Стеллаж из древесины. Как сделать деревянный стеллаж

Главная

Водоподготовка

Недавно передо мной встала задача приобретения стеллажа для книг. Примерно такой конструкции, как на фото ниже. 180 см. в высоту, 80 см. в ширину и 30 см. в глубину. Естественно, первым делом я отправился в магазины, однако минимальная цена без доставки в 2700 рублей меня удивила: уж очень дорого. Мне казалось, что подобный стеллаж можно приобрести в районе 1000 рублей.

И тут мне подсказали идею самостоятельной сборки. Сказано - сделано. А ещё оказалось, что это не только легко, но и и интересно!

Дело в том, что основной материал для подобных стеллажей - ламинированная древесно-стружечная плита (ЛСД ЛДСП), толщиной 16 мм. Соответственно первым шагом было определение размеров деталей и поиск места, где всё это можно напилить.

Размеры стеллажа

Нетрудно увидеть, что необходимый мне стеллаж состоит из 9 крупных деталей: 2 боковые стенки, 6 поперечных полок и белой стенки. Цвет - светлый бук.

Как я уже написал выше, мне нужен был стеллаж 1800*800*300 мм. Соответственно размеры деталей были такими:
2 боковые стенки - 1800*300 мм.
6 поперечных полок - 80*30 см (советую заказывать именно так, а не повторять мою ошибку: я заказал 4 из 6 полок размером 798*300 мм.)
1 стенка из белого ДВП - 1750*830 мм.

Место, где всё это можно купить

В принципе, достаточно в поисковике набрать "распил ЛДСП" и понять где лучше и дешевле. В Петрозаводске этим занимается например компания "Ламинат Монза" на Кооперативной, 6 - http://mzptz.ru/ .

Туда я и поехал. К сожалению, сразу они распил не делают, надо ждать несколько дней.

Приехав через пару дней с приятелем на машине (ведь детали достаточно большие и нелегкие), я заплатил за перечисленное выше 1485 рублей.

Но это были ещё не все траты. Дополнительной нужно было купить:
16 полкодержателей по 5 мм. Лучше купить побольше на запас. 1 шт = 35 копеек.
8 стяжек шестригранных 6,3*50 мм - тоже лучше больше купить на запас. 1 шт = 67 копеек
И самоклеющиеся заглушки, чтобы место, где мы сверлили, можно было заклеить.

Также на складе у ребят я купил 10 метров кромки цвета "светлый бук". 1 метр = 7 рублей.

Итого дополнительные детали обошлись мне в 100 рублей.

Итого по стоимости материалов стеллаж обошелся в 1585 рублей. При необходимости, сюда можно добавить стоимость доставки материалов. Таким образом, по материалам выходит почти в два раза дешевле, чем в магазине!

Сборка

А теперь - самое интересное. Сборка стеллажа. Вот, собственно, сами плиты.

Если посмотреть ближе, то выглядят они так: спрессованная древесная стружка с боков. Чтобы этого не было видно - клеим кромку.

Первый этап сборки стеллажа - проклеиваем кромку. Сначала делаем это с полками. Здесь достаточно проклеить только одну сторону, т.к. остальные будут скрыты. Советую сначала потренироваться. Итак, крепко устанавливаем плиту, чтобы она не шаталась.

Далее берем.... утюг! Да-да. Оказывается, кромка клеится утюгом (теплом). Отрезаем необходимый кусок кромки, ровно устанавливаем.

И аккуратно, постоянно следя, чтобы кромка не съехала, проводим утюгом. В результате химической реакции кромка плотно приклеивается к торцу плиты.

Поскольку она шире, чем плита, берем тонкий нож и срезаем лишнее. Важно сделать всё ровно. На самом деле это самый сложный этап, но быстро понимаешь как нужно держать нож. Позже можно взять мелкую наждачку и убрать неровности.

С двумя боковыми стенками делаем тоже самое, только обклеиваем две стороны: лицевую и верхнюю.

Крайне советую посмотреть видео как клеится кромка - http://www.youtube.com/watch?v=R2oL9Jaq62I

Второй этап - сверлим углубления для полкодержателей. Для этого подбираем подходящее по толщине сверло и намечаем углубления (т.е. сверлим не насквозь, а на длину полкодержателей). По сути - они означают расстояния, на которых будут наши полки. В этом и прелесть самостоятельной сборки - ты сам решаешь что тебе и как нужно.

То, что сделали на одной стенке - также делаем на второй.

Третий этап - сверлим отверстия для стяжек. Стяжки соединяют боковые стенки с верхней и нижней полкой (по желанию - можно и в середине сделать). Рекомендую для самой нижней полки отступить сантиметров 5-10.

В верхней и нижней полки сверлим отверстия для стяжек и закручиваем.

В итоге у нас получается такой каркас.

Четвертый этап - прикрепляем заднюю стенку.Это не сложно. Просто по периметру кладется белый лист ДВП и прикрепляется к каркасу. Я пробовал прикрепить на строительный степлер, но держалось плохо, поэтому прибил небольшими гвоздиками,

Пятый этап - вставляем в углубления полкодержатели, устанавливаем полки, клеим заглушки и радуемся:)

Вот, собственно, и всё. А этот стеллаж послужит основой для нашего интернет-магазина -

Своими руками, необходимо подробно ознакомиться с инструкцией проведения сборки и установки данной конструкции. Для этого вовсе не обязательно в арсенале иметь специальные инструменты, так как распил материала можно заказать у профессионалов.

Подготовка материалов

Для выполнения работ можно использовать калиброванные стандартные материалы, самым крупным из которых является ДСП толщиной в 16 миллиметров. Задние стенки вполне возможно выполнить из оргалита, а цвет будет универсальным - белым. Понадобится подготовить боковые части кубиков в количестве 20 штук. Они будут иметь квадратную форму со стороной 300 миллиметров. Следует вырезать большие и маленькие полки, они нужны в количестве 10 штук каждая. В случае с большими размер составит 700 x 300 миллиметров, тогда как маленькие полки будут иметь габариты, равные 500 x 300 миллиметров. Понадобятся заготовки из ДВП в количестве 5 штук со следующими размерами: 695 x 295, 495 x 295. Деревянный можно выполнить с использованием хорошей циркулярной пилы по типу «Робланд», но если у вас нет такого инструмента, то качественно раскроить ДСП можно, воспользовавшись помощью профессионалов. В противном случае не стоит браться за работу, так как материал будет испорчен.

