Главная

Счетчики воды

Функционально-стоимостной анализ. Функционально - стоимостный анализ (фса)

Функционально-стоимостной анализ позволяет выполнить следующие виды работ:

формирование релевантной информации об эффективности деятельности центров ответственности на предприятии;

определение и проведение общего анализа себестоимости бизнес-процессов на предприятии (маркетинг, производство продукции и оказание услуг, сбыт, менеджмент качества, техническое и гарантийное обслуживание и др.);

проведение сравнительного анализа и обоснование выбора рационального варианта технологии реализации бизнес-процессов;

проведение функционального анализа, связанного с установлением и обоснованием выполняемых структурными подразделениями предприятий функций с целью обеспечения выпуска высокого качества продукции и оказания услуг;

определение и анализ основных, дополнительных и ненужных функциональных затрат;

сравнительный анализ альтернативных вариантов снижения затрат в производстве, сбыте и управлении за счет упорядочения функций структурных подразделений предприятия;

анализ интегрированного улучшения результатов деятельности предприятия и др.

Функционально-стоимостной анализ (ФСА, Activity Based Costing, АВС) — метод определения стоимости и других характеристик изделий, услуг и потребителей, в основе которого лежит использование функций и ресурсов, задействованных в производстве, маркетинге, продаже, доставке, технической поддержке, оказании услуг, обслуживании клиентов, а также в обеспечении качества.

Метод ФСА разработан как «операционно-ориентированная» альтернатива традиционным финансовым подходам. В частности в отличии от традиционных финансовых подходов метод ФСА:

предоставляет информацию в форме, понятной для персонала предприятия, непосредственно участвующего в бизнес-процессе;

распределяет накладные расходы в соответствии с детальным просчетом использования ресурсов, подробным представлением о процессах и функциях их составляющих, а также их влиянием на себестоимость.

Под функционально-стоимостным анализом понимается метод системного исследования функций отдельного изделия или определенного производственно-хозяйственного процесса, или же управленческой структуры, направленный на минимизацию затрат в сферах проектирования, освоения производства, сбыта, промышленного и бытового потребления при высоком качестве, предельной полезности и долговечности.

Как правило ФСА-информация представляется в виде системы стоимостных и временных показателей, показателей трудоемкости и трудозатрат, а также относительных показателей, характеризующих эффективность деятельности центров ответственности на предприятии.

Систему показателей можно использовать как для текущего (оперативного) управления, так и для принятия стратегических решений. На уровне оперативного управления информацию из ФСА-модели можно применять для формирования рекомендаций по увеличению прибыли и повышению эффективности деятельности предприятия. На стратегическом — помощь в принятии решений относительно реорганизации предприятия, изменения ассортимента продуктов и услуг, выхода на новые рынки, диверсификации и т.д. ФСА-информация показывает, как можно перераспределить ресурсы с максимальной стратегической выгодой, помогает выявить возможности тех факторов (качество, обслуживание, снижение стоимости, уменьшение трудоемкости), которые имеют наибольшее значение, а также определить наилучшие варианты капиталовложений.

Функционально-стоимостной анализ базируется на присущей только ему основе, на только ему свойственных принципах. К ним в первую очередь относятся: творческое новацион-ное мышление, системность, комплексность, функциональность объектов анализа и затрат на их осуществление, сложение разума и опыта научных и практических работников разных отраслей знаний.

Выбор оптимального варианта решения наталкивается на явления конформизма, свойственные каждой творческой группе, выступающей в качестве разработчиков. Преодолеть эти явления можно с использованием специальных методов: «Дельфи», ПАТТЕРН и их модификаций.

Метод «Дельфи» признается в качестве основного и с методической стороны наиболее апробированного. Особенность этого метода состоит в исключении явлений конформизма, в изолированной работе каждого члена экспертной группы, независимости его суждений. Здесь полностью исключается влияние таких психологических факторов, как стороннее внушение, приспособление к чужому мнению, мнению большинства.

Данный метод поначалу не был лишен и недостатков, которые удалось устранить в его модификациях: «Дельфи-ПЕРТ», метод СИИР и др.

Метод ПАТТЕРН, складывающийся из первых букв английских слов, означающих помощь планированию посредством количественной оценки технических данных, был разработан в 1962-1964гг. В процессе применения этого метода

Метод ПАТТЕРН имеет многочисленные модификации и аналоги: ПРОФАЙЛ, КПЕ, КУЕСТ, ПРОПЛЕН, МАРСЕН, ЭЛЕКТРЕ. КАРИ и др. Однако и рассматриваемый метод не лишен недостатков: недостаточная определенность в построении «дерева решений», отсутствие барьеров в проявлении конформизма, нечеткость в подборе экспертов и др. Из-за своих недостатков этот метод не получает в нашей литературе полного признания (в частности, при оценке качества товаров).

Специалисты сходятся на том, чтобы в процессе экспертных оценок можно было воспользоваться обобщенным методом, исключив отрицательные моменты и метода «Дельфи», и метода ПАТТЕРН.

Задачами функционально-стоимостного анализа являются:

определение соотношения экономической эффективности производства на всех уррвнях и особенно на микроуровне со всей совокупностью затрат живого и овеществленного труда (при всемерной минимизаций последних с непременным соблюдением всех параметров конечного продукта или услуги):

разработка системы показателей и технико-экономических нормативов, приемлемых для всех уровней управленческой системы;

организация технологического и управленческого процесса по всей цепочке производственно-финансовой деятельности:

активизация экономических рычагов, влияние которых ранее умалялось;

систематическое наблюдение за эффективностью, надежностью, долгосрочностью использования продукции, платных услуг, консультаций и конструктивных рекомендаций в сфере промышленного и бытового использования.

Выполнение всех этих задач под силу только коллективу научных и практических работников различных научных направлений и сотрудников, обладающих богатым опытом и определенной творческой фантазией.

Функционально-стоимостной анализ относится к научным дисциплинам, сформировавшимся относительно недавно.

Этапы ФСА можно, применительно к конструированию принципиально новых изделий, сформулировать следующим образом: 1) информационно-подготовительный, 2) аналитико-творческий, 3) пусконала-дочный, 4) поточно-производственный, 5) коммерческо-сбытовой, 6) контрольно-эксплуатационный.

Информационно-подготовительный этап начинается с выбора объекта.

Им может быть создание принципиально нового изделия промышленного или бытового назначения или же кардинальная реконструкция ранее действовавшего.

Аналитико-творческий этап, продолжая и развивая изложенное выше, наиболее полно выражает суть функционально-стоимостного анализа. На этом этапе всесторонне взвешивается конструктивность самой идеи, выдвигается множество альтернативных идей, производится тщательный их теоретический разбор, аналитическое взвешивание всех «за» и «против». Многовариантность идей - непременное условие аналитико теоертической разработки нового или кардинальной реконструкции действующего.

Перечень работ на аналитическом и творческом этапах:

формирование всех возможных функций объекта анализа и его составных частей;

классификация и группировка функций, определение главной, основных, вспомогательных, ненужных функций исследуемой системы и ее компонентов;

построение функциональной модели объекта;

анализ и оценка значимости функций;

построение совмещенной, функционально-структурной модели объекта;

анализ и оценка затрат, связанных с осуществлением выявленных функций;

построение функционально-стоимостной диаграммы объекта;

сравнительный анализ значимости функций и затрат на их реализацию для выявления зон с неоправданно высокими затратами;

проведение дифференцированного анализа по каждой из функциональных зон, сосредоточения резервов экономии трудовых и материальных затрат;

поиск новых идей и альтернативных вариантов более экономичных решений;

эскизная проработка предложений, сформулированных творческим коллективом, их систематизация в целом и по функциям:

анализ и формирование вариантов практического исполнения объекта (изделия, конструкции, технологии);

оформление материалов, связанных с осуществлением тво-рческо-аналитического этапа.

Пусконаладочный этап ФСА связан с экспериментальной, стендовой проверкой принципиально нового изделия, предложенного творческим коллективом. Не часто бывает так, чтобы теоретические разработки передавались в массовое производство без подобных проверок. Более того, стендовые проверки выявляют те или иные недоработки, в том числе и существенного порядка. В этом случае возможны такие ситуации, при которых вся аналитико-творческая процедура повторяется или частично, или же в полном объеме.

Экономический анализ объема выпуска продукции (в натуральном и денежном выражении), валовой продукции (включая незавершенное производство), товарной и реализованной продукции; анализ произведенной продукции по ассортименту (с выделением новых образцов), анализ себестоимости изделий, их рентабельности в целом и по видам продукции - все это выделяется особо и непосредственным этапом ФСА в целом не является.

