оборудование») составят 1820000 рублей. Фактически при правильно налаженной реализации окупить вложения можно уже в первые 2 месяца работы деревообрабатывающего цеха. Это позволяет задуматься о покупке высококлассного оборудования в лизинг или кредит. Но можно откладывать и формировать финансовый актив, а уже через год кардинально расширить производство. Так из маленького цеха можно создать достаточно крупное деревообрабатывающее предприятие, занимающееся выпуском не только мебельного щита.

Маркетинг.
Безусловно, таких внушительных результатов можно добиться только при условии хорошо налаженной реализации. Задача маркетинга, которая во время первых шагов бизнеса относится к зоне ответственности владельца, предполагает продажу мебельного щита оптом.

Обычно опт подразумевает закупки 10 куб. метров. На практике прежде всего нужно заключить договор с двумя оптовыми покупателями. Чтобы это сделать, нужно предложить более низкую цену продукции.

В последующие месяцы портфель должен насчитывать 5 крупных заказчиков. Это все предполагает предварительное проведение переговоров с заказчиками и их поиск.

Реклама.
Очевидно, что в первые месяцы работы мини цех по производству мебельного щита должен ориентироваться на привлечение оптовых заказчиков, чтобы достичь точки безубыточности. При этом работа с оптовиками вовсе не исключает продажу щита в розницу или на мелкооптовых рынках.

Любая реклама должна быть ориентирована на потенциальную группу потребителей. В нашем случае - это мебельные предприятия. Чтобы преподнести информацию о новом производстве потребуется сделать буклеты или проспекты, в которых будет описываться цех и его возможности. Для рекламы на рынках среди мелкооптовых и розничных покупателей потребуются визитки и карманные календарики, которые можно оставить в магазинах и на лотках. Нужно не забывать, что продавать товар поможет интернет-магазин.

Затраты на рекламу составят:
- проспекты 1000-2000 шт. - 16000 рублей;
- буклеты 1000-2000 шт. - 6000-8000 рублей;
- календарики карманные 1000 шт. - 3000 рублей;
- интернет-магазин - 8000 рублей с рекламой.

Если потребуется проведение активной рекламной компании, этим должен заниматься отдельный сотрудник - менеджер по рекламе. Заработная плата менеджера может быть договорной и составлять около 15000 рублей при неполном рабочем дне. В некоторых случаях функции рекламного менеджера берут на себя бухгалтера. Для них вполне достаточно - заказать и получить продукцию, а также закрыть финансовые документы.

Отметим, что создание сайта вовсе не предполагает, что его смогут найти без дополнительных усилий. Именно этим и занимается обычно контент- менеджер, который продвигает сайт в социальных сетях, поисковиках и на форумах. Обычно такие специалисты работают на договорной основе от объема, поэтому затраты можно спланировать в процессе операционной деятельности.

Сбыт продукции.
Сбытом продукции впервые месяцы работы цеха занимаются, как правило, руководители. На следующем этапе к работе привлекаются торговые агенты, менеджеры и создается отдел продаж или отдел сбыта. Большинство торговых агентов работает на проценте от объема реализации, таким образом, владельцы предприятий мотивируют торговцев заключать больше договоров, от которых им отчисляется постоянный процент.

Независимая работа отдела сбыта дает хороший результат, задача агентов - организовывать продажи, задача цеха - производить качественную продукцию. Функциональность отдела сбыта со временем дополняются функциями отдела рекламы и маркетинга, который должен генерировать продуктивные концепции реализации, постоянно пополняя портфель крупных и мелких покупателей.

Фактически предложенный обзор является инструкцией, как создать небольшой деревообрабатывающий цех и развить его до уровня крупной деревообрабатывающей фабрики. При прагматичном подходе построить крупный бизнес с нуля возможно даже сегодня.
Желаем удачи в ваших первых шагах и надеемся на то, что наш обзор помог читателям начать свой бизнес и добиться больших успехов. Несмотря на скептицизм многих, создать крупный бизнес с нуля возможно, главное, все тщательно спланировать и не бояться работы. Конечно, особое значение имеет выбор направления бизнеса. Именно в этом выборе решили вам помочь и облегчить задачу планирования.

