Кресло качалка своими руками из фанеры. Разные подвесные кресла для дома или дачи — делаем своими руками

Удачное изобретение для тех, кто ценит возможность расслабиться и отдохнуть, не выходя из дома – кресло-качалка. А если ее поставить в саду, то можно будет наслаждаться вдвойне.

Традиционным материалом для таких кресел является ивовая лоза и ее аналог – ротанг. Изделия из этого материала мало весят, отличаются изящностью линий и солидной ценой.

Современные материалы также могут использоваться при изготовлении плетеных кресел – есть варианты из синтетической лозы. Они не хуже натуральных, совершенно не боятся влаги и имеют очень долгий срок службы.

Кресла из металла, несмотря на надежность и пластичность материала, слишком тяжелы. Кованое кресло будет отлично смотреться в саду, однако придется сделать под него площадку. Кроме того, для работы с металлом нужны определенные навыки, начинающему металлическое кресло сделать сложно.

Кресло-качалка из обрезков труб

Кресло-качалка из металлического профиля

Доступность по цене и привлекательный внешний вид у кресел из пластика. К этим достоинствам можно прибавить устойчивость к сырой погоде, долговечность, яркий нетускнеющий цвет. К тому же их не придется перекрашивать и обрабатывать.

Для самостоятельного изготовления лучше всего подходит дерево – недорогой, легкий в обработке материал. По окончании работы деревянному креслу можно придать любой цвет или сохранить его текстуру. Для тех, кто впервые задумался о самостоятельном изготовлении мебели, дерево подходит лучше всего.

Есть много моделей для домашних умельцев, самые простые представлены ниже.

При разработке самодельного кресла-качалки главное – чтобы оно не опрокидывалось, когда сидящий откидывается назад. Также важно, чтобы сам процесс раскачивания, ради которого изготовлялось кресло, не вынуждал человека слишком напрягаться.

Виды кресел-качалок

Самый простой вид – кресла, построенные по радиусному принципу. Это самые доступные для самостоятельного изготовления изделия, их отличает простота технологии изготовления и конструкции. У представленной ниже модели несколько тяжеловатый и неуклюжий вид, такое кресло подойдет для сада.

Кресла такого типа выполняются с достаточно низкой посадкой, это обеспечивает плавное покачивание и безопасность сидящего. Если сиденье устанавливается на нормальную высоту, то полозья кресла снабжаются отбойниками – ограничителями амплитуды раскачки. Чтобы встать из такого кресла, нужно сделать физическое усилие. Да и сама раскачка требует некоторого напряжения.

Гораздо устойчивее кресла на полозьях переменной кривизны, они не опрокидываются.

Очень комфортны кресла нирвана, стоит немного наклониться вперед, оно мягко «высадит» человека на ноги. Качалки на полозьях-эллипсах, несмотря на комфортность, могут опрокинуться, поэтому оснащаются отбойниками, передний обычно выполняет роль подножки.

Исключено опрокидывание при раскачивании у кресел-лежаков с тентами, на эллипсных полозьях.

С чего начать

Ниже кресло-качалка для сада, которую, при некотором усилии, сможет сделать даже начинающий. На
такой модели можно попробовать свои силы, прежде чем перейти к сложному домашнему варианту.

Чертеж в любом случае должен быть максимально простым, чтобы его можно было воспроизвести, даже не имея большого опыта.

Такое компактное кресло будет прекрасно смотреться в саду, и его можно поставить дома, оно не займет много места. По этой несложной модели будет производиться описание процесса.

Начать работу следует с чертежа

Чертеж выполняется на масштабной сетке, на которой каждая клетка соответствует 10 см. Все разметки на выпиленных деталях должны производиться, сообразно чертежу, с учетом масштаба.

Из чего можно сделать кресло

Для работы подойдет еврофанера толщиной 3 см.

• Выпиливать боковины нужно точно по лекалу, по три детали для каждой стороны;
• Остальные детали изготавливаются из бруса шириной 50 мм и толщиной 25 мм. Для сиденья и спинки нужно 35 элементов из бруса, длина каждого – 120 мм;
• Для того чтобы правильно рассчитать, сколько бруса понадобится, нужно сначала посетить магазин и посмотреть, какие представлены брусья и какова их длина. Зная начальную величину материала, можно будет минимизировать отходы, варьируя ширину кресла;
• Например, если имеются в продаже брусья нужной толщины длиной 2,3 метра, то можно кресло сделать немного поуже – бруски для спинки и сиденья выпилить по 115 мм. Если брусья имеют ширину несколько больше, то кресло можно сделать немного шире, так, чтобы не оставалось много обрезков;
• Также понадобятся три поперечины из бруса, при их изготовлении следует исходить из ширины кресла – то есть длины брусков для спинки и сиденья.

На устойчивость кресла небольшие колебания ширины не повлияют, поэтому можно это делать, не волнуясь о результате.

Когда детали готовы

После того как детали будут выпилены, их нужно будет обработать. На них не должно быть шероховатостей.

Кроме этого, тщательно обработанные поверхности придадут изделию законченный вид и облегчат финишную обработку.

Поверхности обрабатываются с помощью шлифовальной машины, каждую деталь нужно отшлифовать с двух сторон шкуркой с разным зерном. Если есть навык, можно воспользоваться фрезерной насадкой для смягчения и скругления боковых сторон каждой детали. Если такой возможности нет, можно просто обработать срезы шлифмашиной или ошкурить их вручную.

Обработку горячей олифой следует провести минимум в два слоя. Это один из самых несовременных способов, зато после этого изделие можно будет покрасить масляной краской и использовать даже на улице, без потери им качеств и внешнего вида.

Небольшие детали можно окунать в кипящую олифу целиком, при этом нельзя держать их руками. Лучше сделать импровизированные щипцы из деревянных реек. Детали покрупнее следует обильно промазать кистью, разложив их на картоне, поочередно каждую сторону, так же сушить и остальные детали. Работа с горячей олифой требует большой осторожности, следует помнить об этом во время процесса пропитки. Нельзя наклоняться над емкостью с кипящим веществом, на руках должны быть плотные рабочие перчатки.

Как вариант, детали можно обработать антисептиками, морилкой, иными пропитками, которых в магазинах великое множество. Их следует подбирать исходя из целевого назначения предмета: где он будет использоваться.

По окончании работы можно будет пройтись мелкой шкуркой еще раз уже вручную, доведя до полной гладкости

Сборка

• Обязательно нужно нанести места присоединения поперечных брусьев – эти места отмечены на чертеже, следует рассчитать их местоположение на готовых деталях, основываясь на шаг масштабной сетки.
• Собрав боковины, можно приступать к присоединению деталей сиденья и спинки. Спинка будет крепиться к стойке, сиденье – к царгам.

Надо еще раз обратить внимание на то. что царги должны быть закреплены строго симметрично, и собранные боковые части, если положить их друг на друга, должны полностью совпадать, без малейшего отклонения.