Коммерческо-сбытовой этап ФСА в прежних работах, как правило, опускался. Завод-изготовитель преследовал решение своей основной задачи - выполнение производственной программы, государственного заказа. Коммерческая деятельность отходила на второй план.

Последний этап ФСА - контрольно-эксплуатационный ранее вовсе не рассматривается или же рассматривался крайне сжато. Более того, он не всегда считался самостоятельным этапом функционально-стоимостного анализа. Производство и сбыт продукции завершались как бы вывозом продукции за. ворота предприятия. Дальнейшая судьба произведенного изготовителя интересовала мало или совсем не интересовала. Ограниченное число фирменных магазинов, крайне редкое появление производителя за прилавком обычных розничных предприятий этой важной задачи не решали. Изготовители обычной продукции (обувь, одежда и др.) и тем более продовольственных товаров не интересовались мнением Потребителя о качестве произведенного (за исключением случаев возврата некачественного с требованием его замены).

Конструирование и кардинальная реконструкция изделий, технологий, организационных процессов выражаются в итоге сокращением совокупных затрат, повышением экономической эффективности, увеличением прибыли. Совокупные затраты выявляются в процессе функционально-стоимостного анализа по каждому из альтернативных однопорядковых вариантов. Далее производится их ранжирование: на первое место ставится вариант с наименьшими приведенными затратами, затем по возрастающей, до последнего варианта с наиболее высоким уровнем затрат.

При решении организационно-производственных задач значение ФСА возрастает и заметно усложняется.

Особенности функционально-стоимостного анализа в решении организационно-производственных задач выглядят следующим образом (с некоторыми нашими корректировками):

выбор в первую очередь таких объектов анализа (производственных систем и подсистем), которые отличаются крайней неустойчивостью выполнения бизнес-планов, заданий, нормативов по выпуску основной продукции; наличием технологически не мотивированного брака готовых изделий; нерациональным использованием станков, агрегатов, поточных линий; избыточным потреблением энергоносителей, сырья, материалов;

текучестью кадров, низким уровнем техники безопасности как на рабочих местах, в цехах, так и в целом на предприятии;

сбор и предварительный анализ всей совокупности экономической информации (технологической, инженерно-технической, планово-нормативной, учетно-отчетной), отражающей соответствие технологии современным требованиям, инженерно-техническое оснащение, наличие и использование основных и вспомогательных производственных помещений, организационное состояние технологического процесса в пространстве и времени (длительность производственных циклов, загрузка оборудования и рабочих, вынужденные простои, объем незавершенного производства, качество продукции);

построение внешней структурной модели производственной системы, ее коммуникационные связи с другими системами и подсистемами; состав входов и выходов системы (энергетических, материально-сырьевьрс, инженерно-технических, технологических, информационных), а также связь с обслуживающими системами (ремонтными, инструментальными, складскими, транспортными), с управляющими системами (контрольными, плановыми, учетными);

структурное описание производственной системы: состав и соподчиненность составных элементов, размеры подразделений, их формы; построение, взаимосвязь (с выделением частных производственных систем, связанным между собой однородным энергетическим, материально-сырьевым и информационным потоком);

функциональное описание производственной системы с выделением главной функции, определяющей ее специализацию, второстепенных функций, характеризующих коммуникационные связи с внешней средой (отправляющими органами, с поставщиками и потребителями), а также внутренних функций, связанных с частными производственными системами: составление линейного или сетевого графика технологического процесса;

построение матрицы совместимости внутренних функций во времени, отражающей реальные условия деятельности производственной системы в каждый из моментов времени с последовательным переходом системы из -одного состояния в другое;

построение карты функциональных состояний, происходящее в два этапа: на первом для каждого элемента производственной системы осуществляется связка типа «частные технологические функции элемента - перечень состояний элемента», а на втором - истинный переход от описания функционирования каждого отдельного элемента к целостному процессу (с его машинным моделированием);

построение матрицы функциональной связанности, позволяющей произвести информационную оценку взаимной связанности любой пары функций и принимающей обычно форму треугольной матрицы взаимосвязи всех пар ее функций;

построение структурно-функциональной модели производственной системы посредством соединения элементов структурной модели с внутренними элементами функциональной модели (блок функциональных состояний);

оценка производственных затрат, производимая соотнесением затрат со всей совокупностью функций по схеме: элемент -- состояние - функция, с использованием следующих количественных показателей-коэффициентов: ритмичности, параллельности, прямоточности, длительности (межоперационных перерывов), закрепления операций за рабочим местом, непрерывности (в работе оборудования и исполнителя), незавершенного производства, автоматизации и др.;

оценка качества функционирования производственной системы и уровня ее организации, являющаяся обобщающей характеристикой функционирования через показатель функционально-структурной организации системы. Показателем, отражающим затраты и результаты, степень использования в пространстве и во времени основных элементов производства (рабочей силы, орудий и предметов труда), может служить коэффициент организаций производственной системы.

В заключение приведем итоговый перечень преимуществ и недостатков ФСА.

Преимущества

Более точное знание стоимости продукции дает возможность принимать верные стратегические решения по:

а) назначению цен на продукцию;

б) правильному сочетанию продуктов;

в) выбору между возможностями изготавливать самостоятельно или приобретать;

г) вложению средств в научно-исследовательские работы, автоматизацию процессов, продвижение и т.п.

Большая ясность в отношении выполняемых функций, за счет которой компаниям удается:

а) уделить больше внимания управленческим функциям, таким как повышение эффективности дорогостоящих операций;

б) выявить и сократить объем операций, не добавляющих ценности продукции.

Недостатки:

Процесс описания функций может оказать излишне детализированным, кроме того, модель иногда слишком сложна и ее трудно поддерживать.

Часто этап сбора данных об источниках данных по функциям (activity drivers) недооценивается

Для качественной реализации требуются специальные программные средства.

Модель часто устаревает в связи с организационными изменениями.

Реализация часто рассматривается как ненужная «прихоть» финансового менеджмента, не достаточно поддерживается оперативным руководством.

Задание 2

Проанализируйте эффективность использования основных фондов предприятия. Определите влияние факторов (среднесписочночной численности работников, их фондоворуженности и фондоотдачи основных производственных фондов) на их фондовооруженности и фондоотдачи основных производственных фондов) на изменение товарной продукции. Определите тип факторной модели. Сделайте вывод.

Таблица 8.241– Анализ эффективности использования трудовых ресурсов

Показатели	Базовый год	Отчетный год
	1184	1203


3. Фондовооруженность, р.
4. Фондоотдача, р.

Решение

Фондовооруженность определяется как отношение среднегодовой стоимости основных фондов О к среднесписочной численности работников N:

Ф в = О/N (1)

Фондоотдача определяется как отношение объема товарной продукции к среднегодовой стоимости основных фондов:

Ф = Т/О. (2)

Результаты расчетов вносим в таблицу.

Таблица – Анализ эффективности использования трудовых ресурсов

Показатели	Базовый год	Отчетный год	Абсолютный прирост	Темп роста, %
1. Объем товарной продукции, тыс. р.	1184	1203		101,6
2. Среднесписочная численность работников, чел.
3. Среднегодовая стоимость основных фондов, тыс.р.				94,2
3. Фондовооруженность, р.	6,34	5,19	1,15	81,9
4. Фондоотдача, р.	1,868	2,015	0,147	107,9

На основании формулы (1) получаем

О = Ф в *N , (3)

На основании формулы (2) получаем

О = Т/Ф (4)

На основании формулы (3), (4) составим факторную модель товарной продукции

Ф в *N = Т/Ф (5)

Т = Ф*Ф в *N (6)

Даня модель относится к мультипликативной трехфакторной модели. Проанализируем влияние указанных факторов на изменение товарной продукции

В базовом году

Т 0 = Ф 0 *Фв 0 *N 0 = 1,868*6,34*100 =1184 тыс.р.

Влияние фондоотдачи

Т усл.1 = Ф 1 *Фв 0 *N 0 = 2,015*6,34*100= 1277,5 тыс.р.

93,8 тыс.р.

Влияние фондовооруженности

Т усл.2 = Ф 1 *Фв 1 *N 0 = 2,015*5,19*100 =1045,8 тыс.р.

232 тыс.р.

Влияние среднесписочной численности работников

Т 1 = Ф 1 *Фв 1 *N 1 = 2,015*5,19*115= 1203 тыс.р.

157,2 тыс.р.

Общее влияние факторов составляет 19 тыс.р.

