Что такое стиральная машина полуавтомат? Разновидности сварочных полуавтоматов и автоматов, классификация и особенности конструкции.

Когда читаешь краткое описание к различным стиральным машинам, продающимся в магазинах, можно заметить, что одни модели «домашних помощниц» имеют приставку полуавтоматические, а другие автомат. Невольно возникает вопрос, чем машина полуавтомат отличается от машинки автоматической? Где та грань, в техническом отношении и функционале, которая разделяет эти два типа стиральных машин и какими бывают полуавтоматические стиралки? Давайте разбираться вместе.

Сходства и различия

Стиральная машина полуавтомат – это разновидность бытовой техники, предназначенная для ухода за бельем в которой стирка осуществляется при активном участии человека. В этом кратком и емком определении кроятся ответы на многие вопросы и чтобы эти ответы разглядеть, давайте сравним автоматические и полуавтоматические стиральные машины. Начнем с различий.

  • Стиральная машина полуавтомат при совершении различных операций требует присутствия человека (доливка воды, перекладывание белья из стирального бака в центрифугу и т.п.). Машина автомат совершает весь цикл стирки без участия человека.
  • Машина полуавтомат не нуждается в коммуникациях, ей требуется только электричество. Автоматическая машина кроме электроснабжения нуждается в водопроводе и канализации.
  • Стиральная машина полуавтомат легко переносится и перевозится, ведь она имеет вес в среднем 20 кг. Есть модели имеющие вес 7-10 кг. Стиральная машина автомат из-за тяжелых противовесов имеет большой вес – 80 и более кг, а про габариты и говорить нечего.
  • Стиральная машина автомат гораздо сложнее устроена, чем машинка полуавтомат, в ней на порядок больше различных деталей, а значит и ломается она чаще.
  • Стиральная машина полуавтомат значительно дешевле своего автоматического собрата.

Разница в цене огромна. Полуавтоматы можно купить за 60 долларов, когда как автоматические стиральные машины в среднем стоят 400 долларов.


Как видите различий очень много и по внешнему виду и по функционалу. Можно сказать, что это два совершенно разных типа техники, однако кое-какие сходства имеются. Во-первых, и те другие типы стиральных машин предназначены для стирки. Они в большинстве своем способны стирать белье, полоскать его и отжимать. А во-вторых, и в автоматических, и в полуавтоматических машинках стирка осуществляется с использованием стиральных порошков, пусть даже и разных по составу и свойствам.

К сведению! Стиральная машина полуавтомат способна выстирать белье с применением даже самого дешевого и низкокачественного стирального порошка предназначенного для ручной стирки. Машина автомат подобного не выдержит.

Разновидности

О разновидностях автоматических стиральных машин многие пишут и говорят, поэтому отдельно на них останавливаться мы не будем, а вот о разновидностях полуавтоматических машин стоит поговорить. Какими бывают стиралки полуавтомат?

  1. Активаторными – белье в таких машинах вращается за счет активатора установленного на дне стирального бака.
  2. Барабанными – такие полуавтоматы встречаются реже, у них, как и у автоматических стиралок, есть вращающийся металлический барабан, в который нужно класть грязное белье.
  3. С одним отсеком – простейшие стиральные машины, не имеющие отсека для центрифуги и не осуществляющие отжим.
  4. С двумя отсеками – у таких машин есть отсек для стирки и полоскания белья, а также отсек для отжима.

Активаторные машины полуавтомат чрезвычайно распространены. 93% всех полуавтоматических машин имеют активаторы. Почему так? Главная причина в том, что активаторный механизм наиболее простой, дешевый и надежный, кроме того позволяет уменьшить вес и габариты техники – плюсы налицо. Барабанные полуавтоматические стиралки гораздо более громоздки, менее вместительны и гораздо более тяжелы.

Обзор

Теперь сделаем небольшой обзор моделей полуавтоматических стиральных машин. Фирм, которые их производят довольно много, поэтому описание будем делать как можно более кратко.

