Как правильно приготовить цементный раствор? Как приготовить раствор для кирпичной кладки.

За последние десятилетия применение в строительстве и отделке цементно-известковых смесей осталось на прежнем уровне. Но это происходит не из-за нехватки новых материалов и технологий, а лишь потому, что данный состав отвечает всем современным требованиям к строительным материалам. Цементно-известковый раствор остается актуальным и востребованным.

Основные преимущества

Цементно-известковый раствор – это прочный и пластичный материал, который отлично подходит как связующее вещество при строительстве, так и для отделочных работ.

• Он может применяться в качестве кладочного раствора или штукатурного материала. В виде кладочной смеси он надежно соединяет блоки или кирпичи, используемые при строительстве. В качестве штукатурки он может быть применен для внутренних и внешних отделочных работ.
• Он отлично подходит для заливки монолитных полов, что обусловлено его характеристиками. Известь, входящая в состав раствора, увеличивает срок его застывания. Увеличение срока застывания и вязкость состава позволяют избежать образования трещин, помогают более равномерно распределить шпаклевку по поверхности.

Проникающая способность

Цементный раствор с применением извести обладает высокой степенью сцепления с поверхностью. Он способен легко заполнять мелкие трещины и углубления, что повышает прочность сцепления с любыми материалами, на которые он наносится.

Такой раствор характеризуется высокой степенью адгезии, поэтому его можно использовать даже при работе с деревом. Штукатурка по дранке (деревянной обрешетке) производится именно таким раствором.

Повышенные характеристики прочности, эластичности и влагостойкости дают возможность использовать смесь для любых отделочных работ внутри помещений даже с высокой влажностью, поскольку сырость и осадки не разрушают готовое покрытие. Раствор можно применять, например, для проведения отделочных работ в ванных комнатах, на фасадах или на фундаменте, даже в той его части, где он непосредственно прилегает к отмостке и, как следствие, подвергается воздействию влаги.

Технические характеристики

В состав такого раствора обязательно входит цемент, песок, гашеная известь и вода. Стоит обратить внимание на то, что добавлять нужно именно гашеную известь. В противном случае реакция гашения начнется в самом растворе при добавлении воды, а пузырьки, образуясь уже внутри раствора, приведут к растрескиванию оштукатуренной поверхности. Такой процесс образования пузырьков приведет к ухудшению качества раствора и к хрупкости после его высыхания.

Благодаря входящей в состав материала извести на нем не развиваются болезнетворные бактерии и грибки, кроме того, известь препятствует проникновению в жилище грызунов и различных вредителей.

Строительные смеси, их состав и свойства регулируются различными ГОСТами. Это необходимо для стандартизации и регулирования норм в строительстве. ГОСТ 28013-98 является главным нормативно-правовым актом, регламентирующим технические требования к строительным растворам и материалам, входящим в состав.

Данный стандарт также включает в себя характеристики показателей качества, правила приемки и условия транспортирования готовых растворов. В нем заключены качественные и количественные характеристики кладочных растворов, материалов для оштукатуривания и для внутренних работ, применяемых в различных условиях эксплуатации.

Свойства

Основные свойства цементно-известковых растворов:

• подвижность;
• способность раствора удерживать воду должна быть от 90%;
• расслаиваемость у приготовленной смеси она должна быть до 10%;
• температура применения до 0 градусов;
• средняя плотность;
• влажность (данный параметр применяется только для сухих растворных смесей).

Состав смеси подбирается в зависимости от вида материала, на который она будет наноситься, и от условий дальнейшей эксплуатации готового покрытия.

Существует такое понятие как жирность готовой смеси. Жирность зависит от количества вяжущего средства, входящего в состав.

Цементно-известковые растворы разделяют на три категории жирности.

• Нормальные – это растворы с такой пластичностью, которая наиболее универсально походит для применения в различных условиях. У растворов с такой жирностью не происходит усадка и, как следствие, растрескивание готового покрытия.
• Тощие – это растворы с минимальной усадкой. Они идеально подходят для облицовочных работ.
• Жирные – это смеси, обладающие высокой степенью пластичности, которая обусловлена большим количеством вяжущих веществ, входящих в состав. Такой материал лучше всего применять для кладочных работ.