Вывод: объем товарной продукции увеличился за исследуемый период на 19 тыс.р. или 101,6%, в том числе за счет изменения фондоотдачи на 93,8 тыс.р., за счет изменения фондовооруженности работников на -232 тыс.р., за счет роста среднесписочной численности работников на 157,2 тыс.р. Среднесписочная численность работников увеличилась на 15 человек или 115%, среднегодовая стоимость основных фондов снизилась на 37,2 тыс. р. (94,2%), фондовооруженность снизилась на 1,15 р., а фондоотдача увеличилась на 0,147 р.

Задание 3

Осуществите комплексный экономический анализ деятельности предприятия. Определите характер развития предприятия, относительную экономию (перерасход) ресурса, комплексный экономический эффект, соотношение темп прироста продукции и ресурса. Сделайте вывод.

Таблица 8.31– Анализ основных показателей предприятия

Показатели	Базовый год	Отчетный год
	78951	79564

3. Оплата труда, тыс.р.	21364	22315
4. Материальные затраты, тыс.р.	35473	36145
5. Амортизация, тыс.р.	3256	33141
6. Основные производственные фонды, тыс.р.	48973	496143
7. Оборотные средства, тыс.р.	10230	10564

Решение

В целях комплексного экономического анализа деятельности предприятия необходимо рассчитать следующие показатели:

прибыль реализации,

рентабельность продаж,

рентабельность производства,

производительность труда производственного персонала,

фондоотдачу,

фондооруженность,

фондорентабельность,

относительную экономию основных фондов,

фондоемкость,

материлоотдачу,

проанализировать темп роста и прироста продукции и ресурса.

Расчеты производим в таблице.

Таблица – Анализ основных показателей предприятия

Показатели	Базовый год	Отчетный год	Абсолютный рост	Темп роста, %	Темп прироста, %
1. Товарная продукция, тыс. р.	78951	79654		100,8
2. Производственный персонал, чел.				100,3
3. Производительность производственного персонала (1: 2), тыс.р./чел.	246,0	247,1		100,4
4. Оплата труда, тыс.р.	21364	22315		104,5
5. Материальные затраты, тыс.р.	35473	36145		101,9
6. Материалоотдача, (1:5)	2,226	2,204	0,022	99,0
7. Амортизация, тыс.р.	3256	33141	29885	1017,8	917,8
8. Себестоимость продукции (4 + 5 +7), тыс.р.	60093	91601	31508	152,4	52,4
9. Прибыль (убыток) реализации (1 – 8), тыс.р.	18858	12037	30895	263,8	163,8
10. Рентабельность реализации (9:8), %	32,4	13,1	45,5
11. Рентабельность производства (9: 1), %	23,9	15,1
12. Основные производственные фонды, тыс.р.	48973	49614		101,3
13. Фондоотдача (1: 12) р.	1,61		0,01	99,4
14. Фондоемкость (12: 1), р	0,62	0,62
15. Фондовооруженность (12: 2), р.	152,6	154,1		101,0
16. Фондорентабельность (9: 12), %	38,5	24,3
17. Оборотные средства, тыс.р.	10230	10564		103,3
18. Оборачиваемость оборотных средств (1: 17), раз	7,72	7,53	0,19	97,5

Перейдем к анализу относительной экономии ресурсов.

Относительная экономия персонала

Эп = N– N 0 *I = 322 – 321*1.008 = -2 чел.

где N , 0 – численность персонала в отчетном и базовом периодах соответственно;

I – индекс товарной продукции.

Относительная экономия фонда оплаты труда

Э опл.труда = З 1 – З 0 *I = 22315 – 21364*1.008 = 780,1 тыс.р.

где З 1, 0 – фонд оплаты труда в отчетном и базовом периодах соответственно.

Относительная экономия материальных затрат

Э опл.труда = М 1 – М 0 *I = 36145 – 35473*1,008 = 388,2 тыс.р.

где М 1, 0 – материальные затраты в отчетном и базовом периодах соответственно.

Относительная экономия основных производственных фондов

Э опл.труда = О 1 – О 0 *I = 49614 – 48973*1,008 = 249,2 тыс.р.

где О 1, 0 – основные производственные фонды в отчетном и базовом периодах соответственно.

Относительная экономия оборотных средств

Э опл.труда = ОС 1 – ОС 0 *I = 10564 – 10230*1,008 = 252,2 тыс.р.

где ОС 1, 0 – оборотные средства в отчетном и базовом периодах соответственно.

Вывод: на исследуемом предприятии наблюдается незначительный рост товарной продукции – всего на 613 тыс.р. или (100,8%). Численность персонала выросла всего на 1 человека. Производительность труда выросла незначительно – всего на 1,1 тыс.р. (100,4%). Оплата труда выросла на 951 тыс.р. Возросли материальные затраты на 672 тыс.р. с одновременным снижением материалотдачи на -0,022 тыс.р. Довольно значительно выросла амортизация на 29885 тыс.р. (или более чем 10 раз). Вследствие этого значительно выросла себестоимость выпускаемой продукции на 31508 тыс.р. (152,4%) и если предприятие в базовом году имело прибыль в размере 18858 тыс.р., то в отчетном году наблюдается убыток на 12037 тыс.р. рентабельность реализации, рентабельность производства в базовом году положительны, а в отчетном году являются отрицательными величинами. Фондоотдача и фондоемкость практически не изменились и составляют соответственно 1,6 и 0,62. Фондовооруженность увеличилась на 1,5 р. Фондорентабельность снизилась довольно значительно с 38,5% до -24,3%, так как в отчетном году наблюдается убыток. Оборачиваемость оборотных средств снизилась с 7,72 до 7,53 оборотов в отчетном году.
Кравченко Л.И. Анализ хозяйственной деятельности в торговле.–М.: Новое знание, 2004. Принцципы и этапы, задачи функционально-стоимостного анализа Общая характеристика процедуры исполнения наказаний за рубежом НА ПРИМЕРЕ ОСНОВНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ ПОКАЗАТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ 6 ЧАСТНЫХ МЕТОДОВ И ПРИЕМОВ ЭКОНОМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА

Деятельность компании необходимо оптимизировать… Для одних руководителей «оптимизация» — это приказ, спущенный сверху, для других — острая необходимость, проект, от результата которого зависит дальнейшая судьба компании. Так или иначе, к анализу и оптимизации деятельности приступают топ-менеджеры компании или внешние консультанты. При этом их идеи и предложения по улучшению бизнеса могут быть кардинально противоположными. Понять, какая идея наиболее выигрышная — сложно. А проводить эксперименты на реальной компании — слишком дорого.

Построить правильный бизнес, не экспериментируя над компанией и сотрудниками, можно используя методы «имитационное моделирование» и « функционально-стоимостной анализ» (ФСА) .

Имитационное моделирование — метод исследования, позволяющий проанализировать систему, не изменяя ее. Это возможно благодаря тому, что изучаемая система заменяется имитирующей. Эксперименты проводятся с имитирующей системой, при этом полученная в результате информация характеризует изучаемую систему. Говоря об анализе деятельности компании, метод позволяет сымитировать выполнение модели бизнес-процессов так, как оно происходило бы в действительности, и получить реальную оценку длительности каждого процесса.

Функционально-стоимостной анализ — инструмент, предназначенный для оценки себестоимости продукта (услуги). Проведение функционально-стоимостного анализа позволяет получить оценку себестоимости через управление процессами, направленными на производство продукта или оказание услуги. В этом состоит отличие метода функционально-стоимостного анализа бизнес-процессов от традиционных финансовых методов учета затрат, в рамках которых деятельность компании оценивается по функциональным операциям, а не по конкретным продуктам (услугам), предоставляемым заказчику. В основе функционально-стоимостного анализа лежит следующее положение: для производства продукта (услуги) необходимо выполнить ряд процессов, затратив при этом определенные ресурсы. Расходы на выполнение процесса рассчитываются путем переноса стоимости ресурсов на стоимость шагов процесса. Сумма расходов на выполнение всех процессов, с определенными поправками, и составляет себестоимость продукта (услуги). Если традиционные методы вычисляют затраты на некоторый вид деятельности лишь по категориям расходов, то функционально-стоимостной анализ показывает стоимость выполнения всех шагов процесса. Таким образом, методика функционально-стоимостного анализа позволяет наиболее точно определить затраты на производство продуктов (оказание услуг), а также предоставляет информацию для анализа бизнес-процессов и их улучшения.

В системе Business Studio методы функционально-стоимостного анализа и имитационного моделирования используются параллельно. Функционально-стоимостной анализ необходим для расчета стоимости процесса. Стоимость процесса рассчитывается путем переноса стоимости ресурсов на стоимость выполняемых шагов процесса. Задача имитационного моделирования — рассчитать длительность каждого шага процесса.

