Как сделать дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции. Так какая же разница между ними? Самодельный дровокол – что и как делать

Механизация ручного труда проходит повсеместно, машины упрощают работу людей, ускоряют ее и делают любой процесс более эффективным. Различные механизмы используются не только для промышленных целей, но и для выполнения частных работ. Одним из ярких примеров приборов для частных домовладений являются дровоколы. Это приспособление, как следует из самого его названия, упрощает процесс дробления бревен на мелкие дрова, пригодные для растопки печей и каминов. Также дровоколы нашли широкое применение на предприятиях ЛПК, фермах и в лесозаготовительных хозяйствах.

Классификация дровоколов по сфере применения

Дровоколы применяют в частных домах и на промышленных предприятиях. Соответственно различается и модельный ряд данных механизмов, которые делятся на бытовые и промышленные. Чтобы лучше понять разницу между двумя этими видами, необходимо разобраться в принципе работы дровокола. Он заключается в следующем:

• Бревно укладывается в желоб напротив ножа.
• Поршень давит на бревно, заставляя его продвигаться вперед.
• После толчка поршнем полено наталкивается на нож и раскалывается. Есть и такие модели, в которых нож надвигается на зафиксированное бревно, но принцип действия от этого не меняется.

Бытовые дровоколы имеют именно такую стандартную схему работы, время их беспрерывной работы ограничено, потому данные модели не изготовят большой объем дров за один раз. Они идеально подходят для частных домовладений, в которых есть необходимость заготавливать дрова для камина или бани, но не выдержат беспрерывную работу в промышленных масштабах. Бытовой дровокол не справится с одним большим бревном, для него необходимо делать заготовки в виде поленьев, что также неудобно для промышленного производства дров.

Промышленные дровоколы имеют длительное время беспрерывной работы, за один раз промышленная модель заготавливает большое количество дров без ущерба для механизма. Для таких целей часто используют дровокольные станки, эти механизмы не просто дробят бревна, но и выполняют заготовки из них по заданной длине. Дровокольный станок также имеет функцию отведения готовой продукции, в бытовых моделях данное дополнение не предусмотрено.

Соответственно на бытовой и промышленный дровокол цена также различается. Стоимость бытовых моделей начинается от отметки 200 EUR, промышленных - от 2000 EUR.

Классификация дровоколов по способу закладки бревна

Следующее различие дровоколов - способ закладки бревна. В данной классификации выделяют три вида механизмов:

• горизонтальные;
• вертикальные;
• смешанные.

Механический дровокол горизонтального типа предусматривает закладку бревна в горизонтальный желоб. Далее либо деревянная заготовка движется к ножу, либо нож надвигается на зафиксированный чурбак - это зависит от типа используемой машины. Данные модели универсальны и практически не имеют недостатков. Но в сравнении с вертикальными механизмами занимают больше пространства.

Вертикальные дровоколы работают по тому же принципу, но бревно в нем ставится вертикально, а нож надвигается сверху вниз. Плюс данной конструкции в ее компактности, минус - необходимость строго выполнять технику безопасности, так как бревно необходимо придерживать руками во время колки. Данным типом механизма чаще всего оснащают промышленные модели.

Модели смешанного типа - это только промышленные машины, используемые в потоковом и профессиональном изготовлении дров. Данный тип дровоколов сочетает в себе как вертикальный, так и горизонтальный способ закладки бревен.

Классификация дровоколов по источнику питания двигателя

Одна из важных частей дровокола, которая приводит в движение весь механизм - двигатель. Различные модели комплектуются моторами с разными источниками питания:

• Электрический дровокол оборудован двигателем с питанием от электросети и гидравлическим насосом. Это очень простые в эксплуатации и экологически чистые машины, пригодные для использования в помещениях. Механизмы с электрическим мотором не требовательны в работе и обслуживании, они быстро подготавливаются для использования. Именно такие модели оптимально подходят для бытового применения. Единственный недостаток электрических дровоколов - необходимость питания от сети и, как следствие, низкая мобильность.
• Дровоколы с бензиновым двигателем мощнее, чем оборудованные электромотором модели. Данный вариант используют как для бытовых нужд, так и для промышленной лесозаготовки.
• Дровоколы с тракторной тягой. В данном типе механизмов гидравлическая система трактора соединяется с валом. Такая конструкция в разы увеличивает предел мощности и прочности дровокола. Оборудованные данным типом двигателя модели используют в лесных хозяйствах, на предприятиях и фермах. Работаю, как правило, на дизиле.
• Дровоколы с комбинированным двигателем используются в промышленных целях и имеют два типа привода:
  • привод трактора и электродвигатель;
  • привод трактора и бензиновый двигатель.

Из данной классификации следует, что по типу потребляемого двигателем топлива для бытовых работ оптимально подходят электрические и бензиновые модели. Для промышленных работ - бензиновые, с тракторной тягой и комбинированные.

Классификация дровоколов по принципу работы

Принцип работы дровокола - это тип используемого в механизме ножа и способ приведения его в действие. По данному признаку выделяют следующие виды:

• дровоколы гидравлические;
• конусные или винтовые дровоколы.

Конструкция гидравлических дровоколов проста, а эксплуатационные характеристики высоки. Основное преимущество данного типа механизма - плавное столкновение бревна и ножа. Это обеспечивает высокую эффективность работы и защиту машины от поломок. Гидравлический дровокол состоит из:

• станины,
• цилиндров,
• упора,
• лезвия,
• масляного бака,
• насоса,
• распределителя давления,
• мотора.

Моторы на данные модели устанавливают бензиновые или электрические.

Принцип работы гидравлического дровокола заключается в следующем: гидроцилиндр получает энергию от двигателя и передает ее на гидравлический шток, который приводит в движение упор. Цилиндр с объемом 10 см создает усилие до 10 тонн. Благодаря плавной работе лезвие входит в деревянную заготовку без удара, колет ее, но не сдавливает. Если мощности аппарата не достаточно для дробления бревна, то цилиндр останавливается, а насос продолжает крутиться вхолостую, данный механизм предохраняет машину от поломок.

Пример для выбора оптимально модели гидравлического дровокола: для легкого дробления заготовки длиной 40 см за 2 секунды оптимально подходит аппарат с усилением давления в 9 тонн и максимальным диаметром закладываемой заготовки 60-63 см. В зависимости от страны производителя, мощности мотора и устройства рабочего направления, данные механизмы имеют цену от 200 до 700 EUR.