• Теперь боковые части скрепляются между собой поперечинами, их следует прикреплять в ногах, посередине и в верхней части кресла. Для прикрепления лучше воспользоваться конфирматами (тип соединительного крепежа);
• Для прикрепления деталей спинки и сиденья в каждом бруске следует просверлить по четыре отверстия, по два с каждой стороны. Для того чтобы шляпки саморезов не были видны, каждое отверстие нужно сверху слегка расширить сверлом большего диаметра (его нужно подобрать сообразно диаметру шляпок). При навинчивании шляпки окажутся в углублениях, которые затем можно будет замаскировать шпатлевкой для мебели.

Такое тщательное выполнение первой части работы обеспечит выполнение следующего непременного условия – все детали сиденья и спинки, все 35 брусков должны располагаться строго горизонтально.

Окончательная обработка

После сборки изделие нужно обработать еще раз, чтобы придать ему законченный вид. Кроме того, это значительно продлит срок его службы и сохранит эстетичный вид.

Если детали обрабатывались олифой, то по окончании сборки кресло следует покрыть масляной краской, тонкими слоями в два-три слоя.

Если хочется, чтобы изделие имело естественную фактуру дерева, его следует обработать морилкой желаемого оттенка и покрыть лаком.

Лак следует выбрать водостойкий, так же, как и морилку. Есть лаки, создающие особо прочное покрытие, устойчивое к истиранию и растрескиванию. Если кресло будет стоять на улице, лучше взять яхтный лак или иной с повышенной прочностью. В любом случае, изделие лучше держать под навесом, это продлит срок его функциональности, или, по крайней мере, заносить его в дом при выпадении осадков.

• Для кресла нужно использовать крепкие сорта древесины. Это дуб, лиственница, хвойные;
• Еврофанера, клееный материал из древесины толщиной 3 см также обладает достаточной прочностью, чтобы кресло получилось надежным;
• Листы фанеры нужно перед покупкой внимательно осмотреть, чтобы на них не было повреждений поверхности и трещин. Это избавит от сложностей при раскрое изделия и его последующей обработке;
• Чем больше времени будет потрачено на обработку изделия и его пропитку олифой или составами, тем дольше будет срок его службы;
• Кресло не нужно обивать поролоном и плотными тканями, это будет способствовать скоплению влаги под обивкой, что быстро приведет его в негодность. Для сидения и спинки лучше обзавестись съемными подушками ;
• Если готовое изделие слишком заваливается назад или, наоборот, ориентировано вперед, по окончании работы придется провести его балансировку. Для этого устанавливается дополнительная поперечина на задних концах боковин. Предварительно в ней выпиливаются выемки, где крепятся грузики соответственно наклону. Также, при необходимости, подгружается передняя часть кресла. Прибавляя и убавляя их, пробуя сидеть и качаться в кресле, можно добиться идеального баланса изделия.

Изготовление кресла-качалки – процесс довольно сложный, однако вполне выполнимый. Если правильно и аккуратно, следуя чертежу и советам, изложенным в статье, выполнить все действия, то в результате получится красивое и функциональное изделие, которое прослужит долгое время.

Для вдохновения можно посмотреть видео по ссылке ниже. В ролике собраны невероятно простые, доступные для самостоятельного изготовления модели, из доступных материалов.

Кресло всегда было своеобразным «эквивалентом комфорта», так как именно сидя в нем человек может расслабиться и отдохнуть после напряженного дня. Кресло-качалка усиливает релаксационное состояние, так как создает эффект невесомости, когда нет жесткого упора на ноги, а значит - и нагрузки на позвоночник. Такие предметы мебели издавна пользовались большой популярностью во многих семьях. И хотя это в определенной степени – пережиток старины, многие и сегодня не прочь обзавестись им.

Однако, качественные готовые изделия такого типа стоят весьма недешево. Поэтому кресло-качалка своими руками - это выход для тех, кто не может по тем или иным причинам приобрести для дома или квартиры подобный предмет мебели, а голова и руки работают хорошо.

Последняя оговорка была сделана не случайно, так как изготовление такого кресла – задача не из простых. Сложность создания качалки состоит в правильной балансировке лекальных элементов, так как если она не будет достигнута, кресло начнет опрокидываться или же просто не будет способно выполнять основную свою функцию - качаться без риска перевернуться. Причем, выбирая готовый проект или же создавая собственный, необходимо учитывать разный вес членов семьи.

Разновидности кресел-качалок

Основные типы кресел-качалок по особенностям конструкции

Перед тем как решиться на изготовление подобного изделия, стоит несколько углубиться в информацию о разных типах кресел-качалок - это поможет определиться с выбором необходимой модели. Существует несколько разновидностей таких кресел, ориентированных на определенные запросы и даже привычки пользователей.

Приведенная ниже таблица поможет визуально оценить разные типы кресел-качалок, а также их основные характеристики.

Иллюстрация	Краткое описание особенностей кресел-качалок
	Кресло с радиусными полозьями можно назвать традиционным, так как именно с таких моделей началась разработка других конструкций качалок. Е го название объясняется тем, что полозья по всей своей длине имеют изгиб одного радиуса. Поэтому изготавливать этот тип кресла - проще других вариантов. Модели, имеющие эту конструкцию, популярны и сегодня, так как отличаются не только простотой конструкции, но и «добросовестным» выполнением своих непосредственных функций. Кресло, оснащенное радиусными полозьями, обычно имеют низкую посадку - этот фактор связан с его не слишком высокой устойчивостью при раскачивании. Так, при увеличении амплитуды колебаний, оно вполне может опрокинуться. Избежать возникновения такой ситуации можно, установив на полозья замыкающие горизонтальные дуги.
	Кресло-качалка с полозьями, имеющими переменную кривизну, имеет разный радиус их изгиба на различных участках по всей длине. Этот вариант изделия обладает большей устойчивостью, и опрокидывание ему не грозит. Поэтому именно такая безопасная конструкция применяется для детских кроваток-качалок.
	Кресло, имеющее полозья, выполненные в виде эллипса, имеет мягкий «ход», в нем приятно отдыхать и расслабляться. Как правило, качалка имеет низкую посадку. Опрокидывание таких моделей случается редко, но чтобы исключить риск их возникновения полностью, рекомендуется установить на конструкцию качественный отбойник, который сократит радиус раскачивания.
	Рессорные кресла-качалки. Для их изготовления используются дорогостоящие элитные породы древесины или же пружинная сталь. Поэтому их цена достаточно высока, а изготовить такую модель в домашних условиях довольно-таки сложно. Да в этом и нет особой необходимости, так как она обладает рядом существенных недостатков. Во-первых, такие кресла-качалки нельзя назвать полностью безопасными, так как рессорами можно защемить пальцы. В о-вторых, между полозьями и рессорами забивается пыль и грязь, которую бывает крайне сложно вычистить.
	Кресло-качалка «три в одном» - включает в себя три функции и может использоваться, как обычное кресло или лежак, а так же в качестве как качалки. Кресло оснащается полозьями, имеющими плавные изломы. Оно устойчиво в любом положении и не может случайно опрокинуться. Однако, подходит такой предмет мебели все же в большей степени для квартир с просторными помещениями площадью или же для использования на участке частного дома -конструкция имеет внушительные габариты. Еще одним неприятным моментом является перевод из одного положения в другое, так как для этого необходимо приложить определенные усилия в виде чувствительных толчков.
	Кресло-неваляшка или «ванька-встанька» в последнее время стало особенно популярно для отдыха в условиях сада. Впрочем, его компактный вариант вполне может быть установлен и в жилом помещении. Особенность конструкции такого кресла-качалки заключается в том, что при желании, находясь в кресле, можно принять лежачее положение. Затем, при ослаблении нагрузки оно принимает первоначальное положение, и сидя в нем, можно просто слегка покачиваться.
	Маятниковая конструкция кресла осуществляет функцию качания за счет шарнирных соединений и наличия подшипников. Такие модели можно назвать усовершенствованным вариантом обычного классического кресла, но дополненного функцию покачивания. Модели имеют неподвижное основание, при покачивании работают практически бесшумно. Такое кресло отлично подойдет молодой маме для укачивания малыша. Однако, сделать этот вид кресла самостоятельно - очень сложно. Поэтому, если заинтересовал именно подобный вариант, то его будет рациональнее приобрести в готовом виде.