Этапы функционально-стоимостного анализа и имитационного моделирования включают:

Разработку модели процессов;
Задание временных параметров конечных (недекомпозированных) процессов;
Задание параметров ресурсов, необходимых для выполнения этих процессов. Ресурсы подразделяются на временные и материальные. Стоимость временного ресурса переносится на стоимость процесса пропорционально тому времени, которое ресурс затрачивает на выполнение процесса, стоимость материального ресурса — пропорционально количеству повторений процесса;
Назначение ресурсов на процессы;
Проведение имитации выполнения процессов.

Методика «Имитационное моделирование и функционально-стоимостной анализ» содержит рекомендации по практическому применению рассмотренных методов при моделировании и анализе бизнес-процессов, созданных в системе Business Studio.

Метод ФСА

Суть метода - поэлементная отработка конструкции. Ю. М. Соболев предложил рассматривать каждый элемент конструкции в отдельности, разделив элементы по принципу функционирования на основные и вспомогательные. Из анализа становилось ясно, где «спрятаны» излишние затраты. Соболев применил свой метод на узле крепления микротелефона и ему удалось сократить перечень применяемых деталей на 70 %.

Задачей ФСА является достижение наивысших потребительских свойств продукции при одновременном снижении всех видов производственных затрат. Классический ФСА имеет три англоязычных названия-синонима - Value Engineering, Value Management, Value Analysis. Не следует путать метод ФСА, как это имеет место у некоторых авторов, с методом ABC (Activity Based Costing).

Сегодня в экономически развитых странах практически каждое предприятие или компания используют методологию функционально-стоимостного анализа как практическую часть системы менеджмента качества, наиболее полно удовлетворяющую принципам стандартов серии ИСО 9000 .

Основоположники идеи ФСА

Лоуренс Д. Майлс, (США)

1947 г. - организация в компании «Дженерал электрик» группы по созданию нового метода.
1949 г. - первая публикация о методе.

Соболев, Юрий Михайлович, (СССР)

1948 г. - первый успех в применении метода поэлементного анализа на Пермском телефонном заводе.
1949 г. - первая заявка на изобретение, в основе которого лежал новый метод.

Основные идеи ФСА

Потребителя интересует не продукция как таковая, а польза, которую он получит от её использования.
Потребитель стремится сократить свои затраты .
Интересующие потребителя функции можно выполнить различными способами, а, следовательно, с различной эффективностью и затратами.
Среди возможных альтернатив реализации функций существуют такие, в которых соотношение качества и цены является оптимальным для потребителя.

Развитие ФСА в ТРИЗ

В процессе работ по созданию так называемой «Теории решения изобретательских задач », в ФСА был введен последовательный ряд специфических процедур, направленных как на более полное и глубокое изучение взаимосвязей между объектами и операциями в технической системе (ТС) или технологическом процессе, так и на сужение поля поиска элементов, изменение которых даст наибольший технико-экономический эффект. Существенно новым этапом, введенным в методику в период её широкого апробирования, стал учет и минимизация факторов расплаты, связанных с «улучшаемой» ТС социально-технических системах.

Термины и определения ФСА

Функция - проявление свойств материального объекта, заключающееся в его действии (воздействия или взаимодействии) на изменение состояния других материальных объектов.
Носитель функции - материальный объект, реализующий рассматриваемую функцию.
Объект функции - материальный объект, на который направлено действие рассматриваемой функции.
Полезная функция - функция, обусловливающая потребительские свойства объекта.
Вредная функция - функция, отрицательно влияющая на потребительские свойства объекта.
Нейтральная функция - функция, не влияющая на изменение потребительских свойств объекта.
Главная функция - полезная функция, отражающая назначение объекта (цель его создания).
Дополнительная функция - полезная функция, обеспечивающая совместно с главной функцией проявление потребительских свойств объекта.
Основная функция - функция, обеспечивающая выполнение главной.
Вспомогательная функция первого ранга - функция, обеспечивающая выполнение основной.
Вспомогательная функция второго ранга - функция, обеспечивающая выполнение вспомогательной функции первого ранга. Вспомогательные функции третьего и других более низких рангов - функции, подчиненные по отношению к функциям предыдущего ранга.
Ранг функции - значимость функции, определяющая её место в иерархии функций, обеспечивающих выполнение главной функции.
Уровень выполнения функции - качество её реализации, характеризующееся значением параметров носителя функции.
Требуемые параметры - параметры, соответствующие реальным условиям функционирования объекта.
Фактические параметры - параметры, присущие анализируемому объекту (существующему или проектируемому).
Адекватный уровень выполнения функции - соответствие фактических параметров требуемым.
Избыточный уровень выполнения функции - превышение фактических параметров над требуемыми.
Недостаточный уровень выполнения функции - превышение требуемых параметров над фактическими.
Модель объекта ФСА - условное представление объекта в графической или словесной (вербальной) форме, отражающее его существенные характеристики.
Компонентная модель - модель, отражающая состав объекта и иерархию (соподчиненность) его элементов.
Структурная модель - модель, отражающая взаимосвязи между элементами объекта.
Функциональная модель - модель, отражающая комплекс функций объекта анализа и его элементов.
Функционально-идеальная модель - функциональная модель, отражающая комплекс функций объекта, реализуемых минимальным числом материальных элементов.
Нежелательный эффект - свойства.
Техническое противоречие - недопустимое ухудшение в анализируемом объекте одного из параметров при улучшении другого.

Этапы выполнения метода

ФСА, основываясь на выявлении всех функций исследуемого объекта и соотнесении их с его элементами (деталями, узлами, сборочными единицами), нацелен на минимизацию полной стоимости выполнения этих функций. Для этого необходимо знать функциональную структуру объекта, стоимость отдельных функций и их значимость.

Стоимость функций включает затраты на материалы, изготовление, сборку, транспортировку и последующие обслуживание и утилизацию и т.п. (этот круг определяется целями задачи и жизненным циклом). Эффективны действия, направленные на совмещение выполнения одной частью изделия нескольких функций и на максимальную реализацию принципа ИКР (функция выполняется, а её носителя нет). На практике этому соответствует то, если стоимость нового объекта, совмещающего ряд функций, будет меньше суммарной стоимости объектов, выполнявших эти функции поврозь. Стоит отметить, что важнее искать ненужные и неэффективно работающие части изделия и отказываться от них, а не снижать их стоимость.

Для проведения анализа необходимо знание не только стоимости функций, выполняемых исследуемым изделием, но и стоимость выполнения аналогичных функций другими доступными деталями или узлами. Возможно назначение стоимости в виде сравнительных оценок – отталкиваться от стоимости исходной функции, принимаемой за единицу.

В первую очередь минимизируют стоимость выполнения главных функций. При этом качество функционирования изделия стремятся сохранить на прежнем уровне. Однако не следует упускать из внимания и вспомогательные функции, часто решающим образом определяющие спрос на выпускаемое изделие (например, внешняя привлекательность, удобство эксплуатации и т.п.). Это указывает на важность знания не только стоимости каждой функции, но и её ценности (значимости).

На стоимость функции влияют:

стоимость реализации принципа действия : энергетические затраты, доступность и стоимость материалов, последствия от побочных эффектов и т.д.;
структурные признаки: простота (технологичность) форм деталей, их взаимное расположение и количество (разнообразие) и т.д.;
параметрические характеристики : материалоемкость деталей, их размеры и качество поверхностей, точность изготовления и сборки и т.д.

Следует помнить, решение задачи методом ФСА конкретно и зависит от условий производства и применения исследуемого изделия. Например, на стоимость изделия влияют отличия в цене на электроэнергию в разных районах, имеющееся на данном заводе оборудование.

ФСА можно вести бессистемно с целью решения какой-то частной задачи. Например, рассматривается шероховатость некоторой поверхности. Почему здесь нужно такое качество поверхности? Нельзя ли его понизить (а, следовательно, заменить, допустим, шлифование точением) и что для этого нужно сделать или изменить?

Эффективное проведение ФСА включает выполнение следующих этапов:

Планирование и подготовка: уточняется объект и цели (минимизация стоимости или повышение качества выполнения функции при сохранении прежней стоимости), формируется рабочая группа.
Информационный: сбор сведений по условиям применения и изготовления изделия, требованиям к его качеству, возможным проектным решениям, недостаткам.
Аналитический: составление функциональной структуры, определение стоимости и ценности отдельных функций, выбор направления работы.
Поисковый: улучшение решения на основе привлечения эвристических, математических и экспериментальных методов, выбор лучших вариантов.
Рекомендательный: оформление протоколов и рекомендаций по реализации предложений.