Категорию жирности можно скорректировать путем добавления в состав компонентов, способных изменить пластичность раствора. К примеру, пористый песок снижает жирность, а известь, наоборот, способна ее увеличить.

Таким образом можно легко скорректировать пластичность готового раствора и подогнать его свойства под конкретные условия эксплуатации.

Плотность и марки

Компоненты, входящие в состав цементно-известкового раствора, оказывают непосредственное влияние на его плотность. Также немаловажное влияние оказывает соотношение этих компонентов.

В результате можно выделить растворы следующих видов:

• низкой плотности или легкие – до 1500 кг/м³;
• высокой плотности или тяжелые – от 1500 кг/м³.

Также растворы по соотношению компонентов делятся на марки от М4 до М200 по ГОСТу 28013-98. Например, для кладки наилучшим образом подойдут растворы марок М100 и М75. Для них характерны высокие показатели влагостойкости и прочности. Компоненты, входящие в состав этих материалов, более однородные, поскольку в отличие от бетона аналогичных марок в них не входит щебень.

Готовый раствор марки 100 или марки 75 подходит для строительства объектов гражданского и промышленного назначения. Для приготовления растворов этих марок необходимо смешать цемент, известь и песок в определенной пропорции. Так, для раствора М100 при использовании цемента марки 500 пропорции будут составлять 1: 0,5: 5,5. А для раствора М75 с применением аналогичной марки цемента пропорции уже будут другие – 1: 0,8: 7.

Для штукатурных работ большой популярностью пользуются растворы М50 и М25. Они обладают такими неоспоримыми преимуществами, как дешевизна и легкость в приготовлении.

Растворы марки 50 и марки 25 могут применяться при влажности в помещении выше 75%. Это позволяет использовать их при строительстве бань и других помещений, где высокая влажность сохраняется длительное время. Также известь, входящая в состав, препятствует образованию на оштукатуренной поверхности любого вида грибка, что, безусловно, является преимуществом такого покрытия.

Разнообразие

Штукатурные смеси можно разделить на несколько видов.

• Базовые – применяются для первоначального, чернового выравнивания поверхности и заделки крупных изъянов и отверстий;
• Декоративные – такие варианты могут иметь в составе декоративные добавки, такие как пигмент для окрашивания, дробленая слюда для создания мерцающего эффекта, пластифицирующие и гидрофобные добавки;
• Специальные – применяются для улучшения технических свойств обработанного помещения, они могут служить для влагозащитных, звукоизоляционных и теплоизоляционных задач.

Сухая смесь или состав, сделанный своими руками?

Неоспоримым достоинством данного материала является его стоимость. Он существенно дешевле аналогичного по применению цементно-песчаного раствора. Выгода обуславливается экономичным расходом при нанесении на различные поверхности в сравнении с аналогом. Песчаный раствор менее пластичен за счет разрозненной фракции песка и отсутствию пластификатора. Он обладает меньшей адгезией и хуже распределяется по поверхности.

Цементно-известковый раствор можно приобрести в виде сухой смеси от различных производителей, а можно и изготовить самостоятельно. Сейчас представлен широкий выбор производителей готовых смесей со своими характеристиками и сферами применения.

Следует обращать особое внимание на маркировку на упаковке, чтобы подобрать оптимальную смесь, подходящую для нужного вам вида работ.

Для использования подобной смеси следует добавить воды в соответствии с инструкцией на упаковке, тщательно перемешать для приобретения ею равномерной текстуры. Для этих целей можно воспользоваться строительным миксером или же по старинке замесить состав при помощи мастерка и лопаты.

В том случае, если вы решите изготовить смесь самостоятельно, то это сделать совсем несложно. Достаточно приобрести все необходимые ингредиенты (цемент, известь, песок) и смешать их в пропорции соответствующей марки, которую вы хотите получить.