  • Вольтера Радуга. Простейшая активаторная стиральная машина российского производства вместимостью 2 кг. Отлично подойдет для дачи, поскольку весит всего 4,5 кг. Имеется два режима стирки.
  • Фея СМ-251. Недорогая и простая в использовании активаторная стиралка с одним отсеком и с загрузкой белья 2,5 кг. От предыдущей модели почти ничем не отличается за исключением того, что Фея имеет удобную переносную ручку, так что машину можно носить с собой подобно пластиковому ведру.
  • Rolsen WVL-360D. Полуавтоматическая активаторная машинка с двумя отсеками. Отсек для стирки вмещает 3,6 кг белья, а отсек для отжима 1,5 кг белья. Примечательно то, что отжим в этой машине осуществляется на скорости около 1300 оборотов, а остаточная влажность белья всего 51%. Машина простая надежная и работает отлично.

  • Renova WS-60PT/PET. Еще один представитель семейства полуавтоматических машинок с двумя отсеками. Внешне эти машины ничем не примечательны, но сколько, вы думаете, они вмещают белья? Аж 6 кг для стирки и 2,5 для отжима, при этом отжим осуществляется на скорости 1350 оборотов. Работает такое «чудо-техники» без отказов много лет, поскольку устроено очень просто.
  • Славда WS-60PET. Данная машина аналогична по характеристикам вышеупомянутой модели. Имеется вместительный бак с активатором и загрузкой 6 кг. Вместительная и удобная центрифуга, которая может за 1 раз отжать 2,5 кг белья на скорости 1350 оборотов. Отличие Славды в том, что в нее встроен контроль дисбаланса и ворсовый фильтр, кроме того эта машина относится к классу энергопотребления А+.
  • Assol XPB35-918S. Сравнительно компактная активаторная стиральная машина с двумя отсеками. Это одна из немногих переносных моделей полуавтоматических машин, которые могут не только стирать, но и отжимать белье. Загрузка 3,5 — кг стирка, 2,5 кг — отжим. Имеются 2 программы стирки, загрузка – вертикальная.

  • Белоснежка В 5500-5LG. Довольно функциональная активаторная машина с двумя отсеками вместимостью 5,5 кг белья. Примечательна модель даже не вместимостью стирального бака, а вместимостью центрифуги – 5 кг белья. Насколько эффективен отжим такого количества белья, мы не проверяли и данных об испытаниях тоже не нашли. Весьма вероятно, что эта информация «липа».

Подводя итог, отметим, стиральная машина полуавтомат содержит основную свою характеристику в названии. Раз она полуавтомат, значит, способна лишь часть операций осуществлять без участия человека, а остальное придется делать владельцу. Но это не всегда является минусом, в ряде ситуаций стиральные машины полуавтомат могут быть очень полезны, ведь они работают там, где автоматические стиралки даже запуститься не смогут.

Сварка с помощью автомата и полуавтомата позволяет создавать высококачественные надежные соединения деталей из разнообразных металлов совершенно любой толщины.

По этой причине она широко применяется на крупных производственных предприятиях разных отраслей промышленности. Но работа с полуавтоматическим оборудованием отличается от сварки полностью автоматизированным агрегатом.

Сварочный аппарат состоит из следующих компонентов:

  • горелка;
  • шланг для подачи проволоки;
  • механизм подачи проволоки;
  • панель управления рабочими процессами;
  • проволока в мотке;
  • электропровод;
  • система полуавтоматического управления;
  • шланг для подачи газа;
  • редуктор для снижения газового давления;
  • нагреватель;
  • баллон с газом высокого давления;
  • выпрямитель.

На отечественном рынке присутствует большое разнообразие подобного оборудования. Дабы упорядочить его виды, обратимся к одной из наиболее распространенных классификаций. По мере автоматизации сварных процессов сварочные аппараты могут быть ручными, полуавтоматическими и автоматическими.

Первый тип подобного оборудования более подходит для бытового использования, а второй и третий – для применения на крупных предприятиях, так как сварочные автоматы, полуавтоматы отличаются более высокой производительностью за единицу времени, а также позволяют получить более качественные соединения металлов, нежели при работе ручным сварным агрегатом.

Но стоит заметить, что автоматические сварки стоят значительно дороже ручных агрегатов, поскольку характеризуются более высоким комфортом для пользователя, имеют широкие функциональные возможности, работают дольше.