Подготовка фурнитуры и крепежа

Фурнитурой для описываемой конструкции станет цвет которой следует подобрать в соответствии с клеевой основой. Приклеить ее самостоятельно довольно просто, для этого к торцу детали прикладывается кромка клеевым слоем вниз. Предварительно нужно разогреть утюг, который не должен быть раскаленным. Его рабочей поверхностью следует несколько раз провести по кромке, чтобы она пристала к торцу. Ее края следует прижать максимально плотно. Пока она не успеет остыть, мастер должен прогладить ее сухой ветошью. От излишков можно избавиться с помощью острого ножа, после этого предстоит зашлифовать ребра мелкозернистой наждачкой.

Для того чтобы выполнить деревянный стеллаж своими руками, следует подготовить крепеж, для этого понадобятся конфирматы 5 x 70 миллиметров, мебельные гвозди 1,5 x 25 миллиметров, а также саморезы с размерами 4 x 30 миллиметров. На каждый кубик понадобится 8 конфирматов, что указывает на необходимость приобретения 80 подобных крепежей. Мебельными гвоздями вы сможете прибить оргалит, а саморезами следует стягивать кубики между собой. Данные элементы использовать не обязательно, но желательно.

Подготовка инструментов

Если вы решили выполнить деревянный стеллаж своими руками, то следует подготовить вышеупомянутый утюг, сверла с размерами в 5 и 8 миллиметров, рулетку, молоток, а также карандаш. Шуруповерт понадобится для сверления 8-миллиметровых отверстий. Одна бита должна быть шестигранной для конфирматов. После того как детали будут готовы, а также собран весь инструмент и крепеж, можно приступать к работам по сборке.

Сборка стеллажа

Если вы задумались о том, как сделать деревянный стеллаж своими руками, то должны помнить о том, что работы не окажутся более сложными, чем те, когда выполняется обычная книжная полка. Боковая часть кубика стеллажа будет квадратной со стороной в 300 миллиметров, поэтому можно упростить задачу. На ней мастер отмечает заднюю и переднюю кромки, а также нижнюю и верхнюю. На плоскости легче всего произвести обозначения буквами для ориентации. От задней и передней кромок следует отмерить 40 сантиметров. Если же речь идет о нижней и верхней кромках, то от них мастер отмеряет 8 сантиметров, где ставит крестики. На этом можно считать, что боковина для установки 4 конфирматов размечена. В отметках нужно просверлить сквозные 8-миллиметровые отверстия.

Если вы решили выполнить деревянный стеллаж своими руками, чертежи данной конструкции рекомендуется рассмотреть. Они позволят вам понять, что при сверлении ЛДСП в плоскость детали следует подложить какой-нибудь ненужный отрезок или ровную доску. Это позволит исключить вырывание сверлом куска ламината с изнаночной стороны.

Методика проведения сборки

Полки изделия будут обладать разной длиной, однако их ширина одинакова. В эту ширину следует просверлить отверстия. В толщину, то есть в торец, 5-миллиметровым сверлом нужно углубиться на 60 миллиметров. Отверстия следует просверлить в 40 миллиметрах от заднего и переднего краев, чтобы не производить разметку каждый раз, лучше всего использовать шаблон. В процессе просверливания торца детали следует удерживать инструмент строго перпендикулярно по отношению к обрабатываемой плоскости. Если сверло вильнет в одну из сторон, то деталь будет безнадежно испорчена, так как ламинат вырвется с одной из сторон.

Установка конструкции

Очень удобно будет использовать такие деревянные своими руками их можно выполнить, не прибегая к посторонней помощи. На следующем этапе можно переходить к установке, для этого полки с боковинами стягиваются конфирматами, пока не удастся получить кубик. С помощью гвоздей следует прибить оргалит, чтобы сохранить прямые углы. Проверить, насколько правильна геометрия, можно методом измерения диагоналей, которые обязательно должны быть одинаковыми. Шляпки конфирматов должны быть декорированы заглушками белого цвета, которые продаются в магазинах фурнитуры. Очень удобно использовать стеллажи дома деревянные, своими руками их сможет выполнить любой мастер.

Из полученных кубиков вы сможете скомпоновать конструкцию, как будет угодно. Элементы могут быть установлены в ряд горизонтально или вертикально, все будет зависеть от наличия свободного пространства. Когда стеллаж «приживется» в определенной конфигурации, элементы можно скрутить между собой саморезами 4 x 30 миллиметров.

Альтернативный вариант изготовления стеллажа

Иногда деревянные стеллажи в выполняются по другому принципу, который предусматривает наличие жестко закрепленного на стене каркаса. Работа начинается с фиксации брусьев квадратного сечения со стороной в 50 миллиметров. Их крепление осуществляется попарно, на каждой паре следует выложить по одному ярусу стеллажа. Шаг между данными элементами определяет высоту полок, после на них укладываются сами полки, производится их крепление. Если же вы хотите создать П-образный стеллаж, то для начала следует подобрать такие же бруски для досок, как и в вышеописанном варианте. Их длина может оказаться на 40 сантиметров меньше по сравнению с высотой помещения, сверху стеллажа можно обустроить еще одну полку. При необходимости брусья устанавливаются в центре, чтобы полки опирались на них и не проседали под воздействием нагрузки. Длина пролета должна быть подобрана с учетом предполагаемой нагрузки. Наиболее часто достаточно одного метра.

Когда изготавливается деревянный стеллаж своими руками, схема может быть выполнена мастером самостоятельно. В этом нет ничего сложного. К слову о вышесказанном, можно отметить, что на боковые части брусков следует установить перемычки, именно на них будут опираться полки. Их число зависит от предполагаемого количества полок. Если зафиксировать к перемычкам полки, то конструкция получится достаточно прочной. При необходимости ее можно усилить дополнительно, а также сформировать бортики с боковых частей стеллажа, это может увеличить функциональность конструкции. Полки выполняются из деревянных досок, но если вы хотите использовать ДСП, то плиты окажутся не очень устойчивыми к воздействию влаги.