При изготовлении цементно-известкового раствора необходимо добавлять гашеную известь, но если у вас в наличии есть только негашеная, то можно самостоятельно ее погасить.

Для строительства прочной и долговечной кладки, необходимо соблюдать определенные правила приготовления кладочных растворов.

В этой статье вы узнаете, как правильно выбрать соотношение компонентов кладочного раствора, какие бывают кладочные растворы и как правильно их приготовить для кирпичной кладки.

Основные требования к раствору

Раствор, который вы будете готовить для строительства кирпичной бани должен отвечать нескольким обязательным требованиям.

Во-первых, он должен быть достаточно пластичным, чтобы хорошо заполнять все неровности швов и пустоты в кирпичах.

Во-вторых, он должен иметь достаточную прочность после застывания, чтобы не стать причиной деформации кирпичных стен.

В-третьих, кладочный раствор должен иметь достаточное время схватывания, чтобы успеть использовать его до того, как он начнет застывать.

В зависимости от состава, пластичность должна сохраняться в течение 1,5-5 часов.

Цементно-песчаный кладочный раствор

Самым простым в приготовлении и чаще всего используемым в частном малоэтажном строительстве является кладочная смесь из цемента, песка и воды.

Для приготовления понадобится портландцемент марки 400 или 500, чистый песок размером фракции до 2 мм и вода.

Чем больше в составе будет песка, тем меньшую прочность он будет иметь и наоборот.

Чаще всего используют следующие соотношения песка и цемента в зависимости от марки:
М25 – 5:1;
М50 – 4:1;
М75 – 3:1.

Как видите, количество песка в них значительно отличается. Для особо ответственных участков кладки желательно использовать раствор марки М50 и М75. Чаще всего это устройство столбчатых кирпичных фундаментов во влажных грунтах, устройство цокольных частей бани, другие ответственные части строящегося здания.

В остальных случаях вполне подойдет раствор марки М25. Для его приготовления на 1 кубометр уходит примерно 2064 кг песка, 268 кг цемента и 340-350 литров воды. Количество цемента и песка для различных марок показано в таблице ниже:

Также определить количество цемента для приготовления цементно-песчаного раствора вы можете по следующей таблице:

Соотношение песка и цемента для выполнения кладки цокольной части стен ниже уровня гидроизоляции показано в таблице ниже:

Растворы для кладки фундаментов и цоколей, находящихся ниже гидроизоляционного слоя

Как видите, для разных типов грунтов соотношение компонентов будет разным.

Полезный совет: Для приготовления раствора лучше всего взять речной песок, который перед смешиванием с цементом рекомендуется просеять через строительное сито для отделения камешков, кусочков земли и различного мусора.

После приготовления цементно-песчаный раствор сохраняет достаточную пластичность в течение 1,5-2 часов. Поэтому его количество, приготовляемое за один раз, нужно рассчитывать так, чтобы успеть его израсходовать до того, как он начнет твердеть.

Готовить раствор лучше всего в специальной электрической растворомешалке, добавляя сперва немного воды, потом цемент, песок и потом оставшуюся воду. Компоненты перемешивать не менее двух минут, после чего перелить готовый состав в бадью.

Во время выполнения кладки состав в бадье следует иногда помешивать, чтобы он не расслаивался.

Цементно-известковый раствор

В некоторых случаях в состав кладочного раствора целесообразно добавлять известь. Добавление извести значительно увеличивает время сохранения его пластичности (до 5 часов), что позволяет приготовить за один раз большее количество.

Кроме того, добавление извести позволяет улучшить растекание и заполнение неровностей в швах, а также уменьшить количество трещин в уже застывшей кладке.

Однако такой состав не следует использовать там, где возможно воздействие на кладку влаги (например, во влажных грунтах).

Для приготовления цементно-известкового раствора используется цемент марки 400, гидратная известь и песок в следующих пропорциях:
для марки М25 – 1:1:4 (цемент:известь:песок);
для марки М50 – 1:0,5:4,5.