Полуавтоматы выступают наиболее приемлемым вариантом по соотношению цены, комфортабельности работы и количества функций.

Чтобы понять иные достоинства полуавтоматов, нужно уяснить, как работает полуавтоматическая сварка:

  • внутри аппарата находится катушка с проволокой, выполняющей функцию плавящегося электрода и автоматический механизм подачи такой проволоки;
  • подвижная проволока пропускается через газовое сопло под напряжением, что приводит к ее расплавлению;
  • стабильная длина дуги обеспечивается автоматическим механизмом подачи сварки;
  • оператор выбирает на свое усмотрение направление тока и скорость подачи проволоки для сварки, учитывая вид металла и скорость перемещения газовой горелки.

Зависимость угла наклона горелки от толщины заготовки.

Понимание принципа работы полуавтоматической сварки позволяет уяснить, чем отличается автомат от полуавтомата. В автомате абсолютно все процессы автоматизированы, то есть, выполняются системой управления. В полуавтоматических сварочных аппаратах, как было сказано выше, некоторые из операций остаются за сварщиком.

Полуавтоматическая сварка делится на разные виды, исходя из наличия определенных характеристик.

По способу защиты материала в процессе выполнения сварных работ различают полуавтоматы для сварки:

  • под флюсом;
  • в инертных и активных газах.

Также полуавтоматы могут быть:

  1. Однофазными.
    Функционируют от сети с напряжением в 220В, но если оно скачет, электрическая дуга не будет постоянной. Такое положение дел опасно появлению дефектов на сварных соединениях.
  2. Трехфазными.
    Функционируют не от каждой розетки, однако гарантируют высокое качество работы при любых нагрузках.

Чтобы стать высококвалифицированным сварщиком, важно уяснить, что нужно для сварки полуавтоматом: каких правил придерживаться, какие расходные материалы использовать.

Правильная техника сварки с помощью полуавтомата

Техника варения сварочным полуавтоматом крайне важна для получения качественных соединений, которые не утратят первоначальных эксплуатационных параметров со временем. Она отличается от технологии выполнения электродуговой ручной сварки.

Существенно и различие автоматически функционирующих приборов от полуавтоматических агрегатов. Рассмотрим основные техники сварных работ полуавтоматом.

Особенности сварных работ в среде защитного газа

При выполнении сварочных работ с использованием полуавтоматического оборудования может применяться газ. Это позволяет снизить процесс окисления металлической детали, подвергаемой сварке, и повысить прочностные характеристики созданного соединения.

Газ для сварочного полуавтомата можно применить разный, но чаще остальных используют: углекислый газ, гелий. Объяснить такую тенденцию можно их доступностью и низким расходованием при выполнении сварных работ.

Важно! При работе с углекислотой крайне важно качество предварительной подготовки свариваемой детали: чем тщательнее выполнена зачистка металлической поверхности, тем меньше вероятность, что на ней останутся частички пыли, грязи, остатки лакокрасочных изделий, ржавчина. Зачистку выполняют с помощью наждачной бумаги или железной щетки.

Технология сваривания позволит понять, как пользоваться сварочным аппаратом при работе с газами.

Сварка в среде защитного газа.

Их существует несколько видов:

  1. Непрерывное сваривание подразумевает ведение горелкой или электродом от начала и до конца шва.
    Такая техника требует большого мастерства.
  2. Точечная сварка предполагает соединение металлических деталей путем организации множества сварных точек, а не при помощи сплошной дорожки.
  3. Сварное соединение коротким замыканием осуществляется, в большинстве ситуаций, для тонколистового металла путем его расплавления за счет подачи импульсов от короткого замыкания, образуемого в аппарате.
    После замыкания расплавленный металл образует каплю, которая и соединяет две детали.

Многие мастера выбирают режим переменного тока при выполнении сварки полуавтоматом с углекислым газом. В начале работы оборудование следует настроить, исходя из типа рабочего металла и его толщины. Режим сварки определит расход газа, а вот проволока расходуется, в среднем, по 4 см за секунду.