Материал для изготовления кресла-качалки

Определившись с принципом конструкции изделия, необходимо выбрать материал, из которого имеется возможность ее изготовить. Кроме того, каждый из материалов имеет свои особенности, поэтому он выбирается в зависимости от того, в каких условиях будет эксплуатироваться кресло-качалка. В таблице представлены самые используемые материалы для изготовления кресел-качалок, но, конечно, существуют и другие варианты:

Иллюстрация	Характерные особенности материалов
	Кресло, изготовленное из металлических прутов и полос, выполненное сварным способом или методом ковки. Этот вариант материала является отличным решением для кресла, предназначенного для установки во дворе или саду, а также на просторной террасе. Такие кресла отличаются высокой прочностью и износостойкостью, они устойчивы к различным внешним природным воздействиям. Недостатком изделий является их большой вес и тот фактор, что для их изготовления потребуется специальное оборудование. (Впрочем, и качественное деревянное кресло без специальных электроинструментов вряд ли получится создать). Из металла чаще всего изготавливается каркас конструкции, сверху которого на период эксплуатации укладывается удобный матрас, и закрепляются мягкие подлокотники.
	Кресло-качалка из фанеры - это самый популярный вариант изделий, предназначенный для эксплуатации в квартире или доме. Изготовить модель из этого материала под силу любому мастеру, владеющему навыками работы со столярными инструментами. К преимуществам фанеры можно отнести возможность производить точные соединения, относительно небольшой вес. Благодаря большим линейным размерам листов и различной толщине, материал позволяет реализовывать даже самые сложные проекты изделий. Чтобы фанерное кресло прослужило максимально длительное время, его детали обрабатываются одним из защитных составов - полимерной эмульсией или акриловым лаком.
	Деревянные кресла-качалки являются традиционным вариантом. Древесина - это экологически чистый, простой в обработке и доступный материал, обладающий высокими прочностными характеристиками. Изделия из нее имеют длительный срок эксплуатации, а также приятный и теплый внешний вид, способный внести в любой интерьер чувство комфорта и уюта. Деревянные изделия при должной обработке могут использоваться как внутри помещений, так и в условиях улицы. При наличии готового или собственного, правильно рассчитанного проекта, изготовление и сборка деревянного кресла вполне может быть произведена в домашних условиях.
	Кресло из профильной трубы, если оно правильно спроектировано и изготовлено, прослужит долгие годы. Это изделие предназначено для эксплуатации в условиях улицы, террасы или же помещении с большой площадью. Качалки из этого материала изготавливаются сварным способом. Кроме сварочного аппарата, для работы потребуется трубогиб. Для кресла лучше всего выбирать трубы, имеющие в сечение форму эллипса. После завершения сварных работ изделие необходимо покрыть антикоррозийным лаком или краской. В качестве сиденья и подлокотников может быть использованы доски или же фанера, обтянутая тканью или же натуральной или искусственной кожей.
	Кресло, изготовленное из полипропиленовых труб, можно назвать креативным вариантом, который вряд ли будет использоваться в помещениях дома. Он скорее подойдет для условий двора или сада, тем более, что материал устойчив к внешним природным воздействиям, если, правда, не считать сильных морозов и прямых солнечных лучей. Чтобы придать конструкции более высокую жесткость, стоит использовать большое количество соединительных элементов, так, чтобы она состояла из небольших отрезков труб. Однако, стоит учитывать, что этот вариант не подойдет для людей с большим весом, так как даже короткие отрезки труб могут прогнуться под влиянием большой нагрузки. Для изготовления изделий из полипропиленовых труб потребуется специальный паяльник.
	Кресло-качалка из лозы. Чтобы изготовить изделие из этого материала, необходимо обладать определенными знаниями по его обработке и основным технологическим приёмам плетения. Следует отметить, что работа эта весьма трудоемкая и требующая немало времени, поэтому для ее выполнения придется набраться терпения. Зато кресло из лозы получится легким и комфортным, его можно при желании вынести на улицу, а затем занести в дом.

Рекомендации по выбору материала и изготовлению изделия

Перед тем как перейти к рассмотрению вариантов изготовления разных кресел-качалок, хотелось бы дать несколько рекомендаций, которые помогут при подборе материала и в процессе работы.

• Для изготовления кресел используются плотные породы древесины - лиственница, дуб, тик, ясень, орех и т.п.
• Если выбирается фанера, то лучше отдать предпочтение «еврофанере», которая имеет толщину до 30 мм и обладает отличным качеством, прочностью и надежностью. Материал перед его приобретением следует проверить на предмет повреждений, сучков или же трещин. Качественную фанеру легче размечать, раскраивать и обрабатывать.
• Чем больше будет затрачено времени на обработку и пропитку заготовок из древесины защитными составами, тем выше станет долговечность изготовленных из них изделий.
• Если кресло планируется сделать для использования в условиях улицы, то на нем не следует закреплять стационарную мягкую обивку, даже из влагостойкого материала. Влага все равно просочится под внешнюю обшивку в поролон или синтепон, в котором со временем появится плесень. Оптимальным вариантом будут съемные подушки или матрасики, а также подлокотники, в которых в качестве набивки используется синтепон. Такие изделия можно не только на осенний и зимний период или на время дождливой погоды занести в дом, но и при необходимости постирать.
• В случае если готовое кресло-качалка сильно заваливается назад или же, наоборот, подается вперед, то следует произвести его балансировку. Как это сделать - будет рассмотрено в отдельном разделе.

Ознакомьтесь с несколькими интересными вариантами, из нашей новой статьи на нашем портале.

Варианты изготовления кресел-качалок

Чтобы самостоятельно рассчитать идеально правильный изгиб полозьев кресла под конкретный вес определенного человека, необходимо применить физико-математические расчеты. В них должны быть задействованы некоторые точные данные. В общем, этот процесс достаточно сложен, и не каждый способен разобраться в его нюансах. Поэтому рекомендуется воспользоваться готовыми проверенными проектами, которые переносятся на основной материал изготовления с помощью разметочной сетки или предоставленным размерам.