Дровокол конусный или винтовой представляет собой гаечно-винтовое соединение, обладающее большой мощностью и надежностью. Стандартная конструкция данного дровокола: скользящий упор закреплен на горизонтальной станине и приводится в движение шарнирной шпилькой, которая получает энергию от электромотора. Раскол заготовок производится не ножом, а конусом. Такой принцип работы проще, чем в гидравлических механизмах, а потому чаще всего берется за основу для изготовления колющих дрова машин своими руками. У данной системы есть лишь один минус - высокие требования к мощности двигателя. Преимущества - дровокол винтовой имеет долгий срок службы и не требователен в обслуживании.

Оптимальные параметры винтового дровокола для бытового использования: мощность - 2200 Вт, максимальное давление - 4-5 тонн, длина закладываемой заготовки - 52 см. Цена на такой тип механизма колеблется от 370 EUR до 800 EUR.

Классификация дровоколов по способу передвижения

В общем устройстве дровоколов разного типа предусмотрена и возможность их легкой транспортировки из одного места в другое. По этому признаку данные механизмы делят на стационарные и передвижные.

• Стационарные механизмы чаще всего представляют собой массивные промышленные модели или целые станки. Использование дровокола такого типа в бытовых условиях не всегда целесообразно, так как перенести его в другое место достаточно сложно.
• Передвижные модели имеют в своей комплектации транспортировочные колеса, которые облегчают перемещение дровокола. Для бытового применения целесообразно остановить свой выбор на этом типе механизма.

Технические характеристики дровоколов любого типа

Помимо конструктивных особенностей, которые уже были рассмотрены выше, дровоколы имеют множество технических характеристик, важные для выбора. К ним относятся следующие показатели:

• Мощность расщепления - данный показатель определяет усилие, которое прикладывается для дробления бревен. В моделях для бытового использования эта цифра равняется 3-7 тоннам. В оборудованных винтовым механизмом дровоколах также обращают внимание на скорость вращения конуса, так как данный показатель влияет непосредственно на мощность выполнения работы. Оптимальное значение - 400-600 оборотов в минуту.

• Расстояние между поршнем и клином - также эта характеристика называется рабочей длиной. Этот показатель определяет продольный размер деревянной заготовки, которую готовят для дровокола. В бытовых моделях средний размер заготовки равняется 50 см. в промышленных - от 50 до 100 см, в зависимости от модификации устройства.
• Диаметр закладываемой заготовки - в среднем этот показатель равен 30 см для гидравлических машин. Для конусных дровоколов данная цифра практически не ограничена, винт такой машины раздробит заготовку любого размера.
• Ход поршня - определяет расстояние, которое проходит поршень за один раз. Наиболее удобны при дроблении коротких бревен механизмы с ограничителем хода поршня. Данное дополнение увеличивает производительность и экономит расход топлива.
• Скорость движения поршня - от этого показателя зависит время дробления бревен. Для бытовых дровоколов этот показатель равняется 4 см/сек при движении вперед и 7,5 см/сек при движении назад.
• Мощность двигателя - от этой характеристики зависит производительность дровокола и расход потребляемого топлива. Винтовые механизмы оборудуют трехфазными электродвигателями с мощность 3000-4000 Вт, гидравлические обходятся показателем 1500-2300 Вт.
• Размер устройства - для бытовых дровоколов этот показатель не велик, промышленные же модели отличаются большими габаритами.

На что обратить внимание при покупке дровокола

Основные параметры, по которым определяют, какой дровокол купить - это мощность расщепления, производительность и размер закладываемой заготовки. Также берут во внимание планируемую частоту использования и объем работ. Критерии выбора дровокола для разных сфер применения:

• Для бытового использования оптимально подходят машины с усилием в 5 тонн.
• Для коммунальных предприятий, котельных - 5-7 тонн. Данные модели имеют высокий показатель производительности, но небольшие габариты и стоимость.
• Для промышленного использования дровоколы с усилием 7-25 тонн. Крупногабаритные модели с наличием некоторых дополнительных функций.

Несколько дополнений, которые значительно облегчат работу с дровоколом:

• Наличие насадки из 4х резцов. Данное дополнение увеличивает производительность за счет возможности дробления заготовки сразу на 4 части.
• Наличие упора с регулировкой по высоте, он позволяет регулировать высоту аппарата под свой рост.
• Материал ножа. Стальные ножи обеспечивают долговечность прибора и эффективность дробления дров.
• Наличие системы безопасности от травм. Данная система представлена двумя рычагами, которые придерживают во время работы. Она уменьшает вероятность травм, но создает некоторые неудобства - если отпустить один из рычагов, устройство останавливается.

Процесс заготовки дров всегда был трудоемким занятием. Для больших объемов работы использовать традиционный колун нерационально – ручной труд всегда был малоэффективен. Первые попытки механизировать этот процесс были предприняты в середине 19 века в США. Развитие железнодорожных сообщений и большое количество паровозов требовало огромных запасов готовых дров. Паровые модели дровоколов заменили труд сотен рабочих. Производительность современных дровоколов зависит от вида конструкции и принципа работы.

Как выбрать дровокол

Рано или поздно перед каждым владельцем дровяной печи или камина встает вопрос — сделать гидравлический дровокол своими руками или приобрести заводскую модель. Последние отличаются высокой производительностью и надежностью. Однако высокая стоимость становится существенным препятствием для осуществления покупки. Поэтому в некоторых случаях предпочитают сделать бытовой самодельный дровокол.

На первом этапе необходимо рассмотреть основные параметры устройства. От них зависит производительность и эксплуатационные качества.

• Расположение

В горизонтальных моделях бревна располагаются на специальной станине. Есть две разновидности подобных станков. Одна из них — с движущимся ножом и фиксацией чурбака. По другой схеме бревно с помощью подающего механизма направляется к режущему инструменту.

Вертикальные типы делают с фиксированным положением заготовки. Нож воздействует на поверхность бревна сверху. Несмотря на большую производительность в процессе работы нередко приходится придерживать заготовку руками. В особенности это касается самодельных моделей.

• Тип привода

Выбирается в зависимости от условий эксплуатации. Для полностью автономных моделей рекомендовано использовать бензиновые или дизельные силовые агрегаты. Электрические двигатели применяются для стационарных типов. При небольших объемах заготовок используют дровокол механический. Бытовые модели подобных устройств характеризуются надежностью и простотой конструкции.

При наличии тракторной техники используют дровоколы с приводом от вала отбора мощности. Благодаря этому можно выполнять колку дров большого диаметра — до 100см.

• Форма колуна

Можно использовать традиционный конусный или модифицированный крестообразный. Последний за одну операцию раскалывает чурбак на 4 части, что очень удобно. Однако при этом требуются большие усилия. Эти типы колуна применяются для гидравлических и механических видов дровоколов.