На заметку! Уточнить настройки можно в таблицах ГОСТа с указанием актуального режима и норм для каждого вида металла.

После настройки оборудования и подготовки деталей можно начать соединение поверхностей с помощью полуавтомата. Включите подачу газа, возбудите электрическую дугу, коснувшись проволокой рабочей детали. Нажатие на кнопку Пуск на корпусе агрегата запускает механическую подачу электрода.

Качество швов определит соблюдение важных нюансов при работе:

  • держите и ведите проволоку строго прямо, но не вплотную к заготовке, чтобы сохранить хороший обзор сварной ванны;
  • соблюдайте нужный интервал между кромками свариваемых деталей при работе;
  • согласно данной технологии толщина изделия до 1 см требует зазора не более 1 мм, а толщина изделия более 1 см требует зазора в размере 10% от данной величины.

Технология работы с алюминием

Сварка полуавтомат позволяет варить разного рода металлы, и в том числе алюминий.

Схема сварки металла горелкой.

Но при работе с таким металлом важно соблюдать особые правила, поскольку процесс характеризуется особенными свойствами:

  1. Поверхность алюминия покрыта тонким слоем амальгамы с температурой плавления намного выше, нежели у самого металла.
    Поэтому потребуется применить инертный газ – аргон.
  2. Алюминий быстро поддается плавлению, поэтому течет.
    Чтобы избежать негативных последствий при работе сварочным полуавтоматом, примените подложка.
  3. Сама сварка осуществляется плавящимися электродами при постоянном токе обратной полярности.
    То есть, на деталь фиксируется отрицательный заряд, а на горелке – положительный.

Описанные приемы выполнения сварки алюминия позволят добиться качественного плавления заготовки и быстрого разрушение верхнего слоя, что в итоге обеспечит сварщику возможность создать надежные сварные швы.

Сварка с проволокой

Сварочный аппарат полуавтоматического типа позволяет работать в газовой среде или без применения углекислоты, гелия, аргона. Соединения металлических деталей можно выполнить под флюсом, но такую технологию чаще используют в промышленных условиях, чем в быту из-за высокой стоимости флюса.

Для понимания специфики работы таким методом, стоит выяснить основные характеристики флюса. Это порошок, который помещен в середину сварного электрода.

Он плавится при воздействии высокой температуры и выделяет облако газа, надежно защищающее сварную ванну от риска окислиться. При этом инертный газ из баллона не расходуется.

На заметку! Основное достоинство порошкового электрода состоит в том, что он позволяет варить под открытым небом и в закрытом помещении при сквозняке. А это невозможно при газовой сварке, поскольку дорожка из-за ветра качественной не получится.

А чтобы повысить температуру сварной электрической дуги для максимально оперативного расплавления порошка внутри сварного электрода, стоит применить обратную полярность.

Основные правила при проведении сварочных работ

Принцип полуавтоматической сварки проволокой.

При выполнении сварочных работ на промышленных объектах используется сварка автомат или полуавтомат: в чем разница между этими видами сварных приборов максимально быстро поймет опытный мастер:

  • автоматическая сварка сопровождается механизированным движением дуги и подачей электродов;
  • полуавтоматическая сварка подразумевает механизированную подачу проволоки и ручное перемещение дуги.

Новичку в подобных вопросах важно овладеть основными правилами высококачественной сварки. Стать профессионалом и мастерски справляться с полуавтоматом можно только при изучении всех тонкостей сварки таким типом сварного оборудования.

Немаловажно при этом соблюдать технику безопасности: надевайте форму и маску для защиты от ультрафиолетового ожога. Внимательно изучите и всегда придерживайтесь норм и стандартов по ГОСТу. Не пренебрегайте правилами, которые помогут уберечься от травм.

Использовать преимущества полуавтоматической сварки в полной мере можно только, если понимать специфику работы с таким оборудованием.

Обязательно прочтите инструкцию к прибору перед его включением, а в последствие соблюдайте ее беспрекословно.

Важно! Полуавтоматическая сварка не может работать без перерывов. Периодически делайте паузы, как указано в инструкции к прибору.