Цены на кресло-качалку

кресло-качалка

Ознакомьтесь, как сделать кресла для веранды или террасы, из нашей новой статьи —

Садовое кресло-качалка

Это кресло имеет несложную конструкцию и может быть сделано даже начинающим мастером, имеющим необходимые инструменты и навыки работы с ними.

Внешний вид садового кресла-качалки типа «ванька-встанька»

Для изготовления потребуются некоторые электрические и ручные инструменты - это электрический лобзик, ручная фрезерная машинка для обработки кромок материала, шуруповерт, металлическая линейка, рулетка и карандаш, резиновый шпатель.

Из материалов следует подготовить:

— фанерные листы толщиной в 30 мм размером 1400×1200 мм;

— доски размером 800×150×20мм - 3 шт.;

— доски для обшивки сиденья 32 шт. размером 1200×30×15 мм;

— саморезы;

— защитный лак на водной основе;

— шпатлевка по дереву.

Первое, что необходимо сделать перед тем как приступить к работе - это внимательно изучить чертеж деталей, из которых будет собираться качалка.

Общая схема. Лекальная деталь, которая будет вырезаться из фанеры, для перенесения на листы фанеры показана в размерной сетке с ячейками 100×100 мм

Ниже в таблице пошагово показывается процесс изготовления деталей и сборки такого кресла-качалки

Иллюстрация
	Первым шагом изготавливаются боковые лекальные детали, которые станут основой конструкции – и полозьями, и своеобразным каркасом для крепления деталей сидения. Чтобы с чертежа, представленного выше, легче было переносить изогутые линии на фанеру, листы размером 1400×1200 мм необходимо расчертить на квадраты 100×100 мм. Затем, вымеряя расположение линий в каждом из квадратов на проекте, значения переносятся на сетку, расчерченную на фанере. Поэтому, чтобы облегчить себе задачу, маленький чертеж лучше всего делать в масштабе 1:10, то есть, каждая клетка будет иметь размер 10×10 мм. После того как чертеж будет перенесен на фанеру, детали по очереди выпиливаются с помощью электрического лобзика. После раскроя деталей их складывают вместе, сжимают в струбцинах, и при идеально подгоняют друг к другу с помощью лобзика и фрезера.
	Следующим этапом идет обработка боковых деталей фрезером - с их торцевых сторон снимаются фаски. Ну а затем детали шлифуются вручную или же с использованием шлифовальной машинки. На следующем этапе работ из подготовленных досок изготавливаются три перемычки (царги), которыми будут скрепляться боковины конструкции. Размер этих перемычек-царг должен составлять 800×150×20 мм.
Собираем удобное кресло из дерева своими руками	Далее, ориентируясь на чертеж, на внутренних поверхностях боковых деталей производится разметка мест установки скрепляющих перемычек (царг). Разметка должна быть максимально точной, иначе кресло моет получиться перекошенным. Чтобы перемычки более прочно были скреплены с боковыми деталями, из расчерченных прямоугольников необходимо сделать выборку древесины на глубину в 5 мм. Затем, перед установкой перемычек, эти вырезанные пазы заполняют ПВА или столярным клеем.
	После того как боковые детали будут соединены между собой царгами, конструкцию поворачивают набок и скручивают мебельными саморезами или конфирматами. На каждый из соединительных узлов потребуется по два крепежных элемента. Для того чтобы перемычки не растрескались, перед вкручиванием конфирматов под них просверливаются отверстия – лучше всего для этого использовать специальную фрезу.
	На следующем этапе собранный каркас обшивается узкими досками. Для того чтобы они были установлены ровно, не выпирали влево или вправо, рекомендуется отметить и прочертить линии, по которым будут вкручиваться крепежные саморезы. Для проведения разметки рейки ровно выкладываются на столе, от каждого края откладывается 200 мм - здесь и будет проходить нужная линия.
	Затем, начиная от нижнего края кресла, начинают проводить обшивка каркаса. Рейки крепятся на расстоянии 10 мм друг от друга. Чтобы соблюсти точный шаг проще всего будет изготовить два шаблона-калибратора толщиной в 10 мм, которые будут задавать с обеих сторон ширину просвета. После крепления доски эти калибраторы извлекаются и переставляются для крепления следующей перемычки - и так далее. Как можно увидеть на иллюстрации, края обшивки выступают за пределы боковых несущих деталей на 200 мм с каждой из сторон. Головки саморезов должны быть утоплены в древесину ниже уровня поверхности на 2÷3 мм.
	Следующим шагом следует плотно заполнить отверстия, образовавшиеся над шляпками саморезов, шпатлевкой по дереву. Лучше всего изготовить состав самостоятельно или же добавить в готовую шпатлевку мелкие опилки, оставшиеся при распиливании фанеры и досок. Шпатлевку рекомендуется наносить резиновым шпателем, который сразу же выровняет ее поверхность. Далее, шпатлевке необходимо дать хорошо просохнуть, после чего места ее нанесения зашлифовываются.
Собираем удобное кресло из дерева своими руками	Прежде чем осуществлять «торжественное открытие», кресло-качалку необходимо обязательно покрыть защитным лаком, который предназначен для эксплуатации в условиях улицы. Можно выбрать составы на водной основе или же алкидные варианты. Хорошо показал себя в роли стойкого покрытия для древесины, находящейся круглый год на улице, «Яхтный лак», широко применяемый для покрытия корпусов яхт и лодок, а также других сооружений, контактирующих с водой.

Кресло-качалка с полозьями переменной кривизны

Этот вид кресел в большом ассортименте представлен в продаже - модели могут отличаться конфигурацией боковых деталей, а также устройством и обивкой сиденьями. Для использования кресла-качалки в домашних условиях сиденья чаще всего делают мягкими, для улицы - из хорошо обработанной древесины.

Один из вариантов кресел, оснащенных полозьями с переменной кривизной

В этом разделе будет рассмотрен несколько отличающийся от показанного выше на фотографии вариант, но изготовленный по тому же принципу. Кресло имеет компактные размеры, поэтому вполне может быть установлено в условиях жилой комнаты.

Цены на кресло-качалку с подножкой

кресло-качалка с подножкой

Демонстрируемый вариант кресла оснащен подлокотниками, а также накладками на полозья, которые предотвратят опрокидывание конструкции

Для изготовления этой модели потребуются те же инструменты, что перечислялись в предыдущем случае. Из материалов необходимо будет подготовить:

Шаг между линиями сетки составляет 100×100 мм

• Фанерные листы толщиной 16÷18 мм, имеющие размеры 1100×700, 1200×600 и 1200×200 мм -каждого по 2 штуки:

Первый предназначен для выкраивания боковых деталей;

Второй – детали для спинки и сиденья;

Третий – более крупная деталь предназначена для накладок на полозья, меньшая - для подлокотников.