При использовании электропривода или двигателя внутреннего сгорания оптимально использовать винтовой или конусный колун. Помимо давления, деформация ствола по продольной оси происходит за счет вращательного движения наконечника.

Как сделать дровокол, чтобы цена на него была приемлемой, а производительность оптимальной? Для этого необходимо рассмотреть различные типы оборудования и оценить возможность самостоятельного изготовления.

Конусный

Это один из самых простых видов оборудования. Для того чтобы сделать винтовой дровокол, необходимо купить: конус резьбовой основную деталь, винтового дровокола. Заказать изготовление под ваш вал и приобрести резьбовой конус-колун для винтового дровокола можно: >>> >>>на сайте ODROVA.RU с доставкой по всей России нажми для заказа <<<

1. Станина. Стол изготавливается из листового железа толщиной от 2 мм. В качестве опорных ножек лучше всего применять стальной профиль. В задней части конструкции предусмотрено монтажное место для крепления редуктора.
2. Силовой агрегат. Им может быть двигатель внутреннего сгорания или электромотор. Его мощность должна составлять от 1,5 кВт, номинальное напряжение – 380 В. Для нормальной работы количество оборотов варьируется от 400 до 600 об/мин. Располагается под станиной, обеспечивая дополнительную устойчивость конструкции.
3. Редуктор со штифтом для установки рабочего конуса . Необходим для регулирования оборотов силового агрегата. Для улучшения эксплуатационных качеств чаще всего используется винтовой дровокол, схема которого отличается только конструкцией конусной насадки. На ее поверхности имеется спиралеобразная насечка, которая значительно упрощает разрушение древесной сердцевины.

Преимущество подобного станка заключается в доступной стоимости отдельных комплектующих. Хорошо подходит для частного дома или небольшой дровяной котельни. Однако имеет недостатки – низкая производительность и ручная подача чурбаков. Поэтому для больших объемов переработки применяют другую конструкцию.

Гидравлический

Для обработки большого объема древесины рекомендовано применять гидравлические модели дровоколов. В этих устройствах основным силовым элементом является цилиндр, шток которого выдвигается под действием давления жидкости внутри. Для этого предусмотрен насос и двигатель. Различают два способа расположения колуна – на штоке или в конструкции упора. При изготовлении рационально использовать чертеж со второй схемой, так как колун гидравлический остается статичным, что повышает надежность всего устройства.

При выборе определенной модели следует обращать внимание на такие параметры.

• Сила раскалывания. Зависит от мощности двигателя и размеров цилиндра. Варьируется от 4 до 11 тон.
• Максимальный размер заготовки – от 50 до 200 см.
• Мощность двигателя. Зависит от его типа: для электрического она может составлять 1,2-2 кВт.
• Расположение бревна – горизонтальное или вертикальное.

Этот тип дровоколов имеет большую производительность, поэтому он может применяться как в коммерческих, так и в домашних целях. Важно учитывать скорость обработки заготовок и их максимальный диаметр.

Реечный

В этих моделях используется зубчатая передача, обеспечивающая движение режущей рейки. На ней крепится колун, который выполняет раскол бревна. Стандартный реечный дровокол состоит из двигателя, ременного редуктора, зубчатой передачи и колуна, расположенного на режущей рейке.

Бревно располагается между защитным упором на кожухе редуктора и колуном. При нажатии ручки происходит сцепление шестерней в результате чего рейка движется к кожуху, раскалывая чурбак. После удаления поленьев обратным движением ручки колун возвращается в исходное положение.

Это одно из самых эффективных устройств для домашнего пользования. Для удешевления самодельной конструкции можно приобрести уже заводскую зубчатую передачу. Ее стоимость составляет около 8,5 тыс. руб., затем достаточно изготовить стол, установить на него редуктор с зубчатой передачей, подключив ее к электродвигателю.

Если же необходимо выбрать заводскую модель реечного дровокола – нужно проанализировать его технические параметры:

1. Сила раскалывания.
2. Максимальная длина заготовки. В большинстве случаев она составляет 60 см.
3. Форма колуна. В некоторых моделях есть возможность раскалывания чурбака на 6 частей за один проход рейки.

В настоящее время на рынке есть множество реечных дровоколов, отличающихся параметрами, мощностью силового агрегата и габаритами обрабатываемых бревен. Помимо этого они имеют различную стоимость, которая может существенно повлиять на выбор.

Цены

Стоимость дровоколов зависит от типа конструкции, мощности и производительности. Воспользовавшись данными из сводной таблицы можно составить объективное мнение о ценовой категории той или иной модели.

Наименование модели	Тип дровокола	Номинальная мощность, кВт	Сила раскалывания, т.	Размеры бревна, см		Стоимость, тыс.руб.
				Длина	Диаметр
Engy Els-5030	Гидравлический	1,5	5,00	37	25	14500
Texas PowerSplit	Гидравлический	4,0	10,00	130	55	50600
Спринт	Реечный	1,5	12,00	60	60	87000

Конусные и винтовые дровоколы не изготавливаются в сборе. Чаще всего приобретают конусы из закаленной стали марки СТ45 по цене от 1800 руб. Остальные комплектующие подбирают из подручных материалов.

Насколько целесообразно делать дровокол самостоятельно? Если есть необходимые составные элементы (электродвигатель, стол, редуктор) и минимальные навыки по обработке металла – то стоит сделать конструкцию для частного пользования своими руками. При постоянной нагрузке рекомендуется приобретать заводские модели, так как они обладают большей производительностью и отличаются от самодельных надежностью и долговечностью.

Колка дров – крайне утомительный процесс, сопряженный с определенной опасностью и отнимающий много времени и сил. Именно поэтому многие люди, которым приходится регулярно выполнять эту работу, стараются приобрести специальный дровокол или даже изготовить его самостоятельно. Конечно, чтобы собрать дровокол своими руками, чертежи, фото, инструкции нужны. Но кроме того, необходимо знать, какой именно модели отдать предпочтение.

Вконтакте

Какие бывают дровоколы

Итак, прежде чем отвечать на вопрос, как сделать дровокол своими руками, нужно решить, какая именно модель является лучшим решением для конкретного пользователя. На сегодняшний день наиболее распространены три варианта:

• гидравлический;
• электрический;
• ручной (инерционный).

Теперь рассмотрим каждый из этих вариантов более детально, чтобы потенциальный пользователь смог выбрать наиболее подходящий для себя механизм для колки дров.