Заключение

Полуавтоматом для сварки пользуются как на промышленных объектах, так и для выполнения бытовых операций. Чтобы работать сваркой полуавтоматического типа мастерски, важно понимать, для чего нужен такой прибор: он позволяет выполнять надежные и долговечные сварные соединения металлических деталей.

При этом некоторые процессы в работе автоматизированы и не требуют внимания со стороны сварщика, но есть и такие, которые потребуется выполнить вручную.

В разделе Техника на вопрос Сварочные аппараты. Что такое сварка автомат и сварка полуавтомат? Чем они отличаются? заданный автором Андрей Васильевич лучший ответ это Полуавтоматическая сварка это почти как ручная, только на сварочном аппарате ставится катушка со сварочной проволокой, которая по шланг-проводу автоматически ползет к держаку. По этому же шлангу можно также подавать газ, на пример при сварке в среде аргона. При всей этой механизации варит все таки сварщик.В автоматической сварке работает уже не сварщик, а устройство: сварочный трактор или манипулятор. И проволока автоматически подается под слой гранилированого флюса. Функции человека только ограничиваются установкой устройства в начале сварного шва

Ответ от Борис Дмитрачков[гуру]Полуавтоматическая сварка - это сварка проволокой в среде защитных газов. Используется преимущественно при кузовных работах и работах с тонким металлом.

Автоматическая сварка под флюсом предназначена для более серьезных и объемных работ, для автоматизации процесса сварки и происходит с помощью ссылка.

Ответ от Александр Шелабанов[новичек]Наша группа в VK о сварке: , присоединяйтесь)

2oa.ru

Полуавтоматическая сварка – принцип работы, отличие от автоматической сварки

Теперь же, поговорим о полуавтоматической сварке. Создавать о ней отдельный раздел не стоит, так как между автоматической и полуавтоматической сваркой существует небольшое количество отличий. Основное из них – это наличие или отсутствие процесса механизации во время работы. Так, если автоматическая сварка предполагает автоматическое перемещение сварочной проволоки, то полуавтоматическая сварка требует перемещения этой проволоки вручную. Однако назревает вопрос – зачем вообще нужна полуавтоматическая сварка, если есть возможность делать все на автомате, без присутствия человеческого фактора? На самом деле, все очень просто. Автоматическая сварка очень популярна и распространена при массовом производстве. Так, сварочные аппараты настраиваются под определенную программу, и по мере поступления изделий для сварки, аппараты включаются без вмешательства человека в процесс. Однако, в широком ряде случаев необходимо, чтобы направление шва и формирование его качества, происходило только при содействии человека. Поэтому, такой сваркой и стала полуавтоматическая сварка. Такая сварка предусматривает собой простую конструкцию. В ней есть специальный автоматический механизм подачи электродной проволоки, которая подается в специальный гибкий шланг, на сварочный держатель. Так, проволока подается автоматически, а сварщик, глядя на общую картину изделия, направляет наконечник в ту сторону, где необходимо сделать шов и сварное соединение. Именно потому, что проволока подается автоматически, а дуга перемещается вручную, процесс и получил название полуавтоматической сварки.

Происходить полуавтоматическая сварка может как с применением флюса, так и без него. Применение же флюса, позволило использовать полуавтоматическую сварку при толщине, выше 2-2,5 мм. Также, использование флюса позволило заметно увеличить величину сварочного тока, что в свою очередь, поспособствовало улучшению устойчивости дуги и резкому повышению производительности сварки. Кроме того, использование флюса позволило сократить диаметр проволоки, которая используется для сварки, и тем самым, снизить габариты шланги и сварочного аппарата.

Процесс подачи электродной проволоки Как правило, используется проволока, диаметром от 1,6-2 мм. Она смотана в бухту, которая находиться в специальной кассете, установленной в сварочном аппарате. Там же, расположился проталкивающий механизм, который подает проволоку через гибкий шланг, непосредственно в держатель, который держит сварщик в руках. Далее, подается сварочный ток на держатель через специальный гибкий шланг, подключенный к сварочному трансформатору. Этот ток, воздействует на электродную проволоку, и при контакте с поверхностью металла, возникает дуга, при помощи которой и выполняется сварка. Таким образом, полуавтоматическая сварка удобней тем, что с ее помощью можно четко контролировать процесс сварки, и выполнять провары там, где сварщик посчитает нужным. А автоматический процесс подачи проволоки, намного облегчает весь процесс.