Ниже приведена таблица соотношения извести, цемента и песка в разных марках раствора:

монтажные — для заполнения и заделки швов между крупными элементами при монтаже зданий и сооружений из го­товых сборных конструкций и деталей;

специальные — водоне­проницаемые, кислотостойкие, жаростойкие, акустические, теплоизоляционные, инъекционные, рентгенозащитные и перекачи­ваемые по трубопроводам.

В составе растворов нет крупного заполнителя, поэтому в сущности они представляют собой мелкозернистые бетоны. Общие закономерности, характеризующие свойства бетона в принципе применимы и к растворам. Однако при использовании растворов надо учитывать две особенности. Во-первых, их укла­дывают тонкими слоями (1…2 см), не применяя механического уплотнения. Во-вторых, растворы часто наносят на пористые основания (кирпич, бетон, легкие камни и блоки из пористых горных пород), способные сильно отсасывать воду. В результате этого изменяются свойства раствора, что необходимо учитывать при определении его состава.

Подбор состава, приготовление и транспортирование растворов

Составы растворных смесей выбирают или подбирают в за­висимости от назначения раствора, требуемой марки и подвиж­ности и условий производства работ. Подобранный состав рас­творных смесей должен иметь необходимую подвижность (без расслоения и водоотделения при укладке) при минимальном расходе вяжущего вещества и обеспечить получение требуемой прочности в затвердевшем состоянии.

Составы строительных растворов подбирают по таблицам и расчетным путем, в обоих случаях они уточняются эксперимен­тально применительно к конкретным материалам.

Расчетно-экспериментальный метод подбора состава раство­ра основан на выполнении предварительного расчета расхода составляющих (вяжущего, заполнителей, воды и добавок) на основе научно обоснованных и экспериментально проверенных зависимостей, приведенных ниже. Он применяется для подбора состава тяжелых кладочных и монтажных растворов.

Состав растворов марок 25…200 подбирают следующим об­разом. Для получения заданной марки раствора в случае применения вяжущих, отличающихся маркой М вф от приведенных в 5.8 (таблица 4 ) СП 82-101-98 Приготовление и применение растворов строительных, расход вяжущего на 1 м 3 песка определяется по формуле

где Q в — расход вяжущего с активностью по таблице 4 на 1 м 3 песка, кг;

Q вф — расход вяжущего с иной активностью;

R в Q в — принимается по таблице 4 для данной марки раствора.

Количество неорганических пластификаторов (известкового или глиняного теста) V д на 1 м 3 песка определяется по формуле

V д = 0,17(1 — 0,002Q в ),

где V д — неорганическая добавка на 1 м 3 песка, м.

Расчету состава раствора должно предшествовать определе­ние активности (марки) и средней насыпной плотности цемента, зернового состава и модуля крупности песка, средней плотности неорганического пластификатора (извести или глины).

Приготовление растворов. Растворы выпускаются в виде готовых к применению или сухих смесей, затворяемых перед использованием водой.

Процесс приготовления растворной смеси состоит из дозиро­вания исходных материалов, загрузки их в барабан растворосмесителя и перемешивания до получения однородной массы в растворосмесителях периодического действия с принудительным перемешиванием. По конструкции различают растворосмесители с горизонтальным или вертикальным ло­пастным валом. Последние называются турбулентными смеси­телями.

Растворосмесители с горизонтальным лопастным валом вы­пускают вместимостью по готовому замесу 30; 65; 80; 250 и 900 л. Все эти смесители, за исключением последнего, — пере­движные. Вместимость по готовому замесу турбулентных сме­сителей, рабочим органом которых служат быстровращающиеся роторы — 65; 500 и 800 л.

Чтобы раствор обладал требуемыми свойствами, необходимо добиться однородности его состава. Для этого ограничивают минимальное время перемешивания. Средняя продолжитель­ность цикла перемешивания для тяжелых растворов должна быть не менее 3 мин. Легкие растворы перемешивают дольше. Для облегчения данного процесса известь и глину вводят в рас­твор в виде известкового или глиняного молока. Известковое тесто и комовую глину для смешанных растворов использовать нельзя, так как в этом случае практически невозможно добиться однородности растворной смеси.