Заключение

При изготовлении стеллажа лучше всего располагать снизу полки, которые будут иметь большую высоту. Это объясняется тем, что вещи больших габаритов удобнее хранить и доставать с нижней части стеллажа.

Стеллажи во все времена представляли большой интерес. Это достаточно удобная вещь, которая может использоваться для хранения различных вещей, книг. Также можно ставить на высокие стеллажи и горшки с низкорослыми растениями, что будет смотреться довольно красиво.

Рисунок 1. Чертеж деревянного стеллажа.

Сделать деревянный стеллаж своими руками не так сложно и под силу практически каждому человеку. Нужно только заранее приготовить все необходимое для работы. На сегодняшний день есть много вариантов стеллажей, разных по дизайну. Но ниже рассмотрим один из самых простых и практичных вариантов.

Материалы и инструмент для работы

Прежде чем приниматься за процесс изготовления деревянного стеллажа своими руками, нужно правильно подобрать материалы и инструмент.

В качестве основного материала целесообразно выбрать доски из натурального дерева. Для такой цели лучше всего подойдет дуб, сосна или красное дерево. Не рекомендуется применять доски на основе древесной стружки, так как они не будут отличаться особой долговечностью и практичностью. При этом следите, чтобы влажность древесины не превышала 12%. Также перед работой дерево обрабатывается антисептиками и специальными пропитками, после чего ему дают пару дней полежать в теплом помещении. Кроме досок, для стеллажа вам понадобится:

Инструменты для изготовления деревянного стеллажа.

рулетка и карандаш для разметки;
саморезы;
шлифовальная машина;
электрический лобзик;
лак для дерева;
молоток;
столярный клей;
металлические уголки;
дрель;
фанера;
мебельные ножки на колесиках;
лак и кисть;
деревянные бруски для поперечной фиксации полок;
держатели для полочек.

Подготовка основания, стенок и полочек

Работу начинаем с выбора нижнего основания. В качестве такового берется толстая доска (толщина должна быть такой, чтобы в нее свободно вошел саморез длиной в 3 см). При этом длина ее равна максимальной длине стеллажа, а ширина — максимальной его ширине, которую вы выбираете самостоятельно. При этом внизу основания желательно через каждый метр длины стеллажа прибить поперечные бруски, длина которых равна ширине основания. Они обеспечат дополнительную крепость.

Теперь переходим к работе над боковыми досками. Если у вас ограниченные материальные ресурсы, то можете вместо натурального дерева использовать для боковушек толстую фанеру. Сразу разметьте ее так, чтобы ширина была равна ширине основания, а высота досок при этом выбирается самостоятельно. Далее вырезаем аккуратно боковушки нужных размеров. Сразу же делаем на их внутренней стороне разметки для полочек. При этом не следует забывать о том, что оптимальные цифры по высоте полок — 21 и 42 см. Эти две высоты могут комбинироваться. Так вы получите полочки одновременно и вместительные, и довольно аккуратные.

Схема сборки стеллажа.

Теперь переходите к вырезанию полочек из дерева. Их длина измеряется из внутренней части стеллажа так, чтобы они одновременно и свободно и плотно вмещались в стеллаж. Ширина же равна глубине самого шкафа. Толщина полок в идеальном варианте не должна быть меньше 2,5 см. НО все равно лучше их фиксировать поперечными брусками снизу. Бруски можно прибивать обычными маленькими гвоздиками.

Далее самое время заняться задней стенкой. Как правило, если вас устраивает цвет и фактура стены, к которой примыкает шкаф, то заднюю стенку можно и не монтировать. Но если это нужно, то из обычной фанеры вырезается стенка, исходя из размеров длины и высоты стеллажа.

Сборка стеллажа своими руками

Итак, все необходимые конструктивные элементы подготовлены. Теперь самое ответственное — сборка стеллажа из дерева в единую конструкцию. При этом лучше всего использовать несколько разных видов креплений: и саморезы, и столярный клей, и гвозди, и металлические уголки при необходимости.

Варианты крепления полок

Сначала берется самая нижняя полка для основания, к которой крепится задняя стенка стеллажа при помощи саморезов. Если же такая стенка вами не предусмотрена, то сразу начинайте работать с боковыми стенками. С внутренней стороны ранее вами уже были сделаны разметки для полок.

Так вот теперь на каждой из разметок параллельно друг другу необходимо закрепить специальные металлические или пластиковые (в зависимости от предполагаемого груза для полочек) держатели, на которые можно будет положить деревянные полки. Далее эти боковины монтируются к нижнему основанию при помощи саморезов. При этом не забывайте соблюдать ровность всех углов. Для надежности еще лучше использовать в качестве фиксирующих элементов металлические уголки.

Но это был первый вариант полок. Есть еще и другой — основательное крепление. Здесь уже вам не нужно делать держатели. При этом полки будут прямо соединяться с боковушками. Чтобы произвести все правильно, для начала прикрепите саморезами боковые стеночки к основанию, после чего один человек должен держать внутри стеллажа по разметке полку, а другой — с внешней части боковин крепить ее саморезами. Из-под низа полки целесообразно дополнительно фиксировать все теми же уголками из металла. Но учтите, что этот способ немного сложнее, так как требует идеальных замеров длины внутренних полок, а также большего времени и внимательности для работы. Любые перекосы могут испортить стеллаж. Поэтому сразу пользуйтесь еще и строительным уровнем.

Итак, основная часть готова. Теперь остается сверху закрепить крышку стеллажа, которая будет придавать стеллажу законченный вид и предохранять самую верхнюю полку от попадания пыли на нее. Крепление осуществляется при помощи все тех же саморезов.