ФСА широко применяется для повышения конкурентоспособности выпускаемых изделий, «вылизывания конструкций», т.е. такого снижения стоимости изделия и улучшения его конструкции, чтобы не допустить (сделать экономически нецелесообразным) выпуск подобного по функциям и их качеству изделия конкурирующими фирмами. Так, в Японии 100% экспортируемых промышленных изделий подвергается ФСА.

Обычно на несовершенство конструкции и неосознанное применение ФСА указывают подаваемые в процессе выпуска продукции рацпредложения .

См. также

Методы проектирования

Ссылки

Wikimedia Foundation . 2010 .

Смотреть что такое "" в других словарях:

функционально-стоимостный анализ - ФСА Метод определения стоимости и других характеристик изделий, услуг и потребителей, использующих в качестве основы функции и ресурсы, задействованные в производстве, маркетинге, продаже, доставке, технической поддержке, оказании услуг,… …

Комплексное, системное исследование деятельности предприятия, основанное на взаимосвязанном рассмотрении функций, свойств, качеств создаваемых объектов, товаров и затрат на обеспечение этих функций. Райзберг Б.А., Лозовский Л.Ш., Стародубцева Е.Б … Экономический словарь

Функционально-стоимостный анализ - Функционально стоимостный анализ: метод системного исследования объектов (изделий, процессов, структур), направленный на оптимизацию соотношения между полезным эффектом и совокупными затратами ресурсов за жизненный цикл применяемого по назначению … Официальная терминология

функционально-стоимостный анализ - 5.27 функционально стоимостный анализ: Метод системного исследования объектов (изделий, процессов, структур), направленный на оптимизацию соотношения между полезным эффектом и совокупными затратами ресурсов за жизненный цикл применяемого по… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Комплексное, системное исследование деятельности предприятия, основанное на взаимосвязанном рассмотрении функций, свойств, качеств создаваемых объектов, товаров и затрат на обеспечение этих функций … Энциклопедический словарь экономики и права

ФУНКЦИОНАЛЬНО-СТОИМОСТНЫЙ АНАЛИЗ - подход к снижению издержек производства, предполагающий тщательное изучение составных частей изделия с целью определения возможностей их конструктивной переделки, стандартизации или изготовления с использованием более дешевых и производительных… … Внешнеэкономический толковый словарь

функционально-стоимостный анализ - комплексное, системное исследование деятельности предприятия, основанное на взаимосвязанном рассмотрении функций, свойств, качеств создаваемых объектов, товаров и затрат на обеспечение функций … Словарь экономических терминов

функционально-стоимостный анализ (в ресурсосбережении) - функционально стоимостный анализ Метод системного исследования объектов (изделий, процессов, структур), направленный на оптимизацию соотношения между полезным эффектом и совокупными затратами ресурсов за жизненный цикл применяемого по назначению… … Справочник технического переводчика

Научными источниками ФСА являются: теория систем и методы системного анализа; теория функциональной организации; методы инженерного анализа и теория оптимизации; теория экономической эффективности и методы экономического анализа; теория организации трудовых процессов и методы активизации творчества.

Состав принципов современной концепции ФСА определяет систему основных понятий, которыми оперирует этот метод. Важнейшее из них - понятие функции, взаемоповьязуе общественные потребности и свойства создаваемых систем.

Преимущество метода в том, что он объединяет: технику и экономику, оптимизируя соотношение между потребительскими свойствами продуктов труда и затратами на их обеспечение; все составляющие жизненного цикла объекта, анализируется, исследования, разработку проекта, подготовку и организацию производства (создания), эксплуатацию; действия разработчиков, изготовителей и потребителей (пользователей).

ФСА позволяет решить задачу обеспечения экономии ресурсов, прогрессивности техники, повышения качества и конкурентоспособности продукции.

Методика проведения ФСА базируется на изучении функций объекта и построена так, чтобы, абстрагируясь от существующего решения и сосредоточив внимание на абстрактных функциях продукции анализируется, можно было найти принципиально новые решения их выполнения, обеспечивающие предприятию минимальные расходы, рост доходов, поддержку конкурентоспособности продукции.

Наибольший эффект дает применение этого метода при использовании в сфере проектирования новых объектов, так как способствует предупреждению возникновения лишних затрат на их производство и эксплуатацию. В состав процедур входят: анализ требований к продукции, разрабатывается; формирование целей и задач разработки; определения функций будущей про-Дуки; построение его функциональной модели; определения затрат на функции; поиск и формирование решений по функциям; оценка технико-экономического уровня вариантов решений по основным функциям; построение структурной модели; комплексная функционально-стоимостная оценка и окончательный выбор варианта продукции разрабатывается.

Перспективная область применения ФСА - производственные системы (ВС), где объектами совершенствования являются:

Собственно ВС (ее производственная структура, распределение функций между элементами и т.п.);

Все виды реализуемых технологических процессов ВС (основные, вспомогательные, обслуживающие)

Производственный процесс в целом и его системные компоненты;

Управленческие структуры и процессы, в том числе собственно процесс принятия управленческого решения руководителем, процесс выполнения традиционных функций управления - планирования, организации, контроля и мотивации.

Главными факторами необходимости применения ФСА есть такие, как нарастание темпов научно-технического прогресса, ограниченность трудовых, материальных и финансовых ресурсов, возможность использования экономико-математических методов, информационных технологий, позволяющих выбирать наиболее экономичные решения. Это обусловлено тем, что ФСА дает на 1 игры затрат на его проведение 10-20 грн экономического эффекта.

Основными причинами недостаточного внедрения ФСА в практику являются: психологический барьер (инертность), проблемы организационного характера (кто должен заниматься ФСА, как стимулировать внедрение ФСА), проблемы методологического характера, то есть нужен единый методологический подход к проведению ФСА.

В основном ФСА применяют:

1) на предпроектной и проектной стадиях создания новой продукции. Это позволяет исключить ненужные затраты и достичь оптимального выполнения полученных функций. Сложность проведения ФСА на этих стадиях заключается в том, что изделия как такового не существует;

2) при модернизации изделия;

3) при унификации изделия (в целях экономии нужны стандартные решения);

4) при проектировании технологической оснастки; в этом случае возможности ФСА расширяются за счет следующих обстоятельств:

Нет необходимости в согласовании конструкций оснастки с заказчиком, так как предприятие само выступает как заказчик и как потребитель одновременно;

Конструктивно технологическое оснащение менее отработано, чем основная продукция;

Созданы самые благоприятные условия для использования ФСА на предпроектной и проектной стадиях;

5) при разработке и совершенствования технологических процессов (ФСА-технологии);

6) в организации основного и вспомогательного производства;

7) в системе управления отраслью и предприятием.

Сейчас в практике используют формы ФСА, которые представлены на рис. 16.6.

Наиболее отработанной по методическому точки зрения является корректирующая форма ФСА. Наименее отработанной является творческая форма ФСА, предусматривающий проведение на проектной и предпроектной стадиях создания нового объекта. Практически не разработана инверсная форма ФСА.

Многие специалисты считают ФСА одним из методов технико-экономического анализа. ФСА продолжает развивать многие положения этого традиционного метода, однако использует достижения и ряда других дисциплин: моделирование, оптимального программирования, теории систем, теории решений и др.

В то же время ФВЛ имеет много отличительных признаков, позволяющих его рассматривать как самостоятельный метод.

1. Исследование имеет функционально ориентированный характер. Во время проведения ФВЛ используется максимально направлен подход, тогда как традиционные методы руководствуются предметным подходом. По предметного (традиционного) подхода исследователи стремятся улучшить существующий объект в рамках принятого ранее конструкторского, технологического и организационного решений. Но мере осложнения продукции большая часть лишних расходов остается за пределами внимания исследователя, потому что, рассматривая существующее решение как рациональное, он теряет возможность рассмотрения принципиально новых решений. Главной особенностью функционального подхода является то, что исследователь вполне абстрагируется от реального изделия и от принятого ранее решения. Его интересуют только функции, масс выполнять определенная продукция, и поэтому он ищет пути эффективной реализации этих функций.

2. Ориентация на оригинальное, нестандартное, необычное решение, возникает за счет "раскрепощения" специалиста от тех традиционных решений, которые были заложены ранее при проектировании изделия.

3. Системный подход: любой объект рассматривается как часть системы, входом которой является ресурсы (материалы, оборудование, работники), а выходом - объекты с определенными техническими и экономическими характеристиками.