• Бруски-перекладины (царги) для скрепления между собой деталей сиденья - 6 шт. сечением 30×20 мм, длиной 600 мм.
• Брусок-перекладина для придания конструкции жесткости, скрепляемый нижнюю часть боковых деталей, сечением 50×20 мм, длиной 600 мм.
• Металлические уголки 14 шт. размером 30×30 мм.
• Листы ДВП 2 шт. для основания под мягкое сиденье, размером 600×700 мм.
• Поролон толщиной 100 мм, того же размера, что и ДСП.
• Ткань или кожа для обшивки сиденья и спинки – два отреза размером 700×800 мм.
• Мебельные саморезы для сборки конструкции.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемых операций
	На этой иллюстрации представлена конструкция в собранном виде, но на которой просматриваются все детали насквозь. Благодаря такому изображению легче сориентироваться, как можно будет произвести соединения отдельных деталей в единую конструкцию.
	Первым шагом с проектного чертежа необходимо произвести перенос размеров и форм боковых деталей на фанерные листы. Их рекомендуется расчертить в клетку размером 100×100 мм. Сразу же определяются места установки креплений, и в намеченных точках, после того, как детали будут вырезаны, просверливаются сквозные отверстия.
	Точно также переносятся и вырезаются детали, формирующие спинку и сиденье. Очень важно при выпиливании как одних так и других парных деталей, в точности подгонять друг к другу - они должны быть абсолютно идентичными. Готовые лекальные детали (их кромки) необходимо обработать фрезером, делая острые углы немного скругленными.
	Следующим шагом подготавливаются царги - шесть перекладин для сиденья и спинки, и одна перемычка для соединения боковых деталей. Их изготавливают из доски или подходящих по сечению брусков. Древесина должна быть хорошо отшлифована, не иметь шероховатостей и заусенцев.
	Далее, идет этап соединения двух деталей - сиденья-спинки. Очень важно правильно разметить места креплений, иначе конструкция получится перекошенной. В данном проекте соединение предусмотрено с помощью шкантов, но дополнительно рекомендуется укрепить их металлическими уголками, закрепляемыми с обратной стороны конструкции. Для того чтобы разметка была идеальной, необходимо не только производить замеры, но и, уложив детали рядом, сверяться визуально.
	Теперь можно заняться соединением боковых деталей с сиденьем и спинкой. Для этого на последних также делается разметка точек установки креплений. По разметке просверливаются сквозные отверстия для винтов с гайками и шайбами, устанавливаемыми с двух сторон скрепляемых деталей.
	Следующим шагом устанавливается нижняя перемычка, укрепляющая конструкцию. Перед ее установкой также размечаются места ее крепления. Деталь прикручивается мебельными саморезами, их потребуется по два на каждую из сторон.
	Далее, на полозья монтируются накладки - их место установки также необходимо разметить. Для этого кресло переворачивается полозьями вверх. Эти детали закрепляются по особой технологии, включающей нескольких этапов: - заготовка накладки хорошо прогревается строительным феном; - затем она укладывается на размеченное место на полозе и туго привязывается хлопчатобумажной тесьмой или шпагатом. Работать необходимо аккуратно, чтобы не получить ожог, так как фанера будет еще горячей; - таким же образом прихватывается и вторая накладка; - после того как фанерные детали остынут и примут точную форму полоза, фиксирующая веревка снимается; - планки промазываются ПВА или столярным клеем, затем хорошо прижимаются к полозьям; - края планок прибиваются всей их длине до полного прилегания к полозьям. Перед забиванием гвоздей на них надеваются шайбы или кусочки фанеры, чтобы их было проще извлекать после высыхания клея; - в таком состоянии изделие оставляется на двое-трое суток; - затем гвозди удаляются, поверхность зачищается шлифовальной машинкой; - на концах накладок сверлятся глухие отверстия, в которые вкручиваются саморезы, их головки должны быть утоплены в древесину; - отверстия над головками саморезов затираются шпаклевкой с добавлением опилок. Важно помнить, что крепления накладок саморезами осуществляется только по их концам, иначе в процессе истирания древесины крепеж будет царапать напольное покрытие.
	После закрепления на клей накладок на полозья, подобным же образом закрепляются подлокотники. После высыхания клея, в отличие от накладок на полозья, подлокотники закрепляются саморезами по всей длине, их устанавливают с шагом в 80÷100 мм. Головки крепежа также утапливаются в древесину и заделываются шпаклевкой, после чего накладки отшлифовываются.
	Далее, идет уже не столь сложный этап работ - закрепление на перемычках сиденья и спинки вырезанных по размерам фрагментов ДВП. Они прибиваются мебельными гвоздями с широкими шляпками. Можно применить для их фиксации и короткие саморезы.
	Теперь можно заняться мягкой обивкой. Для этого по размерам раскраивается поролон и обивочная ткань. Затем края ткани аккуратно заворачиваются на обратную сторону поролона и закрепляются на клей. Для закрепления обивки на листе ДВП рекомендуется использовать специальный клей для поролона. Такое крепление мягкой части кресла представлено на этой схеме, но все же лучше поступить по-другому. Сначала на отдельные вырезанные листы ДВП следует наклеить поролон, затем обтянуть его тканью, закрепив ее на обратной стороне жесткого слоя скобами. После чего - закрепить подушки на жесткой основе на перемычках кресла, использовав сквозные крепления, например, винты с круглыми шляпками, декорированными тканью или кожей. Другой вариант - сделать съемные подушки. Для этого необходимо сшить чехлы, заполнить их синтепоном, затем прошить готовое изделие в пяти-шести местах. В качестве креплений на низ и верх подушек пришивается тесьма, которая завязывается на обратной стороне спинки и сидения.

Кресло-качалка из обычного старого кресла или стула

Чтобы облегчить задачу по изготовлению кресла-качалки, можно воспользоваться уже готовым креслом или стулом, который уже не используется в домашнем обиходе. Если верхняя часть конструкции в приличном, прочном состоянии, то останется только сделать под нее полозья и закрепить их на ножках, предварительно подогнав и обрезав их по образовавшемуся радиусу.

Чтобы не заморачиваться со сложными расчетами, можно пойти опытным путем, изготовив шаблон полозьев подбором необходимого радиуса. Для этого стоит воспользоваться советами опытного мастера.