Изготовление стеллажа (в частности, в процессе сборки) будет надежнее, если после сверления дырочек под саморезы вы промажете их внутри столярным клеем. Это обеспечит дополнительную надежность. В качестве ножек для стеллажа лучше всего использовать мебельные ножки на колесиках. Так и перемещать конструкцию в случае необходимости будет намного удобнее, и выдерживать она сможет любые нагрузки, при этом не провоцируя перекосов.

Стеллаж из дерева своими руками готов! Выглядеть его основная часть будет примерно, как на рис. 1. Эта простая и практичная одновременно конструкция подойдет для любого помещения: для кухни, спальни, зала. Теперь вам остается лишь покрыть стеллаж лаком для дерева и дать просохнуть как следует.

Стеллаж очень распространенный предмет обихода. Главное его достоинство эргономически-эстетического плана: он «воздушен», зрительно мало сжимает пространство комнаты, что существенно в малогабаритных квартирах, а при зонировании помещения и в жилье любого класса. Конструкции стеллажей не сложны, много работы не требуют и уж по крайней мере тем, кто живет в «бюджетках» имеет полный смысл сооружать их самостоятельно.

Чтобы сделать стеллаж своими руками, нужно прежде всего определиться с его назначением. Помимо сугубо утилитарных стеллажей в гаражах, подвалах, мастерских, на балконах (которым далее также будет уделено должное внимание) в жилых помещениях стеллажи используются преимущественно как хранилища общего назначения для мелких предметов, поз. 1 на рис. На втором месте по востребованности – книжные стеллажи, поз. 2. Букинисты и библиотекари хорошо знают, что книга должна дышать и в закрытом шкафу долго не проживет.

Далее следуют угловые стеллажи (поз. 3) в неприкаянный угол, который рано или поздно образуется в любой обжитой квартире. С помощью стеллажа здесь можно устроить рабочий уголок, мини-будуар и т.п. Наконец, достаточно широкое применение находит стеллаж-этажерка для зонирования пространства, поз. 4, и стеллаж-шкаф в тех случаях, когда, пользуясь обычным шкафом, пришлось бы часто открывать несколько дверец сразу, поз. 5.

Примечание: стеллажи специального назначения – для игрушек, в кухню, для цветов, инструмента и др. – в бытовую классификацию не вписываются и будут рассмотрены особо.

Последние случаи с точки зрения конструирования мебели самые сложные. Стеллаж для зонирования должен быть особо прочным, устойчивым и, желательно, крепиться к полу, потолку и прилежащей стене. Стеллаж-шкаф, чтобы по прочности сравняться с корпусным собратом, должен, во-первых, содержать в силовой схеме центральный жесткий короб (возможно, не полной высоты); во-вторых, его боковые секции должны быть строго симметричны, как показано на рис.

Силовые схемы

Деревянные

Стеллаж из дерева чаще всего не имеет обшивки тыла и цельных вертикальных перегородок, поэтому должная его надежность достигается несколько иными средствами, чем у корпусной мебели. Достаточно прочную и ажурную конструкцию имеют стеллажи коробчатые. Их боковины не обязательно цельные щиты, они могут быть наборными из гибких прутьев (эффект веника) или брусьев и реек, поз. 1 и 2 на рис. Такие стеллажи наиболее пригодны для зонирования.

Там, где внешний вид не суть как важен, а рабочие нагрузки невелики (белье, обувь и пр.), лучше делать стеллаж каркасный, поз. 3; такие наименее трудо- и материалоемки. Нагруженные полки в них можно включать в силовую схему в любом месте по вертикали и поэтому они могут переставляться.

Стеллажи балочной схемы (поз. 4) внешне похожи на каркасные, и полки в также можно располагать сообразно содержимому, но самый остов работает по-иному и гораздо прочнее: балочные стеллажи из доступных домашнему мастеру материалов способны нести нагрузку примерно до 800 кг на погонный метр длины полки. Цена – большая, чем у каркасных, трудоемкость и расход материала.

Деревянный стеллаж свободнонесущей схемы не имеет отдельных воспринимающих, распределяющих и несущих нагрузку элементов; это, в общем-то, сложным образом изломанная полоса материала, нагрузки в которой растекаются как придется. Она может иметь самую вычурную конфигурацию и поэтому свободнонесущие стеллажи широко распространены в стильном дизайне интерьера. Однако пригодны они лишь под легкие вещи и более-менее прочными оказываются только угловыми, поз. 5, или с подкреплением металлическими трубами, см. далее. Однако свободнонесущий стеллаж породил стеллажи модульные, которые при не меньших эстетических достоинствах и возможности гибкой компоновки вполне прочны.

Модульные стеллажи бывают цельносборными и наборными. Основа первых 3 элемента: решетка, поз. 7, короб, поз. 8, и лесенка, поз. 9. Из них можно набирать изделия самого причудливого вида, была бы фантазия, а шаг размерной сетки при проектировании один и тот же. Особняком в этом ряду стоит гибрид: решетка из собранных лесенкой коробов, повернутых на 45 градусов, поз. 9. Прочность исключительная, из модулей такого типа можно набирать длинные, с углами, разделители зон помещения, не ковыряя пол с потолком.

Наборные модульные стеллажи выполняются из плоских (поз. 10) и объемных, поз. 11, модулей. Плоские в данном случае значит не то, что они совсем лишены объема, а то, что полезного объема, т.е. вместимости, сами по себе не имеют. Плоские элементы наборных стеллажей, как правило, сложной конфигурации и приобретаются готовыми. Своими силами любители более всего делают наборные стеллажи из объемных модулей-коробов. Соединяют модули двусторонним скотчем, липучками, парами одежных кнопок и т.п.

Родственники модуля-решетки стеллажи консольные, т.е. с нависающими полками, поз. 12. Они наиболее «воздушны», поэтому ставят их чаще всего в прихожую малой площади. Один из вариантов конструкции консольного стеллажа в прихожую показан на рис. справа. Стойки из труб можно заменить плитами ЛДСП или досками сечением от 150х18 мм, расположенными как на поз. 12.