Читайте так же:

Начинающие мастера по изготовлению мебели иногда сталкиваются с проблемой – где приобрести мебельный щит. Фабричные образцы не всегда годятся для задуманной конструкции, но заготовки возможно сделать самостоятельно.

Для изготовления щитов понадобится специальное оборудование: строгальный станок, шлифовальные машинки (ленточная и плоскошлифовальные). Доски для работы выбирайте одной породы, без сучков, высушенные, с минимальным короблением. Лучший вариант – купите бревно и распилите его на заготовки необходимых размеров. Угол распила – 90 градусов. Для изготовления щитов подойдут сосна, дуб, береза.


Размеры реек должны превышать размеры готового изделия – обязательно наличие припуска на окончательную доработку. Рекомендуемые пропорции ширины и толщины – 3:1, но можно изготавливать рейки с пропорциями 1:1. Ширина доски не должна превышать 15 см, при сушке в таких заготовках не возникают большие напряжения.


В мебельном производстве популярны щиты толщиной 20 мм. Рекомендуемая заготовка – 25 мм. Лишнее снимается за 2 раза: 3 мм снимают до склеивания, оставшееся – во время финишной обработки. Для сборки щита необходима ровная жесткая поверхность – подойдет лист ДСП. По периметру прибейте планки, подготовьте два клина.

Уложите доски на ДСП и прижмите друг к другу. Осмотрите структуру дерева на соседних рейках. Щит получится красивым, если все заготовки одного цвета, а линии на соседних образцах плавно соединяются. Совместите линии, смещая доски по длине. Труднее разобраться с овальными линиями и годовыми кольцами, поэтому на подгонку уходит много времени.


После сушки доски всегда деформированы, направление изгибов следует учесть при подборе досок для щитов. Больше всего древесина коробится в сторону годовых колец, гораздо меньше – к сердцевинным линиям. Для изготовления качественного щита рейки расположите так, чтобы годовые кольца находились в одном направлении или чередовались с противоположным. В первом случае поверхность щита слегка прогнется, в другом – получится волнистым.


Если щит не силовой, расположение годовых колец не играет роли. На больших щитах, без ребер жесткости (например, для дверей), необходимо чередовать направления годовых колец.


После размещения досок на ДСП их взаимное расположение маркируют, что позволит быстро собрать щит. Кромки досок обработайте фуганком, чтобы поверхности реек располагались в одной плоскости. Для плотного прилегания досок обработайте их торцы. Допускается оставлять незначительные щели, если они исчезают после прижатия рукой. Не рекомендуется устранять зазоры с применением струбцин или клиньев. После высыхания такой щит будет с большими внутренними напряжениями.


Готовые доски соединяют различными способами. Доски склеивают, если к щиту не будет прилагаться большая нагрузка. Щиты для мебели, которая эксплуатируется при высокой влажности или в тяжелых условиях, изготавливают при помощи нагеля, шпонок, вставных реек.


Щиты больших размеров получают из щитов поменьше, собранных из 4-5 досок. Легче всего изготовить клееную панель. Для склеивания купите клей для древесины. Сложите доски в стопку и намажьте клеем торцы. Расположите доски на ДСП по маркировкам и прижмите струбцинами или клиньями. После высыхания поверхность обработайте на строгальном и шлифовальных станках.


Деревянные щиты очень практичны – не деформируются, имеют незначительную усадку, не повреждается структура дерева, поэтому вложенные средства в производство пиломатериалов быстро окупаются.

Довольно часто требуется для работы мебельный щит – это древесный материал, используемый для производства мебели или декорирующих элементов, как правило, склеенный из набора прямоугольных заготовок, причем эти заготовки склеиваются торцами, чтобы щит представлял собой плоский площадной материал. Вариантов сборки щитов очень много – это и простая торцевая склейка и сборка на различные шканты и ласточкин хвост. В данной статье речь пойдет об изготовлении не совсем обычного щита, верней, о его дальнейшей обработке.