Для приготовления цементных растворов с неорганическими пластификаторами в растворосмеситель заливают известковое (глиняное) молоко такой консистенции, чтобы не нужно было дополнительно заливать воду, а затем засыпают заполнитель и цемент. Органические пластификаторы сначала перемешивают в растворосмесителе с водой в течение 30…45 с, а затем загружа­ют остальные компоненты. Растворы, как правило, приготовляют на централизованных бетонорастворных заводах или растворных узлах, что обеспечи­вает получение продукции высокого качества. Зимой для получения растворов с положительной температу­рой составляющие раствора — песок и воду — подогревают до температуры не более 60 °С. Вяжущее подогревать нельзя.

Транспортирование. Растворные смеси с заводов перевозят автосамосвалами или специально оборудованным транспортом, исключающим потери цементного молока, загрязнение окру­жающей среды, увлажнение атмосферными осадками, снижение температуры. Дальность перевозки зависит от вида раствора, состояния дороги и температуры воздуха. Чтобы предохранить раствор от переохлаждения и замерзания зимой, кузова автома­шин утепляют или обогревают отработанными газами дви­гателя.

На стройках растворную смесь подают к месту использова­ния по трубам с помощью растворонасосов.

Сроки хранения растворных смесей зависят от вида вяжуще­го и ограничиваются сроками его схватывания. Известковые растворы сохраняют свои свойства долго (пока из них не испа­рится вода), а в высохший известковый раствор можно добавить воду и вторично его перемешать. Цементные растворы необхо­димо использовать в течение 2…4 ч; разбавление водой и по­вторное перемешивание схватившихся цементных растворов не допускается, так как это приводит к резкому снижению его ка­чества, т. е. падению марки раствора.

Растворы для кладки фундаментов и цоколей ниже гидроизоляционного слоя

Примечание: Составы растворов даны в объемных соотношениях. Песок принят средней крупности влажностью 2% и более. При употреблении сухого песка его дозировка уменьшается на 10%.

Цементный раствор готовится таким образом: сначала готовят сухую смесь, которую затем затворяют водой, и перемешивают. Сухие цементные растворы затворяют водой, перемешивают и используют в течение 1-1,5 часов. Воду тоже тщательно дозируют. От избытка воды получится более жидкий раствор, после высыхания он становится менее прочным, чем густой раствор такого же состава.

Цементно-известковый раствор готовят в пропорциях. Это так называемые сложные растворы, рассчитанные на работу в нормальных условиях. Поэтому для каменной кладки, располагающейся ниже уровня грунтовых вод, такие растворы применять не следует. Цементно-известковые растворы чаще всего применяют для внутренней кладки или для штукатурки подвальных помещений. Готовят его в такой последовательности.

Известковое тесто разводят до густоты молока и процеживают на чистом сите. Из цемента и песка готовят сухую смесь, затворяют ее известковым молоком и тщательно перемешивают до получения однородной массы. Добавление известкового молока повышает пластичность раствора и делает его более «теплым» (табл. 2, 3).

Состав раствора для надземной кладки с влажностью помещений менее 60%

Таблица 3. Состав раствора для надземной кладки с влажностью помещений более 60%

Известковый раствор получают затворением известковым молоком чистого песка без включения цемента. Обычно это растворы низких марок и большей частью используются для внутренней штукатурки жилых помещений. Такие растворы отличаются удобоукладываемостью, хорошим сцеплением с кладочным материалом. Известковые растворы твердеют медленно и для ускорения этого процесса в раствор часто добавляют гипс. Особенно возрастает необходимость введения гипса при штукатурке потолков и откосов, где к скорости твердения раствора предъявляются повышенные требования.

Для получения глиняно-известкового раствора глину и известь смешивают, а затем заливают водой. Полученной смесью затворяют песок в необходимой пропорции. Такие растворы применяют в летних условиях для надземной кладки преимущественно в сухом климате при нормальной влажности воздуха помещений.