Гидравлический

Пожалуй, именно гидравлический дровокол является наиболее востребованным. Дело в том, что именно он обладает наибольшей производительностью.

При работе с таким оборудованием можно легко и быстро распилить практически любую древесину, включая влажную и наиболее прочную.

Основным элементом данного дровокола является гидравлический цилиндр. На него укладывается бревно, после чего цилиндр, под давлением жидкости, толкает заостренное лезвие.

Благодаря значительному давлению работа выполняется за секунду. Высокая производительность позволяет в минимальные сроки наколоть большое количество дров.

Важно! Выбирая материал, из которого будет изготовлено лезвие на дровоколе, собранном вручную, отдавайте предпочтение максимально твердым маркам стали, чтобы не пришлось часто его затачивать.

Увы, именно эта разновидность оборудования является наиболее сложной в изготовлении. Поэтому, чтобы сконструировать дровокол гидравлический своими руками, чертежей будет недостаточно – нужно обладать ещё и немалым опытом работы с подобными механизмами.

Электрический дровокол

Более бюджетный вариант, который также не требует особых сил – соблюдая определенную технику безопасности, даже десятилетний ребёнок может успешно работать с ним. Принцип действия схож с гидравлическим. Однако здесь лезвие раскалывает полено не под действием гидравлического механизма. Здесь основной действующей силой является электрический двигатель.

Благодаря более простому устройству, он стоит значительно дешевле. Да и собрать его самостоятельно (при наличии соответствующих комплектующих) будет гораздо легче.

Важно! При установке электрического дровокола выберите место на небольшой возвышенности и обязательно постелите под него резиновый коврик, чтобы избежать замыкания, если земля мокрая после дождя.

Однако тут есть определенные ограничения. Во-первых, нужно чтобы поблизости был источник электричества. Впрочем, на большинстве дач и частных домов с этим проблем не возникает. Во-вторых, убедитесь, что проводка способна выдержать дополнительную нагрузку. Дровокол с редуктором, как сделанный своими руками, так и заводской оснащается довольно мощным двигателем, и если проводка окажется слишком слабой, это может привести к выбиванию пробок.

Ручной (инерционный) дровокол

Схема дровокола этого типа отличается простотой, что обеспечивает ему определенную популярность. Для изготовления не понадобится никакой двигатель, а справиться со сборкой сможет даже человек, не слишком привыкший работать руками.

На длинной, около полутора метров, металлической трубе устанавливается лезвие. Под ним фиксируется чурка, на которую устанавливается полено. После этого пользователь просто с размаха опускает основную рабочую часть вниз.

Мускульная сила в сумме с инерцией легко раскалывает большинство поленьев, с которыми справиться вручную будет довольно сложно.

В некоторых случаях дровокол дорабатывается. Например, рабочая часть оснащается снизу пружиной, другой конец которой фиксируется возле чурки. Пользователь поднимает часть с лезвием вручную, разгибая пружину, после чего резко отпускает – под своей тяжестью и натяжением пружины лезвие наносит сильнейший удар, разрубая даже проблемное полено с сучками.

Также на противоположный конец трубы можно подвесить небольшой груз – это заметно облегчит процесс поднятия, хотя немного снизит мощность удара.

Наконец, на металлическую трубу, в районе лезвия, можно навесить дополнительный груз. Поднимать лезвие будет тяжелее, зато и удар будет значительно сильнее.

Достоинством ручного или инерционного дровокола является простота, неприхотливость и возможность сборки из подручных средств. Но есть и минус. Нужно обладать определенной физической силой, чтобы успешно наколоть достаточное количество дров. Да и времени на это уйдет значительно больше, чем при работе с гидравлическим или электрическим устройством.

Какой дровокол выбрать

Выше описаны наиболее распространенные разновидности дровоколов. Их можно изготовить вручную – одни из них проще, другие сложнее. Но имея чертеж, самодельный дровокол установить у себя на даче сможет каждый человек.

Очень важно решить, какое именно устройство станет удачным выбором для вас. Ведь на изготовление уйдет немало сил, времени, а также средств. Потому вероятность ошибки следует исключить.

Начнем с гидравлического. Его главным достоинством является высокая производительность и простота эксплуатации. Но есть и минус – он отличается сложностью, для его создания понадобится специальное оборудование и определенные навыки, которые есть не у каждого человека. Подобному оборудованию следует отдавать предпочтение в случаях, когда пользователю предстоит регулярно работать с большим количеством дров.

Плюсом электрического дровокола является большая простота и мощность, не уступающая гидравлическому. Весьма неплохое решение для обычного дачника – заготовить несколько кубометров дров, располагая таким помощником, можно без особого труда. А для того, чтобы весь дачный сезон топить баню, а во время заморозков немного протапливать основное жилое помещение, этого будет вполне достаточно.

Наконец, ручной дровокол. Как уже говорилось, он отличается простотой. Практически всё необходимое можно найти в пункте приема черного металла, заплатив за необходимые составляющие не больше нескольких сотен рублей, а порой и значительно меньше. Но чтобы продуктивно работать с ним, нужно обладать хорошей физической подготовкой.

Рубить дрова инерционным дровоколом хотя и легче, чем обычным колуном, но все-таки довольно тяжело. Поэтому выбирать его стоит только людям, обладающим недюжинной силой, но при этом не желающим или не способным работать колуном. Впрочем, если нужно расколоть всего несколько чурок на поленья, при этом не рискуя здоровьем (неумелое обращение с топором часто приводит к серьёзной опасности) и не слишком уставая, это решение станет удачным.

Классификация дровоколов

Кроме тех моделей, о которых было рассказано ранее, встречаются и иные. Например, с конусообразным колуном. Весьма удобное решение, чаще всего создаваемое на базе электрического оборудования. Используя любой достаточно мощный двигатель (подойдет от насоса, мотоцикла или даже стиральной машины), можно легко изготовить качественное оборудование. Конус вращается с большой скоростью – достаточно поднести к нему полено и слегка надавить, чтобы оно раскололось вдоль волокон. Нет нужды махать топором – на то, чтобы превратить увесистую чурку в кучу поленьев, пригодных для сжигания в печи, даже у неопытного пользователя уйдут считанные секунды.

Чертеж дровокола реечного.

Также популярны чертежи дровокола реечного – своими руками смастерить его хотят многие пользователи. Чем он интересен? В целом он похож на обычный гидравлический. Различие здесь лишь одно. Если в большинстве дровоколов в бревно вбивается лезвие, то на реечном наоборот – бревно раскалывается о лезвие. Для этого на подходящей площадке (обычно изготовленной из толстой жести) устанавливается лезвие. Перед ним укладывается чурка, на которую давит подвижная часть дровокола. За секунду толстое, увесистое полено раскалывается пополам, потом – на четыре части и так далее.