Инструмент и материал для сборки мебельного щита

Для работы нам понадобится следующий набор инструментов:

  • Болгарка с пильным диском и приспособлением для прорезки пазов;
  • Шлифмашинка (ленточная или эксцентриковая);
  • Торцевая пила;
  • Ручной инструмент: Струбцины, рубанок, карандаш и пр.

Материал

  • Массив дерева (например, сосна);
  • Столярный клей.

Технология изготовления щита

Разделим всю нашу работу на два основных этапа:

  • Сборка щита
  • Обработка щита.

Сборка щита

На самом деле на этом этапе все довольно стандартно и тут, наверное, ничего особо принципиально нового нет, но, тем не менее, пробежимся по стандартной технологии еще разок.

1. Распускаем массив на заготовки

Стандартная и простейшая процедура – распускаем на заготовки требуемого размера.

2. Выравниваем высоту заготовок

Пропускаем наши заготовки через , чтобы выровнять их высоту и сделать максмально точно параллельность поверхностей.

3. Строгаем торцы

4. Разметка шипов

5. Пропил пазов под шипы

6. Склейка щита

И, как всегда, нужно очень хорошо стянуть всю нашу конструкцию струбцинами, чтобы обеспечить минимальные зазоры и плотное прилегание плоскостей склейки. Важно также обратить внимание на то, чтобы в момент фиксации щит не повело, и он не выгнулся дугой. Для этого фиксируем его множеством струбцин в разных плоскостях.

Придание рельефа щиту

1. Первичная обработка щита

2. Подготовка циркулярки

А теперь начинается самое интересное – будим пилить на поперек. Для этого нужно сделать параллельный (уже даже перпендикулярный!) упор, который пойдет не вдоль пильного диска, а поперек. Так как стандартными конфигурациями такой элемент, конечно же, не предусмотрен, соответственно сделаем его сами из простой доски, прижатой струбцинами к пильному столу.

4. Делаем рельеф щита

Теперь постепенно нужно начать стачивать крайнюю часть доски, перемещая заготовку поперек пильного диска. С каждым разом увеличивая вылет пильного дика, соответственно будет увеличиваться объем снимаемой древесины, формируя рельеф. Эту операцию нужно проводить последовательно с каждой стороной заготовки, чтобы было равномерное снятие объемов. Ниже приведем несколько фотографий с разных ракурсов, чтобы было совсем все понятно.

Обработка поверхности щита

Затем покрываем поверхность химическим составом – это могут быть лаки (глянцевые или матовые), пропитки, колеровочные морилки и пр. – выбор пропитывающего состава – это тема отдельной статьи.

Рельефный мебельный щит готов.

Видео

Ниже прилагаем видео, по которому делался данный материал.

Для столярных нужд используют довольно широкий спектр клеевых материалов: разнотипные клеи ПВА, полиуретановые составы, эпоксидную смолу, контактный клей и пр. Выбор наиболее подходящего варианта клея производят с ориентацией на следующие особенности проекта:

  • характеристики самого дерева (маслянистость, уровень адгезии и пр.);
  • особенности нагрузок, которые будут припадать на шов (в т.ч. удары и вибрации);
  • условия, в которых будет использоваться изделие (влажность, температурные перепады, воздействие влаги).

О рабочих свойствах и областях применения основных типов столярных клеев можно .

Как правильно склеивать древесину?

Столярные клеи наносят тонким равномерным слоем на обе соединяемые поверхности. Исключение составляет лишь технология склеивания древесины полиуретановым клеем: в этом случае материал наносят на одну из поверхностей, а вторую увлажняют (слегка смачивают водой). Нанесение состава в избытке никак не улучшает качество склейки, а только приводит к нерациональному расходу материала и измазыванию поверхностей выдавленными излишками (к слову, это добавляет головной боли на этапе отделки).