Растворы штукатурные и для крепления облицовочных плиток

Прочность раствора определяется его маркой, т.е. способностью выдерживать определенную нагрузку на сжатие, измеряемую в килограммах на квадратный сантиметр. Чтобы получить раствор одинакового состава, все входящие в него компоненты отмеривают определенными дозами, применяя для этого различную посуду или весы. Различают тощие, нормальные и жирные растворы. В тощем много заполнителя, он неудобен в работе и не отличается надлежащей прочностью. Нормальный раствор содержит в достатке вяжущее вещество и заполнитель, в жирном же - избыток вяжущего, поэтому он трескается. Жирность определяют в основном в глиняных и известковых растворах с помощью весла, которым его перемешивают. Если раствор не прилипает к веслу, а только пачкает его, - он тощий; если же прилипает отдельными сгустками - нормальный; когда раствор сильно обволакивает весло - он жирный.

В тощий раствор добавляют вяжущие вещества, в жирный - заполнитель. Все материалы, используемые для приготовления раствора, предварительно просеивают на сите. При подготовке раствора для штукатурных работ используют сито с ячейками 5х5 мм, для каменных работ - с ячейками 10х10 мм. Из глины пли известкового теста раствор готовят сразу, а из цемента сначала готовят сухую смесь, а затем раствор. Составлять смесь можно в ящике; но лучше на бойке - деревянном щите размером 2х3 м. Любой раствор надо приготовлять тщательно. Плохо перемешанный раствор неоднороден, и там, где он слабее, может начаться разрушение конструкций. Точное дозирование материалов обязательно. Сухие смеси, например цемент с песком, лучше всего приготовлять так. Песок и цемент в виде грядки насыпают слоями, которые доводят до обшей высоты 200-300 мм. Эту грядку перелопачивают лопатами несколько раз до однородности, а затем смесь просеивают через частое сито с ячейками 3х3 мм, не меньше.

Для приготовления раствора смесь и воду также отмеряют дозами и тщательно перемешивают до полной однородности. От избытка воды получается более жидкий раствор и после высыхания он менее прочный, чем густой раствор такого же состава. Из правильно приготовленных смесей получаются однородные по составу растворы. Укладывать их намного легче, чем неоднородные.

Материалы и растворы для фундаментов и цоколей

Эти части зданий возводят из прочных материалов, которые могут служить длительное время, не разрушаясь. В таблицах 6 и 7 указаны материалы и растворы для фундаментов и цоколей, находящихся в различных условиях эксплуатации.

Таблица 6. Растворы для кладки фундаментов и цоколей, находящихся ниже гидроизоляционного слоя:

Примечание: Составы растворов даны в объемных единицах.

Таблица 7. Материалы для подземной части дома и цоколя, находящихся ниже гидроизоляционного слоя:

Чаще всего применяют для устройства фундаментов бутобетон. Заполнителем обычно служит камень из карьеров, крупный гравий, щебень, кирпич-половняк, кирпичный бой и т.п. Заполнитель укладывают слоями толщиной по 20-25 см враспор по стенкам. Каждый слой поливают раствором нужной марки и плотно трамбуют.

Цементно-известковый раствор готовят из цемента, известкового теста и песка. Известковое тесто разводят водой до густоты молока и процеживают на чистом сите. Из цемента и песка готовят сухую смесь, затворяют ее на известковом молоке и тщательно перемешивают. Добавление известкового молока повышает пластичность раствора. Вместо известкового теста можно применять глиняное, которое берут в таком же количестве. Составы (в объемных частях) и марки цементно-известковых и цементно-глиняных растворов приведены таблицах 8, 9, 10. И те и другие растворы применяют как для кладки надземных стен, так и фундаментов в сухих грунтах. Если подземная кладка ведется в маловлажном грунте, то на 1 м 3 песка в цементно-известковых растворах берут не менее 75 кг цемента, в цементно-глиняных - 100 кг; в очень влажных и насыщенных водой грунтах - 100 и 125 кг.