Простой механизм для колки дров из подручных материалов

Наш народ отличается смекалкой и любовью к нестандартным решениям. Поэтому многие мастера изготавливают дровокол механический своими руками. Он представляет из себя раму, с одной стороны которой закреплен нож, а с другой – тугая пружина. На раму закладывается чурка (чаще всего не очень большая, чтобы легко расколоть с одного раза), после чего пружина затягивается. Это делается как вручную, так и при помощи специального ворота. Потом пружина резко отпускается. Она наносит сильный удар по бревну, которое раскалывается о нож. Механизм прост, но при этом надежен, эффективен и не требует большой физической силы.

Как сделать ручной дровокол своими руками

Начнем с самого простого варианта – расскажем, как сделать в домашних условиях дровокол ручной. По сути это даже не дровокол, а простое приспособление, упрощающее процесс колки дров и делающее его более безопасным.

Для этого вам потребуется:

• толстый металлический лист (толщиной 7-10 мм) размером 150х600 мм– будущее лезвие;
• металлическая пластина толщиной 5 мм и размером 300х300 мм – основание;
• металлический прут (сечение может быть как круглым, так и квадратным, но не менее 20 мм) – около 3 метров.

Теперь приступаем к сборке. Схема самодельного дровокола максимально проста. Толстый лист разрезается на части: одна 150х300 и две 150х150 миллиметров. Они затачиваются с одной стороны и привариваются к металлическому основанию в форме креста.

Прут разрезается на две части: 1 и 2 метра. Первая приваривается к основанию сбоку, строго перпендикулярно. Вторая сгибается в окружность и приваривается к первой на высоте 30 см.

Вот и все, конструкция готова. Теперь вставьте в образованное прутом кольцо полено, упирая его в заточенный крест, и нанесите удар сверху кувалдой – оно расколется на четыре аккуратных части.

Как сделать пружинный дровокол пошагово

Если вы хотите сделать пружинный колун своими руками, чертежи не понадобятся – схема здесь максимально простая. Потребуется всего несколько деталей:

• металлические уголки;
• два куска швеллера;
• мощная пружина (можно рессора от легкового автомобиля);
• пластина, выполняющая роль ножа (можно использовать старый колун);
• шарнирный узел;
• кусок трубы, диаметр которой чуть меньше диаметра пружины;
• утяжелитель.

Когда у вас есть все необходимое, можно начинать сборку:

1. Используя один швеллер как основание, приварите к нему перпендикулярно второй.
2. Подготовьте площадку для установки пружины.
3. Приварите на основание трубу и распорки (уголки).
4. Сделайте болгаркой на балке вырез, через который конструкция будет крепиться к основанию.
5. Приварите балку.
6. Навесьте балку с шарнирным узлом на опору.
7. Установите пружину.
8. Зафиксируйте валун на подвижной балке.
9. Приварите утяжелитель сверху валуна.

Конструкция готова – можно покрасить её, чтобы защитить от ржавчины.

Дровокол-морковка

Именно так прозвали в народе дровокол, использующий винт для раскалывания дров. Здесь конструкция сложнее – чтобы собрать винтовой дровокол своими руками, чертежи, фото, инструкции потребуются. Прежде чем приступить к работе, подготовьте:

• двигатель – достаточно мощный и обеспечивающий скорость вращения 200-250 оборотов в минуту;
• конус с шурупной резьбой диаметром 5-6 см и длиной 20-22 см;
• две опоры вращения;
• цепь;
• вал длиной 30 см и толщиной 3 см.

Чертеж дровокола морковка.

Проблемы обычно возникают при поиске конуса – его проще всего заказать у токарей или купить в магазине, стоит он не слишком дорого. Теперь приступайте к работе:

1. Установите вал на подшипник, приварите сзади фланец.
2. Наденьте конус на вал, зафиксируйте.
3. Приварите опоры к подшипнику, чтобы закрепить конструкцию на столе.
4. Сделайте между двигателем и валом распорку – с её помощью натянете цепь.
5. Установите конструкцию на столе, зафиксируйте и натяните цепь между фланцем и двигателем.

Если используете электрический двигатель – не забудьте защитить конструкцию от влаги, а при возможности – заземлите её.

Как сделать гидравлический дровокол

Гидравлический дровокол является самым сложным. Обычно в роли мотора выступает бензиновый двигатель от легкового автомобиля или мотоцикла. Сразу стоит предупредить – обойдется его создание недёшево. Но комфорт работы и производительность полностью компенсируют затраты. Итак, что же понадобится, чтобы собрать бензиновый дровокол своими руками, и во сколько это обойдется?

1. Двигатель на 12-14 лошадиных сил – 14 000.
2. Гидрораспределитель – 3500.
3. Гидроцилиндр 100х40х61 – 10500.
4. НШ32 – 1500.
5. Привод НШ – 4000.
6. Ступицы от автомобиля ВАЗ – 1500.
7. Шкиф для двигателя – 1000.
8. Клиновидные ремни – 900.
9. 40 литров гидравлического масла – 2500.
10. Муфты и РВД – 2500.
11. Фланцы для НШ – 400.
12. Металлическая пластина – 1000.
13. Металлический профиль – 4000.
14. Крепежный материал – 700.
15. Масло в двигатель – 400.
16. Резиновый шланг и хомуты – 300.
17. Краска – 600.
18. 2 кг электродов ф4мм и 5 кг ф3мм – 1000.
19. Диски на болгарку (обычные и зачистные) – 700.
20. Кисть для нанесения краски – 100.

Итого, придется выложить около 51 тысячи рублей, а может и больше. Если вы закупили все необходимые элементы, можно приступать к работе.

Собираем каркас

Сборка происходит следующим образом:

1. Приварите к 50 мм трубе уголок 30х30 мм – ступицы. Должно получиться два треугольника.
2. На переднюю ось, изготовленную из уголка 60х60 мм, приварите распорки из уголка 30х30 мм.
3. Приделайте колеса к оси.
4. На заднюю ось приварите основу, на которую будете укладывать двигатель.
5. Сварите прочную раму из швеллера.
6. Соберите подвижную конструкцию из 80 мм швеллера.
7. Сварите из швеллера треугольную площадку, толкающую полено на нож.
8. Для предотвращения падения бревна закрепите с обоих боков платформы упоры.