Статья подготовлена по материалам сайта: http://www.vse-o-svarke.org/publ/avtomaticheskaja_dugovaja_svarka/princip_raboty_poluavtomaticheskoj_svarki/6-1-0-44

profilgp.ru

Что такое полуавтоматическая дуговая сварка

Технологии сварки постоянно развиваются, на данный момент дуговая сварка может быть автоматической или полуавтоматической, более подробно мы рассмотрим именно полуавтоматическую сварку.

Грань между автоматической и полуавтоматической дуговой сваркой очень небольшая и ее практически незаметно. По идее даже профессиональные сварщики могут порой ошибиться, назвав один процесс автоматическим, а другой полуавтоматическим. Отличие и впрямь сложное, подача электрода в дугу по мере его расходования и самостоятельным передвижением дуги по линии сварки называют автоматической сваркой. Если же механизирована только подача электрода, а сам процесс перемещения дуги по металлу происходит с помощью человека, то это полуавтоматическая дуговая сварка.

Автоматическая сварка не всегда является целесообразной из-за своей высокой стоимости, да и осуществить ее возможно не всегда, в этом случае на помощь приходит полуавтоматическая дуговая сварка, шов получается достаточно хорошим, а сама операция не столь дорогой. Автоматическая дуговая сварка выгодна при массовом производстве каких-то деталей, причем важно отметить, что некоторые работы до сих пор практичнее выполнять только ручным способом сварки, естественно сварка должна проводить профессионалом.

В настоящее время большое распространение получила полуавтоматическая сварка, здесь есть шланг, который внутри себя располагает электрический привод, он подталкивает проволоку к месту сварки, длина этого шланга может достигать пяти метров. Сварщик сам управляет наконечником, который направляется вдоль шва. Ранее работы такие уже осуществлялись, но они велись только на малых сварочных аппаратах, а проволока, как известно, находится в огромной бухте, что было достаточно неудобно для рабочего. Из-за этого сварочные полуавтоматы были известны и использовались, но особой популярностью не пользовались, так как было легче пользоваться ручной сваркой.

С применением флюса, полуавтоматическая электродуговая сварка преобразовалась. Флюс позволил увеличить ток, а это резко повысили производительность и качество шва. Теперь в полуавтоматическом сварочном аппарате тонкая проволока из бухты с помощью специального механизма проходит через шланг в держатель, который держит рабочий. К держателю подключен трансформатор, который подает сварочный ток, благодаря чему происходит сварочный процесс.

В первом случае процесс работы агрегата происходит без непосредственного участия человека, а во втором в этом плане ситуация «фифти-фифти»: часть работы автоматизирована, часть приходится выполнять владельцу полуавтомата. Но есть нюансы…

Основные различия

Стиральная машина-автомат перед эксплуатацией подключается к водопроводу, канализации и электропитанию. Полуавтомату требуется только электроснабжение, поскольку вода заливается и сливается вручную при помощи специальных шлангов. Воду при необходимости нужно еще подогреть (можно стирать и без подогрева). Такая независимость от коммуникаций центрального водоснабжения и канализации позволяет использовать полуавтоматические машины практически в «полевых» условиях. За счет отсутствия необходимости тратить электроэнергию на поступление, подогрев и слив воды машины-полуавтоматы потребляют ее значительно меньше и стирают быстрее по этой же причине. Плюс к тому в этих машины можно загрузить, не сливая воду, несколько кладок белья, к примеру, сначала белые, а потом темные вещи. Для стирки подойдет порошок любой стоимости и качества, даже порошок для ручной стирки. Машины-автоматы не столь неразборчивы, используя только специальные малопенные порошки для автоматической стирки.

«Руководящая» роль человека при пользовании стиральной машиной-автоматом сводится к выбору нужного режима работы и нажатию пары-тройки кнопок. Многофункциональная машина и постирает белье, и просушит его в соответствии с программой. То есть с момента загрузки белья и начала стирки процесс неподконтролен внешнему управлению.