Таблица 8. Состав и марки цементно-известковых и цементно-глиняных растворов:

Примечание: цифры 1:0,7:6,5 обозначают, что берут 1 часть цемента, 0,7 части известкового или глиняного теста и 6,5 части песка.

Таблица 9. Составы раствора для надземной кладки зданий с влажностью помещений до 60% и для кладки фундаментов в маловлажных грунтах:

Таблица 10. Составы растворов для надземной кладки с влажностью помещений более 60% и кладки фундаментов, расположенных ниже уровня грунтовых вод:

Цементные растворы приготовляют в такой последовательности. Из цемента и песка предварительно готовят сухую смесь, причем на 1 часть цемента можно брать от 2,5 до 6 частей песка (в зависимости от марки цемента). Сухую смесь затворяют водой, перемешивают и употребляют в дело в течение 1-1,5 ч. Цементные растворы чаще всего используют для кладки фундаментов и других конструкций, которые находятся ниже уровня грунтовых вод. На этих же растворах можно класть и стены. Они довольно прочные, но очень холодные. В зависимости от марки вяжущего материала и количества заполнителя, взятых в объемных частях, получают цементный раствор той или иной марки (Таблица 11 ). Потребность цемента определяют в зависимости от его марки и марки приготовляемого раствора (Таблица 12 ).

Таблица 11. Марка раствора в зависимости от марки цемента и количества заполнителя:

Таблица 12. Расход цемента на 1 м 3 песка для приготовления раствора нужной марки:

Комментариев:

Несмотря на шагающий семимильными шагами научно-технический прогресс, цементный раствор по-прежнему является неотъемлемой частью любого строительства. Он является основным связующим звеном, обеспечивающим прочность фундамента и кирпичной кладки. Поэтому любая ошибка в его приготовлении значительно сокращает срок эксплуатации построенного на нем здания.

Цемент — основное связующее звено, которое обеспечивает прочность фундамента или кирпичной кладки.

Марки цементных растворов

Вначале нужно сделать два уточнения.

Первое: в строительстве цементом называется целая группа вяжущих смесей, несмотря на значительные различия в их составе. Наиболее широко используется портландцемент, пуццолановый портландцемент, шлакопортландцемент, а также глиноземистый цемент. В эту группу входят расширяющиеся цементные и еще многие другие смеси.

Второе: непрофессионалы часто путают цементный и бетонный составы. Это ошибка, поскольку цементный раствор готовится путем смешивания в определенных пропорциях цемента и песка, а для приготовления бетонного в состав добавляется еще гравий или щебень.

Хороший цемент должен обладать хорошей вяжущей способностью. В подавляющем большинстве случаев для приготовления растворов из цемента используют марки М200, М300, М400, М500, М600. Чем выше марка, тем приготовленный цементный раствор будет качественнее и прочнее.

В зависимости от используемого цемента и количества добавляемого в смесь песка растворы цемента тоже делятся на марки. В частном строительстве обычно используются марки 15, 25, 50, 75, 100, 150 и 200. В промышленном строительстве для придания возводимой конструкции сверхпрочности иногда используется цементный раствор М300.

В отличие от бетонной смеси, которую при больших объемах рациональнее покупать в готовом виде на специализированных заводах, цементный раствор практически всегда готовится на строительной площадке. Чтобы получить нужную марку, необходимо смешать в определенной пропорции цемент и песок.

Например, для приготовления состава М100 можно использовать цемент М300 и песок в пропорции 1:3, при использовании цемента М400 эти пропорции будут 1:4, а при использовании цемента М500 — 1:5. Для приготовления раствора М200 эти пропорции будут такими: при использовании М400 — 1:2; при использовании М500 — 1:2,5; при использовании М600 — 1:3.

В приведенных примерах несложно заметить, что расход цемента, независимо от его марки, всегда остается одинаковым, а изменяется только количество расходуемого песка. Поэтому, соблюдая нужные пропорции, несложно приготовить цементную смесь практически любой марки. Очень важно при этом не зацикливаться на марке используемого для приготовления вяжущего, а добиваться нужной марки окончательного продукта.