4. Универсальный характер метода.

5. Возможность одновременного решения двух задач: повышение качества и снижение затрат.

6. Органическое сочетание инженерного и экономического подхода, при котором пророблюються сложные инженерные ришеппя и на всех этапах отчетливо проявляется главная цель: борьба с лишними затратами.

7. Концентрация внимания не на тех расходах, которые уже имели место, а на будущих, которые необходимо вовремя свести к минимуму.

ФСА возник в конце 40-х годов XX в. Его применение связано с ИМЭПИ советского инженера Ю. Соболева и американского инженера Л. Майлса, которые независимо друг от друга сформулировали принципы ФСА.

Четкое определение функций и их оценка - наиболее ответственный этап, позволяющий абстрагироваться от имеющихся решений и заново сформулировать задачи совершенствования конструкции, технологии, организации. Указание функций требует высокой профессиональной подготовки. Классификация функций представлен на рис. 16.7.

Внешние - это общесистемные функции, которыми владеет или должен обладать объект, анализируется как отдельная система. При определении этих функций внутреннее устройство объекта не анализируется. Внешние функции делятся на: главные и второстепенные.

Главные функции - это одна функция (но не более трех), что определяет сущность изделия и отличает его от других, то есть это такая функция, без которой изделие теряет свою потребительскую стоимость, общественную полезность (например, для магнитофона главная функция - качественное воспроизведение звука) . Главная функция системы остается неизменной в течение длительного периода, однако способы ее осуществления и набор других функций может существенно, а иногда и в корне, меняться.

Второстепенные - это такие функции, увеличивают спрос на продукцию (удобство хранения, использования и др.).

Внутренние функции - это такие функции, которыми обладают или должны обладать элементы объекта анализируется. Они делятся на основные и вспомогательные.

Основные - это функции, обеспечивающие работоспособность объекта, принцип его действия, то есть они непосредственно не связаны с назначением изделия. Конечно, они являются результатом тех решений, которые были приняты для реализации главной функции. Важное значение основных функций заключается в том, что без них главная функция не может быть практически осуществлена.

Вспомогательные - это такие функции, с помощью которых реализуются основные функции (соединительные, крепежные и др.), То есть вспомогательные функции способствуют осуществлению основных, делая их выполнение более рациональным, экономическим или оригинальным для потребителя.

Основные функции делятся на: полезные, необходимые для выполнения основных действий изделия; бесполезны (или нейтральные), что в принципе не мешают изделия, однако удорожают его; вредные, которые ухудшают и удорожают изделие. Необходимо полностью избегать вредных и, по возможности, бесполезных функций.

Изучить техническую систему (изделие) - значит найти значения переменных системы и определить параметры ее элементов. При этом элементы характеризуются через связи одного с другим. Рассматривая последовательно друг за другом связи переменных в системе, можно однозначно определить саму систему.

Однако сложность современных изделий делает почти невозможным такой анализ, поэтому используют упрощенное представление изделий, то есть модели разного типа. Одной из таких моделей является структурно-элементная модель изделия, что позволяет упорядочить элементы и связи и сформировать представление о составе материальных частей объекта, их основные связи и уровне иерархии (рис. 16.8).

Такая модель отражает некоторые существенные связи между элементами с определенной степенью упрощения и составляет скелет изделия, его обобщенную форму. Однако сущность изделия отражают его функции, поэтому считается, что они в значительной степени характеризуют структуру изделия.

Изучение структурно-элементных моделей позволяет оценить лишь один аспект сложности изделий - состав, количество и прямые связи подчинения его материальных составляющих.

С развитием науки и техники происходит принципиальная перестройка изделий. И в этих условиях необходимо оценивать не столько количество элементов, сколько виды и количество связей, которые возникают между ними.

Такую задачу решают логические функциональные модели - это описание изделия языке выполняемых им функций (рис. 16.9).

При построении такой модели необходимо обеспечить:

Соответствие отделяемой функции как частичным целям определенной составляющей изделия, так и общим, ради которых создается изделие в целом;

Четкую определенность, специфику, виды действий, обусловливающие содержание функции;

Соблюдение строгой согласованности целей и задач, определяющих определенную функцию, с действиями, которые составляют ее содержание.

Исходя из этой модели, каждая функция изделия должна иметь конкретную целеустремленность и определенность содержания, а также пространственную и временную характеристики. Содержание ее должно соответствовать комплекса поставленных задач. При определении функции изделия необходимо учитывать внутренние и внешние связи каждой составляющей изделия. В формулировке функции должны найти отражение особенности изделия.

Если сравнить структурно-элементную и функциональную модели, то можно сделать следующие выводы.

Структурно-элементная модель дает пространственное представление об изделии, отражая его статику, а функциональная характеризует его динамику и позволяет находить источники эффективных и неэффективных действий объекта.

Структурно-элементная модель отражает количественный, а функциональная - качественный аспект построения изделия. Функциональная модель позволяет рассматривать ее как инструмент диагности

ния существующих объектов и установки вредоносных и бесполезных функций.

Третьей моделью, используется при проведении ФСА, есть объединенная модель, создаваемого путем наложения функциональной модели на структурно-элементную. Во время такого наложения осуществляется увязка уровня деталей с уровнем выполняемых ими функций.

Строится эта модель таким образом: во функциональную модель "вверх ногами" добавляют структурно-элементную модель и сочетает детали с функциями.

В связи со сложностью построения такой модели строится матричная схема совмещенной модели (табл. 16.6).

Анализ такой модели позволяет выявить причины возникновения лишних расходов и дать количественную оценку элементов модели.

Степень организованности изделия находит соответствующее отражение в его себестоимости. Чем выше функциональная организованность изделия, тем меньше затраты на реализацию функции. В связи с этим в ФСА используют четвертый вид модели: функционально-стоимостную диаграмму, показывающую, в каких соотношениях находятся расходы и полезность функции. Такая диаграмма позволяет сократить зону поиска несогласованности полезности функции и величины затрат на ее реализацию (рис. 16.10).

Каждая функция при этом должна анализироваться в двух аспектах: с точки зрения полезности (значимости) для системы в целом и с позиций затрат на ее осуществление.

На графике выше оси абсцисс представлены значимость (полезность функции - и?), А ниже этой оси - расходы на функцию (S). Не-

согласованность между полезностью функции и затратами на ее реализацию свидетельствует о появлении дефектных мест в системе. И поэтому именно в этих зонах должны быть прежде всего проведенные исследования. Согласно представленной диаграммы зоной несогласованности есть функции Fu и Fм, так как затраты на их реализацию значительные, а значимость имела. Значимость функции определяется на основе экспертных оценок. Она начинается с верхнего (I) уровня функциональной модели, то есть определенные требования потребителя реализует главную функцию, а другие - второстепенную.

Например, с помощью экспертов установлено: значимость главной функции равен 0,8, а второстепенной функции - 0,2, поэтому сумма значимостей внутри каждого уровня должна равняться 1 (см. Рис. 16.9).

В теории ФСА себестоимость изделия можно разделить на две части: необходимые затраты, обеспечивающие выполнение изделием основных функций, и условно-переменные расходы, возникающие по следующим причинам:

Недостаточная осведомленность проектантов о новых материалах, стандарты, наиболее прогрессивные конструкции, новые технологические процессы и т. Это приводит к тому, что применяемые решения не соответствуют достигнутому техническому уровню;

Недостаточно внимания уделяется стоимости материалов и способов их обработки. Как правило, конструктора интересует только достижения необходимых эксплуатационных характеристик изделия. И у него часто отсутствует информация о ценах на материалы, наличие в производстве, что приводит к изготовлению многих деталей из неоправданно дорогих и дефицитных материалов;

Иногда принимаются временные, недостаточно экономные решения, остаются потом надолго без изменений;

Тенденция неоправданному усложнению изделий ведет к чрезмерной специализации проектантов, что затрудняет принятие рациональных технических и экономических решений;

Серьезно влияет фактор недостаточно эффективных общих коммуникаций разработчика и тому подобное.

Согласно имеющимся положений ФСА имеет следующие этапы (рис. 16.11) (стр. 509): подготовительный, информационный, аналитический, творческий, исследовательский, рекомендательный и внедрения.

Подготовительный этап предполагает выполнение следующих работ:

Выбор объектов ФСА с соответствующими технико-экономическими обоснованиями;

Составление рабочего плана проведения ФСА;

Издание приказа или распоряжения, утверждает рабочий план со сроками работ;

Состав исполнителей;

Источники покрытия расходов на ФСА. Информационный этап включает:

Сбор и систематизацию информации о выбранном объекте ФСА, его отечественные и зарубежные аналоги. При этом собирается экономическая и техническая информация;

Составление структурно-элементной модели;

Анализ патентной информации;

Определение расходов и их структура на всех стадиях разработки производства выбранного объекта ФСА.