В полуавтоматах же необходимо присутствие человека для выбора времени и режима стирки, которые всегда можно подкорректировать, а также вообще остановить процесс и догрузить белье. После окончания стирки нужно залить воду и нажать кнопку запуска функции полоскания. Отжимать постиранные вещи нужно вручную или, если есть центрифуга, переложить в нее белье из бака, пропустив предварительно мокрые вещи через резиновый валик.

Все это, конечно, неудобно, но примитивизм конструкции полуавтоматической техники обуславливает отсутствие слабого звена: сложных деталей в механизме нет, поэтому поломки редки, а ремонт прост и недорог. Даже при покупке б/у полуавтоматов риска практически никакого нет - они работают без нареканий. Другое дело - сложноорганизованная структура автоматической машины с электронной «начинкой». Прямо пропорционально количеству деталей возникает и риск поломок, а электронные девайсы порой ведут себя непредсказуемо. Срок их работы определяется в том числе и стабильностью электропитания, чем наши сети, увы, не отличаются. Замена дорогостоящих деталей в машинах-автоматах может влететь в копеечку, в то время как починка полуавтоматов не требует вложения средств.

Если у вас возникли проблемы с вашей стиральной машиной, вы всегда можете обратиться к квалифицированным мастерам. Например, в компанию Рем Сервис , работающую по Москве и Подмосковью.

Цены стиральных машин автомат и полуавтомат

Стоимость этих двух типов бытовой техники отличается буквально на порядок. Цена на стиральную машину-полуавтомат начинается с 2 тыс. рублей, а самые простенькие автоматические стоят больше 10 тыс. рублей, не говоря уже о передовых продуктах немецкой конструкторской мысли за 100 тысяч.

Конечно, часть такой цены платится за бренд, часть – за дизайн, который для производителей автоматических стиральных машин разрабатывают известные дизайнерские бюро. А полуавтоматические «золушки» весьма невзрачны и однообразны в своей цилиндричности или прямоугольности. Зато их плюс – в компактности и небольшом весе. Полуавтомат несложно перевозить, а некоторые мини-модели и переносить. Их даже выпускают с переносной ручкой. Размеры стиральной машины не ограничивают вместимость. Так, машина весом 4,5 кг имеет вместимость 2 кг.

В полуавтоматические машины белье загружается только вертикально, а в автоматические можно еще и фронтально.

Таким образом, сравнение автоматических и полуавтоматических стиральных машин показывает, что специфика их устройства и принципов работы продиктована разной областью применения. Если красивая машина-автомат с фирменным логотипом является сегодня обязательным атрибутом любой квартиры, то их полуавтоматические «сестры» трудятся в условиях, где отсутствует подключение к основным инженерным системам, и есть проблемы с бесперебойным энергоснабжением.

Прежде чем приступить непосредственно к рассмотрению темы статьи, автор считает целесообразным пояснить, в чем разница между сварочными аппаратами категорий «автомат» и «полуавтомат». Их названия созвучны, и люди, которые профессионально сваркой не занимаются, нередко путаются в терминологии. Не вдаваясь в подробности классификации и реализованных технических решений, можно отметить принципиальную разницу по следующим параметрам.

Во-первых, точность сварки. У автомата она, естественно, выше.

Во-вторых, компактность и мобильность. представляют собой изделия блочного типа, которые, в зависимости от модели, имеют сравнительно небольшой вес и легко переносятся с места на место или перевозятся с объекта на объект. Учитывая малогабаритность таких изделий, они свободно умещаются в багажнике легкового авто.

Сварочные автоматы

По всем остальным признакам (принципу функционирования, составу) полуавтоматы и автоматы схожи, поэтому рассмотрим категорирование сварочников на примере полуавтоматов. Автоматическое оборудование используется, как становится понятно, лишь на производстве, мы же рассмотрим в первую очередь аппарат для бытового применения и небольших частных предприятий.

Классификация сварочных аппаратов

По способу сварки

Проволокой. Представляет собой трубку с тонкими стенками, внутри которой находится специальная порошковая масса, выполняющая функцию флюса. Чтобы в процессе подачи проволока не деформировалась, в системе устанавливаются ролики, по которым она и перемещается.