Как сделать нож для расколки

Хороший колун – основа комфортной и безопасной работы. Подойдет кусок камазной рессоры. К счастью, его изготовление сравнительно простая процедура – чтобы изготовить колун для дров своими руками, чертежи не понадобятся. А вот без инструментов не обойтись – понадобится станок для заточки.

Заточите металл – угол должен составлять 60-70 градусов. Приварите нож на станину.

Как собрать мотор и масляный бак

В качестве масляного бака можно воспользоваться пустым пропановым баллоном. Работа заключается в следующем:

1. Залейте водой баллон.
2. Не выливая воду, спилите вентиль при помощи болгарки.
3. Создайте отстойник – отделите четверть объема баллона, установив стальную перегородку высотой не менее 10 см.
4. Установите сетку-фильтр, оснащенную магнитом, в 5 см от дна. Фильтр будет удерживать стружку, увеличивая срок службы двигателя.
5. Приварите патрубок – через него в насос будет поступать масло. Забор не должен доходить до самого дна, чтобы насос не всасывал мусор.
6. Установите бак чуть выше насоса, используя уровень

Как сделать дровокол мобильным

Вы хотите иметь возможность легко и быстро перемещать дровоколку самоделку, сделанную своими руками, которая весит под центнер или даже больше?

Оснастите его небольшими колёсами, например, от садовой тачки.

Наиболее осторожные пользователи также устанавливают на колёса тормоза.

Но можно использовать несколько кирпичей, чтобы конструкция надежно стояла на месте.

Чем отличается самодельный дровокол от заводской модели

Главное отличие – стоимость. Даже если вы решаете изготовить гидравлический дровокол, за комплектующие для которого отдадите около 50 тысяч рублей, вы всё равно здорово сэкономите. Ведь стоимость заводского начинается со 100 тысяч. Про винтовой или ручной можно и не говорить – они обойдутся в несколько сотен или тысяч рублей, ведь всё необходимое есть во многих хозяйствах или может быть куплено совсем недорого.

Теперь вы хорошо разбираетесь в типах дровоколов и сможете без труда изготовить подходящий.

Помахав топором над огромной кучей дров, невольно задумаешься над тем, как облегчить этот каторжный труд.

Бензопила здесь не помощница, поскольку она предназначена для поперечной распиловки древесины. Только в безвыходной ситуации с ее помощью можно распустить доску или брус. Толстый клин и тяжелый молот помогут расколоть особо твердое и толстое полено, но работу эту нельзя назвать производительной.

Совместить высокую скорость колки дров с минимальными физическими усилиями поможет винтовой колун для дров – простое и надежное приспособление. Его принцип работы основан на гениально простом совмещении шурупа и клина.

Обычный шуруп легко вкручивается в древесину, но при этом способен лишь незначительно раздвинуть ее волокна. А вот когда на стальной конус нанесена двухзаходная упорная резьба, то достигается нужный результат.

Совет специалиста! Важно обратить внимание именно на тип резьбы: необходима именно упорная двухзаходная, если применить однозаходную,то придется с силой насаживать чурбак на конус-морковку. Спрашивайте у продавцов двухзаходную упорную резьбу. Иначе при использовании однозаходной резьбы придется с большим усилием насаживать чурбаки на винтовой конус!

Только двухзаходный конус легко вкручивается в полено, за счет своей клинообразной формы и упорной резьбы раскалывает его на две части.

Существует две основные конструктивные схемы конусных дровоколов. В первой винтовой конус устанавливается непосредственно на вал тихоходного электродвигателя мощностью 3-5 кВт (число оборотов не более 500).

Другой вариант реализуется за счет использования двухручейных шкивов разного диаметра и гибких приводных ремней. На вал электродвигателя ставится малый шкив, а на вал дровокольного винта — большой.

Соотношение их диаметров подбирают так, чтобы понизить частоту вращения винта по сравнению с частотой вращения двигателя в 2,5 – 4 раза до 300-400 об/мин.

Понизить скорость вращения конусного винта можно с применением мотор-редуктора – единого блока, в котором электродвигатель конструктивно соединен с понижающим редуктором. Однако, такие модели не получили широкого распространения на рынке винтовых колунов.

Тем, кто хочет сделать такой станок своими руками, следует помнить о том, что высокая скорость вращения винтового конуса (более 500 об/мин) повышает риск травмирования, поскольку в этом случае полено трудно удержать в руках.

Для того, чтобы понизить травмоопасность станка, под винтовым конусом ставят неподвижный стальной клин, который предохраняет полено от соскакивания.

Основные виды винтовых дровоколов

Бытовой конусный дровокол производители изготавливают как в стационарном, так и в мобильном исполнении. В последнем случае каркас снабжается осью с двумя колесами, благодаря которым станок можно свободно перемещать к месту колки дров.

По типу привода винтовые колуны делятся на электрические и бензиновые . Кроме этого, выпускаются модели промышленного типа, приводимые во вращение тракторным валом отбора мощности (ВОМ).

Электрические дровоколы могут работать как от однофазной сети, так и от трехфазной. Однако завести три фазы на свой участок – довольно дорогое мероприятие, поэтому владельцы дачных домов выбирают менее мощные, но зато более практичные однофазные модели.

Выбирая дровокол шуруп, обращайте внимание на тип резьбы конуса . Метрическая резьба стирается быстрее и при работе такого конуса высока вероятность соскакивания полена. Лучший вариант – упорная резьба, которая лучше входит в чурку и служит дольше.

Ориентировочные цены на дровокольные станки винтового типа составляют от 16 000 до 38 000 рублей. Существенное влияние на цену оказывает тип двигателя (220 В, 380 В, бензиновый). Полностью автономный станок, оснащенный двигателем внутреннего сгорания, стоит в среднем на 10-15% дороже электрического.

Делаем дровокол-шуруп самостоятельно

Простота конструкции и впечатляющая производительность являются весомыми аргументами для того, чтобы сделать такой станок своими руками.

Самую главную деталь – винтовой конус для дровокола можно приобрести в специализированном магазине инструмента или заказать в токарном цеху. Стоимость винтов зависит от диаметра (80-100 мм) и находится в диапазоне от 1500 до 5000 рублей.

Если же вам не хочется заниматься поиском шкивов и самостоятельным изготовлением вала, то купите готовый дровокольный узел. Он состоит из винтового конуса (морковки), вала с подшипниковыми опорами и двухручейного шкива диаметром 200 мм. Ориентировочная цена такого комплекта составляет от 3200 до 5600 рублей.

Данное решение позволит намного проще и быстрее сделать винтовой дровокол своими руками. Вам останется только начертить чертеж станка, указать размеры рабочего стола, конструкцию каркаса, точки крепления двигателя и дровокольного узла.