Аналитический этап предполагает:

Формулировка всех возможных объектов ФСА и его элементов;

Группировка функций;

Построение функциональной модели объекта;

Оценку значимости функций;

Построение объединенной модели;

Определение величины затрат на результат всех функций;

Построение функционально-стоимостной диаграммы объекта ФСА и выявления зон шероховатостей.

Творческий этап включает:

Разработку предложений по совершенствованию объекта ФСА;

Анализ и предварительный отбор предложений для реализации, выбор наиболее эффективного из них.

Исследовательский этап включает оценку выдвинутых вариантов, предложенных по критерию минимума приведенных затрат, и отбор наиболее рациональных вариантов на следующем этапе.

Этап внедрения предусматривает оценку фактической экономической эффективности от внедрения результатов ФСА.

Наиболее сложным в теории ФСА является стоимостная оценка функций. Расходы на функцию равны расходам на изготовление носителя этой функции.

Аналогично расходы на группу функций равны расходам на изготовление объекта выполняет определенную группу функций. Расходы на функцию классифицируются по нескольким признакам.

1. В зависимости от полноты учета калькуляционных статей могут определяться: прямые производственные; прямые и цеховые косвенные; полные расходы предприятия.

По ФСА ограничиваются расчетом только прямых производственных затрат, включают: расходы на основные материалы; покупные изделия и производственную заработную плату. Именно эти статьи расходов чувствительны к изменениям технологии конструкции. В зависимости от готовности объекта к моменту расчета они делятся на фактические, по конструкции, реально выпускаемой продукции; проектные, оцениваемые на стадии проектирования; прогнозные, обусловленные перед проектной стадией.

Для выполнения одной и той же функции могут быть предложены различные варианты технических решений. При этом их

расходы будут разными по объему. Характерным признаком ФВЛ есть ориентировка разработчиков на так называемую "цель по расходам", количественным выражением которой является минимально необходимые расходы.

Минимально необходимыми затратами такой низкий уровень расходов, который может быть достигнут при разработке наиболее экономичных технических решений, реализующих одну или группу функций. Понятие "цель по расходам" аналогичное понятием идеального технического решения или результата, которые являются ориентиром в творческом поиске для разработчиков и изобретателей. Поэтому назначение "цели по расходам" имеет большое технологическое и стимулирующее значение для разработчиков и создает основу для их заинтересованности.

Минимально необходимые расходы па функцию могут быть оценены различными путями, однако в основе такой оценки лежит сравнение альтернативных вариантов.

Первый, самый простой путь, заключается в подборе для рассматриваемого объекта близкого аналога, который обладал бы тем же составом функций, и рассматриваемый объект, и должен за качественных характеристик мощного стоимость. Расходы па такой аналог и является минимально необходимыми. Однако возможности этого пути очень ограничены в связи с тем, что не удастся найти подходящего аналога.

Второй путь предполагает расчленение объекта на составляющие и осуществления сравнения за ними. Минимально нсобхидни расходы в этом случае соответствуют затратам на объект, состоящий из самых дешевых в изготовлении функциональных блоков.

Наибольшую сложность при установлении минимально необходимых расходов имеют объекты, которые невозможно расчленить на функционально самостоятельные блоки. В этом случае американский инженер Л. Майлс предложил прием условного разделения объекта на части. Эта идея приема выражена девизом "расчленим - и совершенствуй». Казалось, будто сравнивается с неупорядоченным набором простых и дешевых устройств, имеющих в совокупности такой же состав внутренних функций, и рассматриваемый объект.

При этом считается, что стыковка устройств друг с другом не обязательно, то есть этот прием масс искусственный характер, в нем отсутствует проблема синтеза конструкции, и поэтому результат является условным и очень приблизительным.

2. В зависимости от степени самостоятельности функций расходы на них делятся на: автономные, приристни и частичные. Такое разделение имеет важное значение с точки зрения установления зависимости себестоимости объекта от расходов на выполняемые функции. В процессе анализа важно выяснить, как изменится себестоимость объекта при изменении расходов на функцию.

Автономные расходы - это расходы на устройство, которое может выполнять только конкретную функцию, не участвуя в других.

Величина прироста расходов на функцию зависит не только от того, насколько дорогим в изготовлении есть носитель этой функции, но и в значительной степени от того, насколько удачно синтезированный носитель определенной функции с носителями других функций.

Частичные затраты на функцию - это часть затрат на изделие, отнесен к определенной функции. Частичные затраты могут определяться с помощью экспертного метода на основе коэффициента весомости.

Анализ затрат на функцию ФСА трудоемкий. Выбор оптимального варианта не может опираться только на определение производственных затрат. Очень важно иметь представление о том, насколько хорошо и качественно выполняются объектом его функции в процессе эксплуатации. Качество выполнения функций - это качество того объекта, который выполняет определенную функцию.

При анализе качества осуществления функции выполняются следующие задачи:

Установление экономически целесообразного технического уровня анализируемого объекта;

Выявление слабых мест в конструкции, лимитирующих качество всего объекта;

Оцениваются и анализируются эксплуатационные расходы для нескольких вариантов технических решений, что необходимо для подготовки предложений по выбору оптимального варианта.

История ФСА связана с борьбой против избытка в конструкциях. Не использованные во время эксплуатации технические возможности изделий вызывают значительные потери. Поэтому анализ качества выполнения функций должно начинаться с анализа технических требований, предъявляемых к объекту в целом. При этом важно выяснить, не является ли отдельные показатели качества завышенными и насколько значения этих показателей соответствует требованиям рынка.

Система отраслевого управления ФСА строится с учетом характера отдельных объектов управления, их целей и задач, экономических, технических и организационных особенностей и основывается на принципах:

1) сообщения отраслевого управления с работами по ФСА и расширение хозяйственной инициативы, соблюдение единоначалия и широкого участия различных специалистов в проводимых работах;

2) плановости в системе ФСА, что означает установление плановых заданий по снижению себестоимости за счет проведения ФСА, отображение работ, затрат и результатов ФСА;

3) научности управления - в широком применении методов научной прогностики, критической оценки эффективности применяемых решений, использование математических методов, современных способов сбора и обработки информации, применение научно обоснованных методик и инструкций по ФСА;

4) ответственности - создание отраслевой организационной структуры управления, оформление приказов и распоряжений о проведении работ по ФСА, ответственность за результаты;

5) экономичности и эффективности.

Функционирование системы ФСА обеспечивается подсистемами: организационной, методологической, информационной, экономической.

Организационная подсистема обеспечивает равновесие между элементами системы и устойчивое состояние данной системы. Функция организации охватывает структуру органов управления, порядок их взаимодействия в связи с планированием, стимулированием, разработкой организационных мероприятий и взаимодействием между организациями-разработчиками и изготовителями.

Методологическая подсистема ФСА обеспечивает необходимыми инструктивно-методологическими положениями, указаниями, отраслевыми стандартами, применением математических методов оптимизации вариантов ФСА.

Информационная подсистема ФСА включает информационное обеспечение всей системы, то есть должна быть обеспечена полнота, количество, качество, точность информации с учетом возможностей использования современных технических средств для ее обработки.

Экономическая подсистема ФСА обеспечивает обоснованное планирование работ и затрат ФСА, увязывание с развитием науки и техники, определяет финансовые ресурсы и контроль за их использованием, отражает результаты анализа в бухгалтерском учете и отчетности, повышении заинтересованности работников в снижении себестоимости и улучшении качества продукции.

Управление призвано планировать, организовывать, стимулировать и координировать деятельность работников, занятых ФСА. Функционирование системы ФСА определяется особенностями определенного производства, производственно-хозяйственными связями и уровнем специализации.

Специфичность деятельности по управлению работами по ФСА на предприятии заключается в том, что во время выполнения этапов ФСА участвует большой коллектив работников. Отдельная группа решает ризпи задачи, и поэтому в период проведения ФСА очень важно и необходимо четко организовать взаимодействие отдельных подразделений, скоординировать их усилия на выполнение поставленной цели.