В этой таблице будет рассмотрен один из способов изготовления полозьев, так как именно от них зависит, насколько хорошо будет качаться кресло, и потому, что они являются самыми сложными в изготовлении деталями конструкции:

Иллюстрация	Краткое описание выполняемых операций
	Итак, для создания необходимого изгиба для начала потребуется полоса ДВП длиной 1200 и шириной в 30÷35 мм и рейка с запилом для закрепления на ней полосы, которая станет прототипом будущих полозьев.
	На концах полосы делаются вырезы, с помощью которых, она сможет задерживаться на выступе рейки, так, чтобы можно было проверить, насколько хорошо и с какой амплитудой будет производиться качание.
	Определившись с радиусом изгиба, на столе или же на листе фанеры по поучившемуся из планки и рейки шаблону, вычерчивают дугу, на которой определяется середина - вершина изгиба будущих полозьев.
	Подбирая нужный радиуса изгиба, необходимо учитывать, что система подбора позволяет добиться слабого, среднего или сильного раскачивания кресла: - например, если необходимо, чтобы кресло едва покачивалось, то следует выбрать больший радиус расположения планки на рейке, то есть раздвинуть ее шире; - если есть желание создать «реактивный» вариант раскачивания, то радиус делается меньше, то есть края полосы на рейке сдвигаются ближе к центру; - в представленном на иллюстрации случае выбран средний вариант, который не позволит креслу опрокинуться. Расстояние в середине от рейки до согнутой полосы составляет примерно 150 мм.
	По намеченному радиусу можно просто выпилить полозья из фанеры толщиной от 18 до 30 мм. Или же выполнить их в гнутоклееной технологии. Второй вариант более длителен в исполнении, но при его использовании получаются более прочные полозья, и их ширину можно увеличить до 50 мм. Однако, для осуществления этого процесса потребуется специальное приспособление - стапели, представляющие собой деревянные уголки, на которые закреплена полоса ДВП. Приспособление обладает определенной гибкостью и его можно выставить по начерченному на столе шаблону – это хорошо показано на иллюстрации. Выставленные стапели прочно крепятся к основанию (верстаку). Таким образом, задан пространственный криволинейный шаблон, по которому модно изготавливать гнутоклееные детали одного радиуса.
	В данном случае показана для примера только сама техника крепления фанерных полос толщиной 5 мм к стапелям-шаблону, поэтому использовано лишь две полосы этого материала. Однако, для изготовления полозьев, естественно, толщины двух полосок-ламелей фанеры (или МДФ) толщиной в 5 мм, будет недостаточно.
	Потребуется как минимум шесть полос, которые перед установкой на стапели и зажимом в струбцинах, промазываются ПВА или другим столярным клеем. Установка промазанной клеем заготовки на стапели производится от центра, то есть сначала струбциной притягивается середина, затем зацепляются, но не притягиваются окончательно края ламели. После чего, начиная от середины с шагом в 100 мм, устанавливаются и затягиваются через деревянные подкладки струбцины, создавая нужный радиус будущего полоза. Последними затягиваются крайние струбцины. В таком положении заготовка оставляется сохнуть на двое-трое суток.
	Готовые гнутоклееные полозья показаны на этой иллюстрации. В дальнейшем концы полозьев, изготавливаемых в рассматриваемом примере, будут украшены декоративными деталями. Для их изготовления на заготовках закрепляются отрезки брусков.
	Для соединения в брусках вырезаются пазы, равные толщине полозьев, глубиной в 20 мм. Края заготовок должны плотно входить в вырезанные зазоры. Пазы промазываются клеем, а затем в них вставляются края полозьев. Для того чтобы была возможность стянуть склеенную конструкцию, полозья временно скрепляются между собой горизонтальными брусками. После того как детали будут полностью готовы, их фрезеруют и шлифуют.
	Мастер решил укрепить гнутоклееные заготовки деревянными накладками, которые скрепляются между собой шкантами. Накладки размечаются и выпиливаются по шаблону, создаваемому уже по внутренней стороне гнутоклееных заготовок.

Теперь остается закрепить полозья на ножках старого стула или кресла. Для этого измеряется расстояние между ножками изделия. Затем еще раз определяется середина полозьев, после чего в каждую из сторон от найденной точки откладывается ½ расстояния между ножками.

Цены на кресло-качалку «Импэкс»

кресло-качалка «Импэкс»

Например, такая или подобная ей модель стула отлично подойдет для переделки ее в кресло-качалку

Эта разметка поможет определить место закрепления ножек на полозьях. Далее, каждый полоз прикладывается к той стороне стула, к ножкам которой он будет крепиться. На ножках определяются линии для спила, которые будут повторять направление полоза, чтобы они при монтаже идеально плотно прилегали к поверхности полозьев.

Следующим шагом в деревянных накладках на гнутоклееные заготовки прорезаются отверстия или пазы. Затем на ножках тоже вырезаются пазы или же концы ножек обрабатываются так, чтобы они приобрели форму шипов. Шипы на ножках стульев вклеиваются в пазы, вырезанные в полозьях. Для надежности модно это соединение усилить шкантом.

Узнайте, с пошаговой инструкцией, из нашей новой статьи на нашем портале.

* * * * * * *

Итак, видно, что изготовить кресло-качалку или даже просто полозья к старому креслу - задача не вполне простая. Поэтому если нет опыта в столярном искусстве или подходящих качественных инструментов для выполнения работ, то следует подумать, стоит ли браться за самостоятельное воплощение задуманного. Впрочем, если материал доступен, время позволят, желание попробовать свои силы подстёгивает – почему бы и не попытаться? А опыт – дело наживное! И если даже в первый раз не все пройдет гладко, то на следующий, с проведенным анализом допущенных ошибок – обязательно начнет получаться.

Ну а для хороших мастеров и любителей задач посложнее – пример создания металлического кресла-качалки маятникового типа.

Видео: металлическое кресло-качалка маятникового типа

Кресло-качалка у большинства людей вызывает ассоциации с отдыхом и расслаблением. Воображение рисует веранду дачного домика, тёплый плед и бокал вина. А можно ли сделать этот предмет мебели, синоним размеренной жизни, своими руками? Прочитав эту статью, даже начинающий мастер без труда справится с этой задачей.

• глайдер;
• классическое на полозьях.

Каждый из видов имеет ряд особенностей, поэтому рассмотрим их подробнее.

Глайдер (с маятниковым механизмом)

Этот вид мебели имеет неподвижное основание, а раскачивание происходит при помощи маятникового механизма. У него есть ряд преимуществ перед классическим, но основной плюс - это бесшумная работа. Именно поэтому его часто приобретают мамам для кормления и укачивания младенцев.

Классическое на полозьях

Этот вид качалок известен каждому, но не все знают, какое большое разнообразие подвидов этого предмета мебели существует.

1. На простых полозьях постоянной кривизны (радиусных).

   Радиусные полозья - самый простой и распространённый вариант опор

   Однако стоит знать о том, что это не самый безопасный вариант конструкции. Профессионалы изготавливают на заказ, как правило, качалки на полозьях не постоянной, а переменной кривизны, которые рассчитываются учитывая рост и вес пользователей . Именно такие модели имеют наименьший риск опрокидывания.

2. На эллипсных полозьях с ограничителями наклона.
3. На рессорах.
4. Ванька-встанька.

Из каких материалов можно сделать кресло-качалку - таблица

Материал	Описание, особенности	Преимущества	Недостатки
Ивовая лоза	Очень прочные ажурные изделия получаются из лозы, но работа эта очень трудоёмкая и требует определённых навыков. этого материала часто делают подвесные конструкции.	красивый внешний вид; долгий срок службы; лёгкость.	боится влаги
Ротанг	Изделия из ротанга имеют свой этнический колорит. Плести из него самостоятельно - сложная задача, так как достать материал в наших широтах непросто.	очень лёгкие и красивые; при изготовлении используются только плетёные и клеевые соединения.	высокая цена; довольно хрупкий материал.
Древесный массив	Самый распространённый материал для изготовления прочных и долговечных качалок - древесина. Используются разные породы дерева, но наиболее распространены - хвойные, особо прочные породы (ольха, дуб, лиственница).	относительно низкая цена; возможность изготовить своими руками.	для изготовления требуются столярные навыки; прочные породы дерева имеют высокую цену.
Металл	Так как металл имеет большую массу, из него обычно делают только каркас, а сиденья изготавливают из другого материала - пластика, ткани, кожи, дерева. Полностью металлические кованные изделия смотрятся эффектно, но довольно сложны в исполнении. Для этого нужно иметь специальный инструмент, а также навыки работы с металлом.	долговечность	большой вес конструкции
Пластик	Чтобы изготовить складное кресло-качалку самостоятельно, понадобится специальное оборудование.	низкая цена; разнообразие дизайна.	невысокая прочность изделия.