Модуль-короб породил стеллажи-трансформеры типа «Варна», поз. 13. Механизма трансформации нет, как и шарниров: «Варну» просто ставят, как надо. Нужная жесткость обеспечивается наличием прочной задней стенки у всех ящиков и выбором материала – ЛДСП класса Е1.

В мастерскую и на склад умельца-ИП хорошо подойдет стеллаж мостовой схемы, поз. 14. При равной с балочным несущей способности он менее материалоемок, в середины А-образных стоек можно класть сосредоточенные грузы, а наверх – длинномерку. В быту стеллаж-мост также способен найти себе место. Посмотрите, напр., какой стеллажик сделали люди, наделенные фантазией и смекалкой, из пары старых костылей, поз. 15. Костыли, кстати, можно заменить рейками толщиной 15-20 мм из твердого, прочного и упругого дерева: дуба, бука, граба, березы.

Примечание: такой же стеллаж пригоден и для цветов (см. далее), т.к. его конструктивные элементы мало бросаются в глаза.

На металле

Металл более дерева упруг и подвержен пластическим деформациям, из-за чего рассчитывать и создавать пространственные конструкции из него в общем труднее деревянных. Поэтому металлический стеллаж строится без учета взаимодействия основы с полками, которые могут быть из любого материала. Собирают стеллажи из металла преимущественно по наименее материалоемким каркасной и консольной схемам, т.к. металл прочнее дерева.

Тяжеловесные, громоздкие, затратные, требующие нелегкой слесарки и сварки стеллажи из уголка или профтрубы пока еще делают, наверное, по инерции. В наши дни проще, легче и дешевле собрать стеллаж из профиля. Специального тонкостенного стеллажного, он выпускается в широком ассортименте. Понадобится перфорированный профиль для стоек и сплошной гофрированный для рам полок. Скрепляются детали саморезами, а при сборке удерживаются на месте фиксаторами, поз. 1 на рис. От перекоса конструкцию предохраняют Х-образные стяжки сзади, поз. 2; для них выпускается особый профиль. Такие стеллажи держат нагрузку 400 и более кг/пог. м, а собирает каркас 1 человек на час-два.

Для балкона несущая способность стеллажа из спецпрофиля избыточна. Балконы/лоджии проектируют на нагрузку 1,2-1,6 тс; остекление дает несколько сот кгс, да еще мебель, люди. Так что стеллаж на балконе можно и нужно делать проще, легче и дешевле.

Тут пригодится профиль для товарных стеллажей, т. наз. торговый. Для обычного балкона шириной ок. 1 м достаточно будет пары вертикальных П-образных связей с кронштейнами, поз. 3. Под предельную нагрузку – 3-4 вертикали. К торговому профилю продается широкий ассортимент фурнитуры, но нам, кроме вертикалей, понадобятся только кронштейны. Они выпускаются с количеством установочных лап от 2 до 5, но, поскольку лежать на стеллаже будут все же не носочки-трусики, нужно брать как минимум 3-лапые; выделены цветом на поз. 4. Вертикали крепятся к стене саморезами (4,2-6)х(60-80) в пропиленовых дюбелях с шагом 70-150 мм, а кронштейны в профиль просто вставляются.

О трубах в стеллажах…

Стеллажи на основе из труб промышленного изготовления достаточно дороги, т.к. применяется фасонная фурнитура и крепежные узлы, слева на рис. Вид у них несколько суховатый, поэтому ставят такие более всего в офисы. Любители чаще всего подкрепляют вставками из труб свободнонесущие стеллажи, в центре. В таком случае опорные пятки приобретаются готовыми или вытачиваются на заказ.

Чтобы стянуть вставки, в них по концам натуго загоняют дубовые или, лучше, пропиленовые, пробки. В первом случае шов между трубой и пробкой проливают суперклеем (цианоакрилатным), а во втором на трубе изнутри делают косые насечки надфилем и пробку диаметра несколько большего, чем внутренний диаметр трубы, запрессовывают разогретую промфеном до начала пластичности. Точнее, трубу напрессовывают: едва пробка начала размякать, ее ставят на твердую поверхность и напяливают на нее трубу, подогретую в той же струе от фена. В любом случае стягивается все саморезами.

Если по дизайну требуется соединение труб в параллель и встык (Т-образно), как справа на рис., совсем не обязательно тратиться на фасонные хомуты. В параллель трубы соединяют просто саморезами по металлу, а встык – как описано выше, с пробкой.

…и о стеллаже из труб

Особый случай – стеллаж в погребе. Стальные ржавеют, деревянные гниют и плесневеют. Здесь стеллаж из труб более всего к месту, только не из стальных, а из водопроводных пропиленовых. Как сделать в погреб стеллаж из ПП труб, см. видео ниже.

Видео: стеллаж из труб (пластиковых) своими руками

Соединения

Скрытые соединения на шкантах, в глухой шип/паз и др. мебельные в стеллажах оказываются недостаточно надежными, а на шкантах в них толком вообще ничего не держится. Причина – недостаточное количество перекрещивающихся связей жесткости в сочетании с малой опорной площадью и высоким расположением центра тяжести (ЦТ).

Если стеллаж в подсобном/хозяйственном помещении, ничего страшного: соединяют саморезами, стальными уголками и пр. металлическим крепежом. Но над стеллажами для жилых помещений приходится исхитряться, чтобы скрыть более надежные открытые соединения. Для стеллажей на каркасе простейший способ – скрыть головки крепежа под полками, слева на рис., за счет их (полок) выноса над опорными рамами. Лицевые кромки тогда облагораживают полосами ЛДСП на шпонках, как описано далее.

Если же стеллаж целиком набирается из досок или фанеры, то его детали врезаются друг в друга наполовину, как справа на рис. Обратите внимание, что пазы в полках делают сзади. Тогда вертикальные стойки удержат от провисания их передние кромки, а задние – ромбовидные накладки примерно 70х70 мм из любого достаточно прочного материала: фанеры, пластика, металла.

В случае, когда стеллаж имеет цельное обрамление по контуру, отдельные «пятаки» лучше всего заменить цельным листом ДВП 4-6 мм. Тогда крайние детали делают шире на толщину ДВП, выбирают в них фальц и листы тыльной обшивки крепят мелкими саморезами с прессшайбами. На каждый угол и перекрестье должно приходиться по метизу, а между ними – с шагом 70-250 мм, чтобы равномерно распределились.