В защитной среде. Используется газ, который подается на обрабатываемый участок. В обозначении модели присутствует литера, указывающая на его разновидность: «И» – инертный, «Г» – активный.

С флюсом. Точнее, под его слоем. Сварочники, функционирующие по такой технологии, подают в рабочую зону проволоку более толстую и без наполнителя. Порошок же поступает через воронку, которая расположена на горелке.

На заметку!

По типу подающего механизма

Толкающий. Устанавливается непосредственно перед горелкой. Эффективен при сварке стальных заготовок.

Тянущий. Расположен на горелке. Такое инженерное решение имеет «минус» – нагрузка на руку сварщика возрастает, и он больше устает. В основном применяются при сварке деталей из алюминия.

Комбинированного действия. Эти механизмы универсального применения. Особенно полезны, если рабочая зона и корпус аппарата находятся на некотором расстоянии (определяемом длиной шланга).

По питающему напряжению

Однофазные. Наиболее удобные модели для бытового применения. Им достаточно обычной розетки на 220 В. Единственно, что нужно учесть при подключении – выдержит ли эл/проводка. Но скачки напряжения в сети из-за изменений нагрузки могут наблюдаться. Хотя если аппарат и небольшой мощности, на функционировании бытовых приборов в доме это особенно не отразится.

На заметку!

Значительное несоответствие мощности аппарата параметрам эл/сети чревато «просадками» напряжения, а это отражается на качестве сварки. Понятно, что не в лучшую сторону.


Трехфазные. Их целесообразно приобретать собственникам частных домов, так как линия 380 В уже подведена к строению. Преимущество в том, что такие сварочники не создают большой нагрузки на фазу, так как она распределяется по всем трем, равномерно.

По источнику питания

Это уже к вопросу о разновидностях полуавтоматов.

Трансформаторные. Традиционное исполнение. Если сварка ведется постоянным током, то после трансформатора напряжение поступает в выпрямитель.

Инверторные. Более совершенные модели. Они имеют массу преимуществ перед трансформаторными.

Достоинства инверторов

  • Во-первых, более компактны и меньше весят.
  • Во-вторых, могут преобразовывать постоянный ток в переменный.
  • В-третьих, высочайшее качество сварки.
  • В-четвертых, КПД в пределах 95%.
  • В-пятых, возможность сваривания металлов с различной структурой (разнородных).
  • В-шестых, значительные пределы регулировки тока, что увеличивает возможности аппарата.

По конструктивному исполнению

  • С одним корпусом. Это наиболее удобные для бытового использования аппараты.
  • Многокорпусные. Как правило, их 2. Источник тока + блок управления – в одном, подающий механизм + горелка – в другом.

По «шасси»

  • Переносные. Они или устанавливаются на месте производства работ, или (в зависимости от длины соединительных шлангов) перемещаются с участка на участок вручную.
  • «Мобильные». В нижней части корпуса находятся колесики, которые позволяют переустанавливать аппарат без больших усилий со стороны работника.

По применению

Профессиональные сварочники (используются на производстве).

Полупрофессиональные (для регулярного использования в небольших специализированных организациях – сервисы, мастерские, мелкий бизнес).

Любительские (бытовые). Они имеют несколько ограниченные возможности. Хотя характеристики конкретной модели определяются производителем и для каждого аппарата они свои, можно отметить некоторые общие особенности таких изделий:

  • Во-первых, они все однофазные.
  • Во-вторых, сечение проволоки, с которой может работать аппарат, не более: полнотелой – 1 (алюминий) и 0,8 (сталь), с наполнителем (порошковым) – 0,9 (мм).
  • В-третьих, время непрерывной работы ограничено.
  • В-четвертых, сварочный ток – до 200 А.

При выборе аппарата именно для бытового применения стоит обратить внимание на такие марки – «Контур» (17 550 – инвертор), «Мастер» (около 11 000), «ПДГ-200», серии 165, 205 (около 8 500), «Форсаж» (от 29 000 – инвертор). Хотя это и не единственные модели, о которых можно встретить много хороших отзывов.

*Цены указаны в российских рублях.