Качалки из пластика, металла, ротанга, лозы ивы и массива дерева - фотогалерея

Кресла для дома и сада

В доме лучше использовать изделия из экологически чистых материалов, не слишком тяжёлые, чтобы не испортить покрытие пола. Размер также имеет значение, если ваша квартира не слишком велика. Наиболее подходящий вариант - изделия из пластика и деревянные. Плетёная мебель также подойдёт, но не всегда бывает уместна в городском интерьере.

Если планируете использовать мебель под открытым небом, то необходимо учесть некоторые моменты: насколько материал устойчив к влаге, воздействию солнца, легко ли его легко мыть . При определённой подготовке изделие практически из любого материала можно использовать на улице - кованые, пластиковые, деревянные модели. Актуальны в жаркие дни конструкции с тентом от солнца.

Также можно сделать оригинальные качалки из стульев, которые давно собирались отремонтировать.

Фотогалерея: варианты деревянных садовых кресел

Кресла-качалки своими руками

Изготовить этот предмет мебели - не совсем простая задача, но она под силу даже тем, кто никогда раньше ничего подобного не делал. Существует множество схем, вариантов и способов изготовления. Рассмотрим самые интересные и простые из них.

Самое простое кресло из обыкновенного детского стульчика

Оптимальный вариант - это использование в работе обыкновенного деревянного стула. Для изготовления потребуются следующие материалы и инструменты:

• стул со спинкой и подлокотниками;
• качественная фанера толщиной 15 мм;
• лак для древесины;
• электролобзик;
• фрезер;
• шлифовальная машинка;
• дюбеля.

Этапы работ:

1. Выпиливаем по схеме радиальные полозья из фанеры электролобзиком.
2. Шлифуем их машинкой или шкуркой на рейке.
3. Снизу на ножках стула делаем пропилы и выбираем пазы под полозья.
4. Вставляем полозья в пазы ножек стула, фиксируем клеем и дюбелями.
5. Покрываем поверхность кресла-качалки лаком.

Видео: изготовление детского стульчика

Ванька-встанька: пошаговая инструкция, фото, чертежи

Такое кресло-качалку своими руками из фанеры тоже будет несложно сделать, зная чертеж. В сети встречается много вариантов, мы приведём тот, который лишён риска опрокидывания.

Материалы и инструменты для сборки:

• листы фанеры размером 1520х800 мм толщиной 15 мм (под боковины, стойки и опоры), толщиной 10 мм (для планок спинки и сидения);
• электролобзик;
• клей;
• шурупы.

Этапы сборки кресла:

1. Готовим чертёж будущего изделия.
2. Переносим чертёж на листы фанеры.
3. Вырезаем необходимые элементы с помощью электролобзика.
4. Сверлим отверстия под шурупы.
5. Зашкуриваем, грунтуем и красим все элементы.
6. Собираем каркас.
7. Формируем из планок сидение и спинку, проклеиваем элементы.
8. Фиксируем все элементы саморезами.

Видео: простое кресло-качалка из фанеры

Можно ли собрать маятниковый механизм для скользящего кресла своими силами

Маятниковая конструкция двигает верхнюю часть кресла относительно его основания. Чтобы её сделать самостоятельно нужна подробная схема. Это непростая работа. Но принцип действия механизма всегда один. Для простейшей конструкции понадобится:

• 4 бруска одной длины и два - большей (размеры выбирают в зависимости от схемы конструкции);
• 8 подшипников гайки и шайбы.

Инструкция:

1. Собрать бруски и просверлить в них по одному отверстию на каждом конце для подшипников.
2. Сделать торцевую балку (она держит вес всей скользящей конструкции):
   
3. Каждую торцевую часть прикрепить к двум брускам. Это и будет простой механизм маятника. Далее его соединяют с основанием кресла и сидением. Пример готовой конструкции ниже.

Качалка из пластиковых (полипропиленовых) труб: схема и порядок работы

Кресло можно также сделать из профильных металлических или простых водопроводных труб. Для работы понадобится:

• трубы из пластика диаметром 25 мм (для боковин) и 20 мм (для поперечных элементов);
• дрель и аппарат для сваривания труб;
• арматура сечением 15 мм (вставляется в трубы для усиления устойчивости кресла);
• фитинги для угловых соединений (2 шт. – для 90° и 6 шт. – для 45°);
• заглушки для труб;
• карандаш, линейка.

Инструкция:

Чтобы кресло было удобным, на каркасе нужно закрепить поролоновый матрас толщиной 50 мм. Для этого понадобится чехол с завязками, который несложно сшить самостоятельно (на машинке или даже вручную).

Придать пластиковой трубе округлую форму можно с помощью горячего песка. Для этого песок нагревают в духовке до 95–130 °C, в один конец детали вставляют заглушку, наполняют трубку песком, придают требуемую форму и ждут остывания.

Желание и элементарные навыки работы с инструментом - всё, что нужно, чтобы самостоятельно соорудить удобное и красивое кресло-качалку для дома или дачи. Описанные инструкции помогут сделать это правильно и быстро.

Кресло-качалка всегда было очень удобным предметом для отдыха на даче или в загородном доме. Но не каждый любитель такого отдыха знает, что сделать кресло качалку своими руками возможно при наличии определенных знаний, навыков и несложного инструмента. Причем кресло качалка ассоциируется не только с загородным отдыхом. Сейчас существует множество моделей этого вида мебели для квартир и даже офисов. Вариации изготовления отличаются от стандартного плетеного варианта до современного кресла в .

Вконтакте

Одноклассники

Кресло качалка из ротанга

Как мы уже сказали выше, разнообразие кресел качалок в современной жизни впечатляет. Например, кресло качалка из ротанга имеет уютный внешний вид и отлично впишется в интерьер вашей дачи. Ротанга это растение, которое произрастает в лесах Южной Америки и называется еще гибкая лиана.

Обратите внимание!

По прочности оно мало уступает ивовым прутьям.

Кресла из этой культуры плетутся без использования шурупов и болтов, и все соединения осуществляются при помощи клея и искусной вязки. К сожалению, ротанга не растет и не продается у нас, только в готовом изделии, поэтому сделать такое кресло своими руками кажется маловероятным.