Из экзотических вариантов самодельных дровоколов следует назвать установку малого винтового конуса диаметром 30 мм на вал перфоратора или мощной тихоходной дрели (1,5 кВт, при 500-600 об/мин).

Однако, этот простой самодельный дровокол нельзя назвать универсальным и очень эффективным в работе. Максимальная толщина раскалываемого полена у перфоратора-дровокола не превышает 10-12 см.

При заглублении винта в чурку у него возникает мощный крутящий момент, поэтому удержать его руками от проворота довольно трудно. Эту проблему можно устранить, стационарно закрепив перфоратор на верстаке.

Рассматривая возможность самостоятельного изготовления винтового шурупа для дровокола, следует сказать, что эта работа по силам только опытным токарям. В сети гуляют рассказы о том, что конус мощно выточить и при помощи болгарки, но их нельзя отнести к категории серьезных советов.

Точность изготовления упорной резьбы должна быть высокой, поэтому ни одна болгарка не заменит хороший токарный станок и качественный резец.

Заказывая конусный винт для дровокольного станка, оставьте токарю не только подробный эскиз, но и параметры, проверенные мастерами на практике: конусность 1:2, двухзаходная резьба, шаг 5-6мм. Профиль зуба резьбы должен быть таким, как у самореза по дереву.

Умельцы, которые работали на самодельных винтовых дровоколах, в своих отзывах пишут о том, что данный процесс требует большой осторожности. Подавать поленья нужно только голыми руками. Рукавицу может легко накрутить на винт, что серьезно травмирует пальцы.

При раскалывании поленьев с крупными сучками и чурок из комлевой части бревна нужно быть особенно внимательным, поскольку винт в них часто застревает и его трудно извлечь, если у двигателя нет реверса.

Полезное видео

Содержание

В современном мире большинство населения развитых и стремящихся к развитию стран проживает в городах, а потому заготовка дров - не самое распространенное и востребованное мужское занятие. Создано и постоянно совершенствуется множество механизмов и приспособлений, практически сводящих на нет необходимость приложения физической силы при колке дров. Но для топки бани или камина зачастую приходится вручную, как в старые времена, заготавливать дрова при помощи колуна и топора. Как выбрать колун для дров и в соответствии с какими критериями подбирается этот незаменимый в хозяйстве инструмент?

Как выбрать надежный колун для колки дров

Что это такое?

Широко распространено ошибочное мнение, что колун и топор - это один и тот же инструмент. На самом деле - это не совсем верно.

Колун - это один из многочисленных видов топора. Основное отличие заключается в том, что топором рубят деревья, а для колки дров применяют колун, им раскалывают огромные стволы на небольшие, удобные в обращении, поленья .

Кроме функционального назначения существуют и внешние различия. Лезвие топора хорошо заточено, оно легкое и тонкое, с небольшими, даже изящными, фигурными изгибами. Колуны отличаются массивностью и объемной конструкцией, обладают весом до 3 кг и лезвием, насаженным на длинное топорище.

Для обоих видов инструмента способ их применения и характеристики понятны и не требуют пояснений. Для рубки деревьев необходимо многократно ударять легким топором по стволу, держа инструмент на вытянутой руке под небольшим углом. С колуном работа идет по другому принципу: от удара полено должно расколоться на несколько мелких частей. Таким образом, при работе с топором важна острота инструмента, а с колуном - сила удара.

Важна сила удара при работе с колуном

Строение и разновидности колуна

Конструкция топора и колуна не представляет никакой сложности. Они состоят из рукоятки или топорища, и «головы».

Топорище изготавливается из мягких и гибких сортов древесины: ясеня, березы, вяза или клена. Реже рукоятки изготавливаются из дуба, которые неопытные дровосеки считают лучшими по причине большей твердости древесины. Однако такая характеристика рукоятки из дуба скорее минус, чем плюс - топорище быстро выходит из строя из-за отсутствия гашения вибрации от удара.

Колун внешне больше напоминает кувалду, у которой заточена одна сторона, называющаяся лезвием. Противоположную, тупую сторону, называют обухом. Масса головы составляет 3-5 кг, лезвие его обычно заостряется под углом 40-50°. Благодаря такому углу заточки и происходит раскалывание полена на подходящие для топки части.

Топоры разделяются на множество видов :

• универсальные плотницкие;
• для лесорубов;
• кузнечные;
• столярные;
• пожарные;
• мясницкие.

Разновидности топоров

Так же и колуны имеют между собой некоторые различия. Их разделяют на два основных вида:

• тяжелый, имеющий внешнее сходство с кувалдой;
• такой же тяжелый, но заостренный колун.

Существует еще один метод классификации колунов, согласно которому инструмент бывает:

• кованым;
• литым.

Принципиальной разницы при работе с различными видами колунов нет, на качество дров этот фактор особого влияния не оказывает. Намного важнее само строение инструмента.

Параметры выбора хорошего колуна

Универсальных советов и рецептов как выбрать лучший колун для колки дров попросту нет. Выбор инструмента зависит от нескольких важнейших факторов, индивидуальных для любого человека:

• веса;
• длины и материала рукоятки;
• формы лезвия.

Масса колуна

Вес, пожалуй, наиболее неоднозначная характеристика колуна. Если посмотреть с одной стороны, то чем более увесистым будет колун, тем легче с его помощью раскалываются толстые чурки. Если подобрать для работы легкий инструмент, то придется наносить несколько ударов, в то время как использование тяжелого колуна позволяет выполнить работу одним ударом.

Традиционный колун

При этом необходимо помнить, что заготовка дров - достаточно продолжительный и энергоемкий процесс, махать тяжелым инструментом на протяжении нескольких часов под силу далеко не каждому. Потому лучше подбирать колун в соответствии со своими физическими возможностями.

Зачастую найти идеальное соотношение можно только методом проб и ошибок. Если вы подбираете инструмент для себя, не нужно торопиться с покупкой, лучше присмотреться к понравившейся модели, подержать ее в руках, попробовать сделать несколько взмахов и оценить ощущения.

Правильный колун для человека со средними физическими возможностями должен иметь массу 2-2,5 кг. Более увесистый инструмент следует предпочесть людям, отличающимся большой физической силой и немалыми габаритами.

Легким колуном удобнее раскалывать небольших размеров чурки, но с поленьями средних размеров могут возникнуть трудности.

Форма лезвия

Какой колун подойдет для заготовки дров в большинстве случаев можно определить по форме лезвия. Имеется два варианта исполнения:

• клинообразные;
• так называемые «ушастые».