Примечание: в некоторых случаях (см. далее) неплохо послужит модульный стеллаж из картона. Тогда нет необходимости копошиться, подкрепляя клеевые стыки деревянными шпильками, как, напр. в полках из картона: горизонтальные и вертикальные детали врезаются друг в друга наполовину, как на рис. Склеенный ПВА, такой стык вполне надежен.

О цоколе

Нужен ли стеллажу цоколь? Обязательно, и не только ради гигиены. Особенно кухонному, который и толкают чаще, и хранится в нем мокрое, бьющееся, жирное, сыпучее.

В стеллаже без цоколя или с цоколем без выноса вперед проекция его ЦП приходится на центр опоры (ЦО). При случайном воздействии опрокидывающий момент будет направлен куда угодно, слева на рис. Если же цоколь с выносом хотя бы на 7-10 см, то опрокидывающий момент всегда направлен к стене, в центре. Пример выполненного с учетом этого обстоятельства стеллажа в кухню показан справа, причем за счет умело выбранного дизайна вынос цоколя и незаметен.

Разные стеллажи

Гаражный

Первейшее место, где без стеллажа не обойтись – гараж, хотя бы для сезонной резины. Нельзя ведь хранить ее брошенной как попало. Однако стандартная ширина гаража в 4 м вовсе не излишня, если дверцы машины распахнуть. Поэтому гаражный стеллаж помимо прочности и удобства должен быть компактен. Чертежи одного из вариантов приведены на рис. Все детали, включая шарниры полок, изготавливаются самостоятельно из бруса 30х30, фанеры и стального прутка 6-8 мм.

А на рис. справа – стеллаж для гаража не складной, но модульный из бросового материала: обрезков доски, фанеры, бруса. Соединять их сквозными болтами не обязательно; видимо, у автора конструкции их было в избытке. Пойдут и саморезы,заворачивать их нужно со стороны фанеры/доски в брус. Провалов сверху лучше сделать 4, по количеству сменных покрышек.

Книжный

Книги дают значительную, и, что важно, стабильную статическую нагрузку. Собрание в 3500 томов (в обычной квартире без ущерба для житейских удобств поместится и больше) тянет примерно на тонну. Поэтому стеллаж для книг должен быть:

Прочным.

На цоколе, с выносом или без – попадание влаги на книги при уборке должно быть исключено.

Из фанеры от 18 мм или цельных досок от 24 мм – ЛДСП долговременную статическую нагрузку не держит, гнется.

Как устроен книжный стеллаж, показано на рис.ниже. В силовой схеме, кроме цоколя, днища и крыши, постоянно завязаны как минимум 2 глухо закрепленные полки, равномерно разнесенные по высоте. Запилы для переставных располагаются с шагом в 5”, что равно удвоенному полиграфическому модулю размера. Это позволяет размещать тома от in folio до in duodecimo, а карманные издания хранятся отдельно в мини-стеллажике; возможно, картонном.

Ключевые моменты изготовления даны справа на том же рис:

Задник зашивается ДВП, чтобы книги и стена взаимно не истирались;

Боковины, на фанерных прокладках, обшиваются ЛДСП или вторым слоем фанеры, получаются 2 плоские коробки, доводящие общую жесткость до требуемой;

На кромки накладываются декоративные накладки высотой 100-150 мм на шпонках в фрезерованных пазах и клею. Кроме жесткости полок на прогиб, накладки обеспечивают на полках благоприятный для книг микроклимат.

Примечание: ширину полок берут ок. 30 см. Хранить книги в 2 ряда неудобно и для них не полезно.

Игрушечный

Детям, чтобы стать взрослыми, необходимо исследовать мир. Простейший способ исследования – разломать и посмотреть, что там внутри. Или что получится, помимо выволочки и наказания, которые само собой разумеются. Имея в виду это обстоятельство, детский стеллаж для игрушек может быть изготовлен 2-мя способами.

Первый – «защита от дурака», стеллаж особо прочный. Пример практичной конструкции такого рода – слева на рис: симметричный стеллаж-шкаф с фанерным задником.

Второй – дать ему/им волю, и пусть ломают. Но с толком, чтобы развивались сметка, координация движений, пространственное воображение и вообще умение обращаться с вещами. Здесь оптимум – модульный сборно-разборный стеллаж, справа на рис., пусть себе конфигурируют по-своему.

Чтобы не жалко было, вдруг совсем разломают, и чтобы сами не травмировались, детали делают аналогично полкам из картона:

Расстилают на ровной поверхности полиэтиленовую (ПЭ) пленку;

Сырье (исходные листы) раскладывают на ней и пропитывают водно-полимерной эмульсией (ВПЭ);

По высыхании переворачивают и пропитывают с другой стороны;

Заготовки (пластины) для деталей вырезают с внутренним гофром картона, ориентированным в соседних слоях взаимно перпендикулярно;

Гофры крайних слоев должны быть ориентированы вдоль длинной стороны детали;

Если слоев 5, то гофры ориентируются с поворотом на 45 градусов: 0 (вдоль) – 45 (наискось) – 90 (поперек) – 135 (наискось в обратную сторону) – 180 (снова вдоль);

Клеят ПВА сразу все без выдержки до отлипа и накрывают ПЭ пленкой;

Выдерживают 2-3 суток под небольшим, 3-5 кг/кв. м, гнетом, равномерно распределенным по поверхности, удобны для этого книги, стопки старых газет, журналов и т.п.

Обувной

С точки зрения сохранности и носкости обуви (что при теперешних ценах с точки зрения бюджета явно чувствуется) стеллажей для обуви нужно 2: в маленьком «грязном» обувь «протряхнет» перед чисткой, иначе пыль/грязь вотрутся в кожу/ткань, что серьезно уменьшит срок ее службы. Особенно вредны здесь песчинки. Затем, в «чистом» стеллаже побольше, обувь не по сезону или не особо расхожая хранится в способствующих ее долговечности условиях.