Формы организации ФСА разные. В мировой практике они уже практически сложились и заключаются в:

Создании руководящего органа ФСА, что осуществляет планирование, координирование, методологическое обеспечение и контроль за выполнением всех работ в отрасли;

Организации постоянных и временных групп, в состав которых входят специалисты различных профилей и представители всех основных служб предприятия;

Выделении па предприятии самостоятельных структурных подразделений (бюро, отдел ФСА), которые обязаны проводить все виды работ по ФСА;

Создании комбинированных форм организации проведения ФСА с учетом специфики предприятия.

Органы управления ФСА в области обязаны решать следующие задачи: организацию управленческого труда в системе ФСА; мобилизацию творческой инициативы работников; обеспечение материальной и организационной подготовки ФСА; плановую, учетную и аналитическую работу по применению ФСА; внедрение разработок ФСА и контроль за получением результатов; согласование и координацию работ по ФСА.

Формы организации должны постоянно совершенствоваться и развиваться. От того, насколько правильно сформулированы функции зависит качество принимаемых технических решений. Поэтому при формулировании функций необходимо использовать принцип лаконичности и точности формулировки, которое должно содержать существительное и глагол, например: "проводит ток", "режет металлы * пр. В случае, если такое определение не отражает сущность явления, то можно добавлять и другие слова *

При проведении ФСА очень важным является установление изделий, требующих первоочередного проведения работ. Как правило, к таким изделиям относятся:

Изделия с большим объемом выпуска;

Изделия, идущие в производстве временно;

Нерентабельные изделия;

Морально устаревшие изделия;

Изделия, подлежащих модернизации;

Перспективные изделия, то есть изделия, объем выпуска которых будет увеличен в будущем

Изделия, имеющие большую долю в общей себестоимости изделий предприятия.

Установление очередности проведения ФСА осуществляется с помощью комплексной оценки показателей, характеризующих изделие. Такая оценка позволяет включение в план работ ФСА бесперспективной тематики, а также ориентирует специалистов, проводят ФСА, на достижение определенного экономического эффекта за счет снижения себестоимости изделий. Такая система включает следующие показатели: 1) долю выпуска рассматриваемого изделия в общем объеме выпуска (Ки) продукции предприятия, рассчитывается по формуле

Расчет этого показателя ведется по плановым данным на текущий год;

2) показатель перспективности производства изделия (Ка) характеризуется количеством лет от года проведения комплексной оценки изделия до года снятия его с производства;

3) рентабельность изделия. При такой оценки коэффициент рентабельности производства рассматриваемого изделия определяется по формуле

где Эл и Et - удельная энергоемкость аналога и изделия, характеризующий отношение потребления электрической энергии (кВт ч) аналога и изделия до значения основного технико-экономического параметра изделия. Значение этих показателей также приводят в картах технического уровня и качества продукции;

7) надежность изделия в эксплуатации (# ") характеризуется отношением значение основного показателя надежности (количество за год) лучшего зарубежного или отечественного аналога к значению этого же показателя у рассматриваемого изделия. Значение этого показателя также в картах технического уровня и качества изделия:

Показатель качества изделия и его технического уровня сказывается и определяется по карте технического уровня и качества изделия (табл. 16.6). Единицей измерения является количество лет до очередной аттестации.

Для комплексной оценки показателей, характеризующих изделие, используется система балльных оценок, которая предусматривает соответствие определенного количества баллов величине рассчитанных показателей по каждому изделию (табл. 16.7).

Очень важной является проблема порядке проведения ФСА в пределах выбранного объекта ФСА (с чего начинать в пределах изделия). Установления очередности в пределах изделия определяется методом разделения составляющих изделия на следующие группы:

Группа А: включает сборочные единицы и детали с высокой себестоимостью и составляет 75% себестоимости изделия;

Группа Б: содержит сборочные единицы и детали а средней себестоимости, их доля составляет 20% себестоимости изделия;

Группа С: включает дешевые сборочные единицы и детали, в сумме составляют 5% себестоимости изделия.

Этот анализ в зарубежной литературе название "АВС-анализ" (рис. 16.12). Исследования по "АВС-анализа" проводятся в такой последовательности.

Функциональный анализ включает:
выявление и формулирование функций по определенным
правилам,
их классификацию,
построение функциональных моделей,
определение затрат,
установление
потребителя,
ценности
функции
выбор функций для исследований.
9
с
учетом
мнения

Функциональный анализ

Несмотря на огромное разнообразие видов продукции,
число выполняемых ими функций во много раз меньше.
Например, в зерноуборочном комбайне около 30 тыс. деталей,
а число выполняемых ими функций на два порядка меньше.
Оценка функций сводится к двум показателям –
полезности и эстетичности. Функциональный анализ исходит
из того, что полезным функциям в анализируемом объекте
всегда сопутствуют нейтральные (вспомогательные) и
вредные (бесполезные) функции.
10

Наиболее важное правило – формулировка функции
должна быть достаточно общей, не замыкающейся на
конкретном предмете.
Например, у стула, табуретки, кресла, скамейки одна
общая полезная функция – «удерживать вес».
Функции формулируются с учетом назначения объекта.
Так, например, электрическая лампа накаливания в
настольном светильнике кроме полезной функции «излучать
свет», выполняет также вредную функцию «излучать тепло».
При использовании этой же лампы в инкубаторе функция
«излучать тепло» будет полезной, а «излучать свет» нейтральной.
11

Принципы и правила формулирования функций

Для формулировании функции нужно выбирать глагол,
описывающий действие.
В формулировку функции
характеристики объекта.
не
должны
входить
Например, функция рамы велосипеда –«удерживать
детали» , а не «обеспечить жесткость конструкции», т.к.
жесткость – это уже характеристика. Лучше формулировку
функции давать в двух словах – глагол в неопределенной
форме и существительное в винительном падеже.
Функция электрического провода – «проводить ток»,
автомобиля – «перемещать груз». Не следует употреблять
частицу «не».
12

Классификация функций и их ранжирование

Главная функция – полезная функция, отражающая
назначение объекта (цель его создания). Например, стул
должен «поддерживать вес», отвертка – «передавать крутящий
момент». Другие функции этих объектов могут быть
классифицированы как второстепенные.
Пример. Главная функция очков – «фокусировать свет».
Дополнительная функция – «защищать глаз» от попадания
частиц. Эта функция не влияет на основную, но создает
дополнительные потребительские свойства.
14

Классификация функций и их ранжирование

Основная функция обеспечивает выполнение главной.
Может быть несколько основных функций. Основные функции
обеспечивают работоспособность.
Различают основные функции:
- приема;
- ввода (вещества, энергии, информации);
- передачи;
- преобразования;
- хранения;
- выдачи.
15

Классификация функций и их ранжирование

Вспомогательные функции – это функции, которые
поддерживают основную. Если главная функция может быть
реализована без какой-либо функции из первоначального
перечня основных, то эта функция не основная, а
вспомогательная.
Различают следующие вспомогательные функции:
- соединительную;
- изолирующую;
- фиксирующую;
- направляющую;
- гарантирующую.
16

Классификация функций и их ранжирование

По
степени
полезности
различают
полезные,
нейтральные (бесполезные) и вредные функции.
Нейтральная
функция
не
влияет
на
изменение
потребительских свойств.
17

Виды функций

- главная функция - отражает действие, направленное на
осуществление
цели
объекта
(системы),
для
непосредственного удовлетворения конкретных конечных
потребностей;
- основная функция - действие, без которого объект не
может обеспечить требуемые потребительские свойства,
существование главной функции;
- вспомогательная функция - действие, обусловленное
характером, особенностями конструкторского исполнения
объекта, вызванное конкретным воплощением основных
функций. Она способствует выполнению основных функций
или дополняет их.
18

В компании также оценили затраты средств на выполнение
основных функций, вспомогательных и бизнес-процессов и
провели процессы перераспределения
Видно, что после анализа и
преобразований
увеличились затраты
на основные и бизнеспроцессы, и сократились
затраты на вспомогательные
процессы, что повысило
эффективность
деятельности.
40

Применение ФСА в организации

Для оформления документов посетитель должен был пройти четыре
кабинета: № 1 – прием у технического специалиста, занимающий 1 5 мин;
№ 2 – служащий делал записи в журнале в течение 10 мин; № 3 – экономист
выполнял расчеты в течение 10 мин; № 4 – служащий принимал плату за
операции в размере 100 р., делал записи и выдавал квитанцию, все это в
течение 5 мин.
Схема процесса приведена на рис.
41

Применение ФСА в организации

Итого: каждый поток обслуживает в день по 15 человек, всего 30 чел.
Сумма дневной оплаты всех посетителей 30 х 100 = 3000 р.
Дневная зарплата всех специалистов составила 450х4 = 1800 р.
Дневная прибыль от ФСА составила 1200 р.

Разделы