Последний вид появился относительно недавно и заслужил противоречивые отзывы дровосеков.

Топор-колун ушастый

Многими опытными рубщиками подтверждается, что такой инструмент часто не только не раскалывает чурку, но прочно и надолго застревает в ней.

Исходя из этого, казалось бы, можно сделать вывод, что клинообразные колуны вне конкуренции. Но это не совсем так! Производители «ушастых» лезвий в инструкции приводят небольшую оговорку: такой инструмент следует использовать только при работе с сухой древесиной.

Дома или на даче чаще всего колют дрова из сырого, свежесрубленного дерева, для которых, несомненно, лучше выбирать колун с клинообразным лезвием.

Материал и длина рукоятки

Еще не так давно альтернативы деревянным ручкам для колунов не было.

С незапамятных времен и топор для колки дров, и колун изготавливались с ручками из древесины, обладающей уникальной способностью гашения ударных вибраций. Нельзя не отметить и распространенность такого материала, его низкую стоимость, что для многих имеет решающее значение.

Единственным, но весьма существенным минусом рукояток из дерева является то, что при работе неопытного дровосека они могут расколоться. И дело здесь вовсе не в прочности материала или браке, допущенном при изготовлении - основное значение имеет техника удара.

Относительно недавно в свет была выведена отличная замена дереву - композитный материал фибергласс. Несмотря на свою легкость, этот материал на порядок превосходит древесину по прочности и немного не дотягивает по этому показателю до металла. Виброгасящие свойства у фибергласса также весьма высоки, а потому работать с такой рукоятью приятно и удобно. А если учесть, что благодаря низкой плотности ручки можно сделать любой длины без существенного утяжеления инструмента, то лучше предпочесть колун именно с фиберглассовым топорищем.

Топор-колун с длинной фибергласовой рукояткой

Сила удара колуна напрямую зависит от длины топорища - чем длиннее рычаг, тем большая с его помощью развивается сила. Но для максимального раскрытия потенциала инструмента нужно научиться им правильно пользоваться. Иными словами, использование длинного топорища будет эффективно только тогда, когда с колуном будет работать опытный человек. Для начинающего же слишком большой колун скорее станет обузой.

Итак, как правильно выбрать колун ?

В первую очередь массу инструмента следует подбирать в зависимости от физического развития человека, который будет им пользоваться.

Перед покупкой следует учесть, сухие или влажные дрова придется колоть и в соответствии с этим отдать предпочтение лезвиям клинообразным либо «ушастым».

Не менее важными критериями выбора являются длина и материал рукоятки. В этом случае определяющим фактором является опыт дровосека и финансовые возможности. Топорище из древесины - не самый практичный, но дешевый вариант. Лучше выбрать ручку из фибергласса, которая пусть и обойдется дороже, но прослужит гораздо дольше.

Как правильно пользоваться колуном

Даже с наилучшим колуном при отсутствии опыта невозможно наладить эффективную работу, рационально организовать процесс колки дров. Если вы никогда не кололи дрова самостоятельно, то несколько советов, безусловно, помогут вам в этом нелегком труде.

Работу следует выполнять на самой широкой из имеющихся колод, установленной на ровном месте. На эту колоду, как на плаху, будут устанавливаться бревна. Кроме обустройства места для работы, следует обратить внимание также и на сами чурки - бревна свежеспиленные из-за их естественной влажности колоться будут намного тяжелее, чем сухие.

Заготавливаемые дрова выбирают по размерам топки печи или камина. Длина их не должна превышать трех четвертей от длины рабочего пространства печи, а диаметр составлять 6-10 см. Такие параметры обеспечивают продолжительное горение в топочной каждой дровяной закладки и позволяют расходовать топливо рационально и экономно.

Колка дров колуном

Число отдельных частей, которые получаются раскалыванием чурки, зависит от ее размера. Из небольших чурбанов обычно получается от 2 до 4 поленьев, из крупных - более 8.

Работая с крупными чурками не следует стремиться расколоть их сразу пополам. Намного удобнее обтесать их сначала по краям, а остаток потом разрубить по центру.

Как и любое другое дело, кажущееся сначала простым, процесс колки дров можно усовершенствовать, чтобы выполнить работу быстрее и затратить при этом меньше сил.

Если на чурбаке имеется трещина, следует постараться попасть именно в нее. Если внутрь трещины попасть не удалось, необходимо взять кувалду и ударить по обуху колуна. При отсутствии кувалды следует взять колоду с застрявшим в ней колуном, замахнуться, перевернуть в воздухе и изо всех сил ударить по плахе. После таких радикальных действий чурбак должен расколоться обязательно.

Если в полене присутствуют сучки, следует бить прямо между ними или вдоль одного из них. При возникновении такой же проблемы, как с трещиной, алгоритм действий - тот же.

Самому колоть дрова не так уж и сложно. Главное - не торопиться и не опускать рук при первых неудачах.

Меры безопасности при колке дров

При колке дров необходимо соблюдать некоторые меры предосторожности, независимо от того, как будет выполняться работа: при помощи ручного колуна или используя для этих целей электрический дровокол.

Всегда следует помнить, что в процессе колки в разные стороны по непредсказуемой траектории могут разлетаться острые и крупные щепки. По этой причине следует выбрать наиболее подходящий участок, на котором вы никому не будете мешать - вдали от места игр детей или нахождения домашних животных.

И колун, и топор нельзя назвать безопасными инструментами и даже одно неловкое движение может привести к серьезной травме. Правильно подобранный инструмент и способ выполнения работ в значительной мере влияют на безопасность.

Меры безопасности при колке дров - использование перчаток и очков

Самое пристальное внимание следует уделить выбору подходящей для колки колоды. Ее ширина должна превышать диаметр самой широкой чурки, а высота быть чуть выше колена. При неправильной установке колоды будет трудно нанести достаточно сильный для раскалывания полена удар.

Перед тем, как приступить к работе, рекомендуется надеть перчатки и защитные очки . Перчатки нужны для предотвращения выскальзывания из рук топорища, чтобы колун не улетел далеко и не угодил в спину дорогому соседу. Очки необходимы для защиты глаз от попадания в них мелких щепок. Конечно, очки можно не надевать, если вы планируете максимально естественно вжиться в роль одноглазого пирата.

Полено следует устанавливать на дальней от вас стороне колоды. Это необходимо для того, чтобы в случае промаха колун вонзился в плаху, а не в ваше колено.

Чтобы процесс заготовки дров прошел как можно успешнее, необходимо не только приобретение хорошего колуна, но и правильное и, само главное - безопасное выполнение работы.