С «грязным» стеллажом проблем нет, это небольшой ящик с решетчатыми полками, даже веревочными, как на рис. «Чистым» может быть полка для обуви или обувной шкаф с откидными полками в прихожей. Однако, если в доме можно выгородить пусть не гардеробную, но хоть какой-то закуток с ровным микроклиматом, обуви от этого только лучше будет.

Чертеж стеллажа для длительного хранения обуви приведен на след. рис. Конструкция – экономная каркасная из реек 20х20; полки наборные решетчатые. Если убрать 1 секцию шириной 375, этот стеллажик поместится даже в чуланах печально известных хрущевских двушек.

Инструментальный

Простейший инструментальный стеллаж – доска с обоймами, куда инструменты вкладываются, гвоздями/крючками и вешалами, на которые они нацепляются, слева на рис. Для мелкого инструмента – доска с отверстиями, куда они вставляются рукоятками, в центре. Но много экономнее и практичнее дедовский способ сделать стеллаж для инструментов из обрезка доски и кусков резинового (предпочтительно армированного дюритового) шланга, справа. И безопаснее: вероятность того, что инструмент вывалится и придется лезвием по ноге или уколоть руку о губки, практически нулевая.

Цветочные

Стеллаж для комнатных растений должен, во-первых, открывать их все свету; во-вторых, зримо не заменять собой цветы и зелень. Одностоечные стеллажи (две поз. слева на рис.) «вообще воздушны», но их ажурный вид дается достаточно сложно технологически и устойчивость невелика. Гораздо проще и надежнее этажерка для цветов, 1- и 2-сторонняя, две поз. справа.

Сложнее, но позволяет разместить на той же площади больше растений и почти не видна за ними этажерка-пирамида, поз. 1 на рис. справа. Если больше потратиться на материал и сделать ее цельной из фанеры, как на поз. 2, то можно будет держать в одном месте даже растения-антагонисты, т.е. не выносящие соседства друг с другом.

Многие держат цветы на балконах, устраивая там даже теплицы для орхидей. В таком случае хорошо пригодится этажерка, чертежи которой даны слева на след. рис. Пространство внутри стойки там не пропадает даром: в нем помещается слабый, на 50-80 Вт, электронагреватель, греющий преимущественно тепловым излучением. Его можно сделать из 2-3 ламп накаливания на 25 Вт, накрытых кожухом из оцинковки. Именно отсутствием корневого подогрева (корни выстывают, простуживаются и перестают питать вегетативные части) объясняется большинство неудач балконной культуры растений. А с такого стеллажа при подсветке лампами «Флора» или ЛД можно всю зиму получать огурцы, клубнику, даже помидоры

Примечание: справа на том же рис. – выносной весенний цветочный стеллаж для дачи. Может служить парником.

Для фиалок

Фиалки в данном случае не лесные и не анютины глазки, а совсем не родственные им сенполии из семейства геснериевых. Узамбарскими фиалками или просто фиалками их прозвали по родине – Узамбарским горам в Южной Африке. Вследствие своего изящества, миниатюрности и обилия сортов сенполии стали, и вполне заслуженно, буквально культовыми растениями.

Культура геснериевых, среди которых много таких, что орхидеям фору дадут, тема особая. Но с технической точки зрения, стеллаж для фиалок должен быть влагостойким, химически абсолютно и абсолютно нейтральным и позволять разместить осветители: культура сенполий лучше удается не на окне, а при ровной подсветке лампами ЛДЦ, слева на рис.

Полки самодельного стеллажа для коллекции сенполий можно сделать, склеив 2 отрезка ПВХ короба для электрокоммуникаций шириной 150 мм, в центре. Они же послужат хорошими рассеивателями света. Клеят монтажным «Моментом»; дихлорэтановый клей (не чистый дихлорэтан!) очень ядовит и требует соблюдения особых мер предосторожности.

Собирают стеллаж для фиалок на отрезках ПП труб длиной ок. 400 мм со вставками из таких же труб меньшего диаметра и саморезах. Саморезы вгоняют с прогревом:

Сверлят под них отверстия диаметром по телу метиза без резьбы.

Вкручивают, пока не встанет плотно и ровно.

Греют головки метиза паяльником (обычным, электромонтажным), пока пластик вокруг него не запузырится слегка.

Быстро вворачивают до утапливания головки.

Стыки собранного стеллажа для устойчивости аккуратно прокапывают суперклеем.

Для рассады

Стеллажи для рассады, особенно в товарном хозяйстве, имеют ряд конструктивных особенностей по сравнению с цветочными бытовыми. Каких именно и как сделать стеллаж для рассады, см. видео.

Видео: стеллаж для рассады своими руками

Еще несколько десятилетий назад мебель было достать очень сложно. Это способствовало тому, что домашние мастера изготавливали ее самостоятельно. Сегодня в каждом магазине соответствующих товаров можно отыскать модель на любой вкус и кошелек, но и по сей день принято покупать листовые материалы, которые идут на производство корпусной мебели.

Стеллаж используется при оформлении интерьера довольно часто. Он обладает функциональными качествами, а его внешний вид не утяжеляет восприятие помещения. Такой предмет мебели вы можете приобрести в магазине, но не всегда его размеры, форма и цвет подходят покупателю. В этом случае лучше заняться изготовлением конструкции самостоятельно, используя ДСП, которая позволит сэкономить и упростить проведение работ.

Подготовка основного материала

Прежде чем изготавливать стеллаж, вам следует решить, должна быть конструкция дешевой или стильной. Утолщенные детали способны создать ощущение монументальности и массивности. Такой предмет мебели будет смотреться дорого, но на него уйдет в два раза больше материалов, усилий и времени. Поэтому рекомендуется использовать 16-мм ДСП.

Горизонтальных плоскостей понадобится 6 штук, размер каждой из которых должен составить 1200x350 мм. Вертикальные плоскости должны быть вырезаны в количестве 15 штук, параметры каждой из них должны быть равны 320x320 мм. Если вы решили выполнить стильный стеллаж из ДСП, то количество деталей следует умножить на два. Этот вариант будет стоять на горизонтальных брусках в цвет ЛДСП, однако их можно заменить подобранными в магазине фурнитуры.