При склейке соединения шип-паз клеем смазывают только щечки шипа и стенки паза. Этот способ склеивания обеспечивает самое надежное соединение: стык склеивается «намертво» не уступая по прочности окружающей древесине. Нанесение состава на плечики не улучшает качество склейки, все, что вы получите в этом случае – лишь проступание излишков и пустую трату времени, которое особенно ценно при сложной многосоставной сборке.

Чем эффективней наносить клей?

Клей важно распределять по поверхности дерева равномерным слоем, поэтому не стоит ограничиваться простым выдавливание полосок из бутылки или тюбика. Для размазывания обычно используют небольшую кисть с жесткой щетиной. Но более эффективным помощником окажется самая простая зубная щетка: щетинки оптимальной жесткости аккуратно и равномерно распределят состав по поверхности, обеспечив оптимальный клеевой слой.

Нужно ли обезжиривать поверхности и чем это лучше сделать?

При склеивании дерева с деревом необходимости в обезжиривании поверхностей нет. Хотя в некоторых случаях, например, при работе с маслянистыми породами, это будет не лишним. Обезжирить дерево перед склеиванием в этом случае целесообразно уайт-спиритом.

При склейке разнородных элементов: древесины с пластиком, стеклом и другими материалами с низкими адгезионными свойствами процесс обезжиривания более важен. Обезжиривают лишь одну из поверхностей, протирая ее уайт-спиритом.

Насколько сильно затягивать струбцины?

Важно понимать, что прочность склейки зависит не от величины прижимного усилия, а от качества обработки поверхностей и их точности подгонки. В сильном затягивании струбцин нет необходимости. Небольшое количество проступившего клея – верный признак того, что создано достаточное прижимное давление.

Использование струбцин целесообразно далеко не всегда. Если речь идет о склеивании небольших поделок, например, деревянных шкатулок и коробочек для стягивания можно использовать скотч или малярную ленту, но, опять-таки, при условии хорошо подогнанных стыков.

Сколько сохнет клей для дерева?

О рабочих свойствах основных типов столярных клеев мы подробно говорили в . К уже сказанному мы добавим, что высокая температура, сухая древесина и низкая влажность воздуха – это факторы, которые ускоряют процесс высыхания клея. Холодная температура, повышенная влажность окружающей среды и самой древесины, наоборот, замедляют сушку.

Как зачистить поверхность от засохшего клея?

Убирать выступившие излишки клея с поверхности дерева имеет смысл либо пока он совсем свежий, либо когда полностью затвердел. Поторопившись со шлифовкой увлажненного участка древесины, вы, скорее всего, получите еще больший эстетический дефект, когда высохнут деформированные шлифовкой волокна. Затвердевший клей зачищают ручной шлифовкой (вдоль волокон) или срезают стамеской.

Перед нанесением декоративной отделки проверьте, не осталось ли на изделии испачканных мест. В противном случае следы засохшего клея будут проступать под отделочным составом. Для более эффективного обнаружения дефектов протрите поверхность дерева тряпкой, смоченной в уайт-спирите.

Профессиональные хитрости для безупречной склейки

Ленточная струбцина – отличный помощник в вопросах склейки на ус. Такой зажим равномерно распределяет давление на все угловые соединения, гарантируя идеальную склейку без деформации углов и других дефектов. Отсутствие ленточной струбцины не повод отказываться от идеальной склейки усовых соединений. При склейке больших поверхностей в домашних условиях целесообразно использовать зубчатый распределитель. При желании, его не составит труда изготовить своими руками, например, из ненужной пластиковой карточки. Используйте малярную ленту для защиты поверхности от выдавленного клея. Пластиковые крышки, используемые в качестве прокладок, позволят предотвратить неприятные сюрпризы в виде вмятин в местах фиксации. Лента и быстрозажимная струбцина станут вашими помощниками при склейке габаритных проектов в домашних условиях.