Вернуться к оглавлению

Виды цементного раствора

Помимо разделения на марки, приготовленный состав, в зависимости от конечного результата, может получиться:

• тощим;
• нормальным;
• жирным.

Получается такое разделения из-за несоблюдения в нем пропорций вяжущего вещества и заполнителя. В тощем составе недостаточный расход цемента и переизбыток заполнителя — песка. С таким составом очень неудобно работать, а уложенная на него кладка не будет надежно увязана и, соответственно, будет недостаточно прочной.

В жирном составе слишком много связующего и мало наполнителя. Несмотря на больший, чем нужно, расход цемента, он тоже не подходит для качественной работы, быстро схватывается и застывает, но после застывания покрывается трещинами и крошится. Положенная на него кладка будет недолговечной.

Нормальный цементный раствор — это состав, где соблюдены все нужные пропорции и все компоненты смешаны правильно. Такой состав медленнее схватывается и застывает в сравнении с жирным, но он не трескается и не крошится, а положенная на него кладка отличается прочностью и долговечностью.

Чтобы определить тип смеси, достаточно внимательно осмотреть перемешивающий ее инструмент. Если готовый состав не прилипает к инструменту, а только слегка пачкает его, то он тощий.

Если на вынутый инструмент приготовленный состав налипает, скрывая его под своим слоем, то он жирный.

Правильно приготовленный состав на рабочей поверхности инструмента должен прилипать отдельными комками.

Вернуться к оглавлению

Приготовление и использование цементной смеси

Цементная смесь может готовиться или в чистом цементно-песчаном составе, или с добавлением некоторого количества извести. Для ее приготовления понадобятся инструменты:

• бетономешалка или заменяющая ее емкость;
• совковая лопата;
• ведра.

Для приготовления чистой смеси сначала всухую смешивают в нужной пропорции цемент и песок. Смешивать нужно до тех пор, пока ее компоненты не образуют однородный продукт. Затем в полученную смесь добавляется вода (приблизительно 8-9 литров на каждое ведро цемента), и снова все тщательно перемешивается, пока смесь не превратится в пастообразный состав нужной консистенции.

Если итогом работы станет тощий раствор, то его нужно переделать, добавляя в него понемногу цемент. Если смесь получилась жирной, то нужно небольшими порциями добавлять в нее песок и воду. Этот процесс должен продолжаться до тех пор, пока в итоге не получится нормальный раствор, с которым будет удобно работать.

Но нужно помнить, что использовать приготовленный цементно-песчаный состав нужно всего за час-полтора, после приготовления, а дальше он начнет твердеть и работать с ним уже будет трудно. Для затирки мелких трещин в кладке он совсем непригоден. Поэтому профессионалы-каменщики предпочитают выполнять такие работы цементно-известковой смесью.

Готовится она так же, как и чистый состав, но вместо воды приготовленная сухая смесь разводится известковым молоком. Такой раствор обладает повышенной пластичностью, хорошей прочностью и сцепляемостью и практически не дает трещин. Для работы с такой смесью обычно отводится от 3 до 4 часов. Такую смесь используют для финишной отделки кирпичной кладки, а также для чистовой отделки потолка и пола.

Использование приготовленного раствора должно подчиняться определенным закономерностям.

Идеальным вариантом будет использование в кладке состава той марки, которая соответствует марке используемого для кладки материала.

Т.е. если для кладки стены используется кирпич марки 100, то и используемый для кладки состав должен быть такой же марки. В таком случае кладка получается практически однородная.

Но для высоких марок кирпича это недопустимая роскошь. Например, если выполняется кладка из 350 кирпича, то использование состава М350 будет нецелесообразно в практическом и слишком накладно в финансовом плане. Поэтому при выгонке кирпичной кладки обычно используют цемент М400 и песок в соотношении 1:3,5. В итоге получается состав приблизительно М115.