Подготовка расходных материалов

В качестве основного крепежа для мебели выступают которых равны 5x70 мм. Если вы приобретете коробку, в которой 1000 штук, то сможете сэкономить в 5 раз при сравнении с розничной ценой. Помимо ножек и конфирматов, следует приобрести с клеевой основой. Вертикальные плоскости будут видны с двух сторон, а составные детали лучше фиксировать между собой скобами с рабочих торцов. Кромка должна быть приобретена широкая, от стандартной 22-мм нужно отказаться.

Подготовка деталей конструкции

Если вами будет выполняться стеллаж из ДСП, то предстоит подготовить ещё и детали конструкции. Ламинированную плиту нет смысла распиливать дома, если только у вас нет циркулярной пилы с качественным диском. Эти манипуляции лучше доверить профессионалам, которые занимаются изготовлением мебели. А вот наклеить кромку вы сможете своими руками, воспользовавшись обычным утюгом для разогрева клеевой поверхности. Регулятор нужно установить на 3/4 от максимальной мощности.

После этого нужно приложить кромку к торцу деталей, разогреть и приезжать сухой ветошью. Тряпкой по поверхности следует провести несколько раз, чтобы удостовериться в надежном прилегании краев. Выступающие излишки обрезаются ножом и обрабатываются мелкозернистой наждачкой. Усердствовать со шлифовкой не стоит, в противном случае вы получите фаску, которая ни к чему на мебели из ДСП.

Проведение сборки

Изготавливая стеллаж из ДСП, нужно использовать конфирматы в качестве стяжек. В плоскости проделываются сквозные 8-мм отверстия, в торцах деталей нужно проделать 5-мм отверстия, углубившись на 60 мм. Для того чтобы не столкнуться со сложностями при использовании ручных ключей, которые реализуются вместе с конфирматами, следует приобрести шестигранную биту для шуруповерта. Для того чтобы стеллаж из ДСП получился оригинальным, вертикальные плоскости можно расположить как угодно. Главное требование при этом заключается в том, чтобы отверстия под крепеж совпадали, а сама конструкция отличалась устойчивостью.

Альтернативный вариант стеллажа из ДСП: сборка из отдельных кубиков

Стеллаж из ДСП своими руками можно выполнить и по другой технологии. Она будет предусматривать сборку отдельных кубиков. Деталировка предполагает подготовку 20 боковин кубиков квадратной формы со стороной в 300 мм. Большие полки будут иметь размеры, равные 700x300 мм. Их понадобится 10 штук, как и малых полок. Размеры последних составят 500x300 мм. Деталировка из ДВП предполагает раскрой 5 заготовок с размерами, которые равны 695x295 мм. Ещё 5 элементов должны иметь размеры, равные 495x295 мм.

Крепеж и фурнитура

Когда изготавливаются стеллажи из ДСП, фото подобных готовых конструкций и описание работ всегда должны быть под рукой у мастера. Так, например, они позволят понять, что торцы должны быть оклеены меламиновой кромкой. Она подбирается в цвет основного материала. Понадобятся для проведения работ конфирматы с вышеупомянутыми размерами. Следует приобрести еще и мебельные гвозди, их размеры составят 1,5x25 мм. Приобретите саморезы 4x30 мм. С их помощью вы сможете стягивать между собой кубики, как только составите красивую конструкцию.

ДСП могут изготавливаться лишь после того, как вы увидите, что в наличии есть определенный набор инструментов, среди них:

шуруповерт;
сверла;
карандаш;
рулетка;
молоток;
биты для шуруповерта.

После того как все инструменты и детали будут готовы, можно приступать к проведению сборки.

Методика работ

Для того чтобы сделать стеллажи, ДСП довольно часто используется домашними мастерами. Технология предусматривает сборку кубика, для этого на боковине нужно отметить заднюю и переднюю кромки, а также нижнюю и верхнюю. На плоскости расставляются буквы, это позволит ориентироваться. От задней и передней частей следует отмерить 40 мм, тогда как по 8 мм отмеряется от нижней и верхней частей. Это позволит разметить боковину под конфирматы.

В полученных отметках просверливаются 8-мм отверстия. Полки будут иметь одинаковую ширину и разную длину, их ширину нужно будет просверлить. В толщине деталей с помощью 5-мм сверла проделываются отверстия, для этого следует углубиться на 60 мм. Для получения кубика полки стягиваются с боковинами. Оргалит можно прибить гвоздями, важно при этом сохранить прямые углы. Шляпки конфирматов декорируют заглушками, которые можно приобрести в магазине фурнитуры.

Стеллажи ДСП для дома должны иметь надежное основание, если конструкция будет иметь внушительную высоту. Перед началом работ необходимо разметить стену. Для несущих опор в этом случае обычно используются деревянные брусья. Если стеллаж будет иметь высоту помещения, то основание крепится не только к полу, но и к потолку. Деревянные брусья в этом случае выступают отличным основанием, они могут иметь прямоугольную или квадратную форму. Всё будет упираться в конечный размер готовой конструкции, ширину и глубину полок.

Каркас скручивается саморезами, а усиление углов осуществляется планками. Основание к стене можно зафиксировать, тогда стеллаж будет отличаться высокой степенью устойчивости. Важно следить за тем, чтобы несущие опоры располагались вертикально. Поперечные боковые раскосы будут обеспечивать надежность стеллажа, что сделает конструкцию жесткой. Эти факторы должны быть учтены, если стеллаж будет подвергаться высоким нагрузкам.

Заключение

Если описываемый предмет мебели будет достигать по высоте потолка, то обшить готовые опоры можно не только ДСП, но и МДФ. Крепление в этом случае осуществляется к брусьям, по бокам, сверху и снизу. В результате получится готовая коробка, которая не имеет задней стенки. Но при желании можно дополнить стеллаж и ею. Самая простая конструкция состоит только из полочек и брусьев. После завершения работ материал можно окрасить.

Разделы