Кресло качалка своими руками видео:

Плетеное кресло

Очень популярный вид — плетеное кресло качалка. Распространенный элемент любого дачного участка или даже квартиры в наших широтах. Такое кресло плетется из ивовой лозы и прекрасно смотрится на фоне садового домика, дачи или зелени вашего сада. Плетеные кресла качалки из ивовой лозы отличаются легкостью и очень высокой прочностью. Но у такой мебели есть один небольшой недостаток. Когда на улице сырость или дождь, то такие кресла желательно прятать в дом, так как они боятся избыточной влажности.

Материал для изготовления кресла

Плетеные кресла из ротанга и ивовых прутьев требуют специальных навыков. Поэтому, если мы собрались сделать кресло качалка своими руками, то наиболее приемлемым вариантом будет деревянный. Давайте рассмотрим, что нам может понадобиться для его изготовления:

1. с набором ножевых полотен.
2. Шлифовальная машинка дискового типа с крупно- и мелкозернистыми насадками.
3. со сверлами.
4. Рулетка и угол с линейкой.
5. Молоток и .
6. Кисти, карандаш.

Выполнение чертежа

Прежде чем начать работы по изготовлению кресла, нужно нарисовать несложный чертеж кресла качалки из фанеры. Пример такого чертежа показан ниже.

В первую очередь он нужен для точного изготовления изделия и правильного расчета требуемого материала. Нанесем на метрическую сетку, с шагом в 1 см, шаблон боковой части кресла. Затем, для удобства, перенесем полученный шаблон кресла на обычную бумагу. Тогда нам проще будет переносить контур кресла на фанеру. Не пугайтесь небольших неточностей. Важно идентичное выполнение боковин и чтобы в нижней катающей части не было никаких выступающих угловых элементов.

Вырезка деталей

Для начала нужно выпилить из фанеры, толщиной в 3 см, три царги (другими словами стяжка) размером в 120 на 800 мм. Боковины выпиливаются с помощью электрического лобзика строго по лекалу. Затем возьмем брус шириной в 50 мм и толщиной 25 мм и нарезаем 35 кусков длиной по 120 см. Из этих брусков мы в последующем сделаем сидение и спинку.

Учитывайте количество отходов из покупного бруса. Общую длину бруса можно без проблем посчитать перед покупкой и если, например, его длина составит 2,3 м, то лучше ширину кресла сделать чуть уже, получится 115 см, но обойтись без отходов. Размеры кресла качалки не являются догмами, и если вы увидите, что их нужно немного изменить для более выгодного использования материала, то можно это сделать без проблем.

Обработка заготовок

Применяя шлифовальную машинку, нужно обработать поверхности полученных заготовок и особенно их торцы. Выступающие древесные волокна на торцах нужно приплющить молотком, а затем обработать горячей олифой. Это защитит торцы вашего кресла от влаги и продлит срок его службы. После высыхания, нужно будет обработать их еще раз.

Сборка изделия

Используя чертежи кресла качалки, начинаем сборку изделия. Соединяем при помощи царг две боковины. Для этого размечаем места их фиксации. По логике, лучшим вариантом будет их установка в районе головы, посередине и в ногах.

Обратите внимание!

Фиксацию стягивающих планок к боковине нужно производить при помощи конфирмата.

Конфирмат — это шурупная стяжка для соединения древесных материалов. Предварительно, перед крепежом, просверливаем отверстия в боковине 8 мм и в торце царги в 5 мм.

После этого приступаем к изготовлению и крепежу сидения. Для этого в каждом бруске напомним, что их у нас целых 35 штук, проделываем четыре отверстия, по два с каждой стороны. И затем крепим бруски к боковинам. Для такой частоты креплений в качестве фиксатора можно использовать трех- или четырехмиллиметровый саморез. Не забываем, что в процессе фиксации такого количества дощечек, нужно периодически проверять ровность их установки. Видео-инструкцию по сборке кресла-качалки находится в этой статье.

Обработка готового собранного кресла

Анализируя отзывы любителей, которые занимались самостоятельной сборкой кресел качалок из дерева и фанеры, можно сказать, что одной из главных ошибок после сборки, является некачественная финишная обработка или вообще ее отсутствие. Поэтому нужно напомнить, что для максимально долгого служения кресла требуется:

• отверстия над саморезами.
• Обработать антисептиком.
• Два или три раза нужно обработать поверхность водостойким лаком.

1. Делать деревянные кресла лучше из качественных сортов древесины. Таким материалом является хвоя, дуб, лиственница. Они обладают высокой прочностью, пластичностью и влагоустойчивостью. Неплохим вариантом будет использование еврофанеры. Кресла из такой древесины прослужат максимально долго.
2. Листы фанеры нужно подбирать с хорошей пластичностью, для более простой последующей обработки.
3. Обязательно производить финишную обработку даже при использовании качественной древесины. Это намного увеличит срок эксплуатации изделия.
4. Категорично не рекомендуется обшивать кресло поролоном или тканью. Древесина под ней будет запревать и гнить, что значительно сократит срок службы изделия.
5. Стараться держать мебель под навесом, в беседке или в сырую погоду заносить его домой, чтобы избежать ненужного намокания.

Кресло качалка с лампой

Другие виды

Существует еще один вид кресел из дерева, для детей. Принцип изготовления их идентичный вышерассмотренному варианту, только при поделке нужно учитывать меньшие габариты, другой наклон спинки и наличие ручек. В качестве кресла часто используют лошадку.

Очень оригинальный вариант изделия — кресло качалка для офиса. Его обтягивают кожей, и оно имеет очень респектабельный, солидный вид. На таком кресле, во время рабочего дня, можно расслабиться и отдохнуть.

Кресла качалки в стиле хай-тек отличаются своим очень оригинальным дизайнерским исполнением. Отметим, что перечисленная мебель изготовляется фабричным способом, имеет сложную конструкцию и ее тяжело сделать самостоятельно.

Кресло-качалка – символ уюта, гармонии и душевного спокойствия. К сожалению, покупка этого изделия – идея не из дешевых. Цены начинаются от 5000 рублей и выше. Однако его вполне можно изготовить своими руками. В этом случае можно продумать свой проект конструкции и дизайн.

Как правильно спроектировать?

В Сети есть большой выбор готовых чертежей. Однако, используя их, учитывайте, что они могут быть разработаны под определенных персон и не предназначены для широкого круга людей. Чтобы кресло получилось удобным и отвечало индивидуальным запросам, изучите кинематику. Если описывать кратко, то устойчивость и удобство качалки зависит от расположения центра тяжести человека относительно центра образующей окружности. Помните, если эти две точки совпадают, то наблюдается так называемое мертвое равновесие , при котором кресло не качается. Такое совпадение бывает редко, но случается. Если центр тяжести оказывается выше центра окружности, то конструкция окажется неустойчивой. Во избежание такого сценария качалку проектируют под самого высокого и тяжелого человека в семье.

Помните, что слишком резкое покачивание всегда можно смягчить подушкой под спину и на сиденье.

Делаем лыжи

Именно от полозьев зависит комфорт и плавность качания. Рассмотрим два способа их изготовления:

• Первый вариант прост и не требует много времени . Лыжи делаем из фанеры толщиной 1,5 см, не меньше. С помощью лекала и чертежа вырезаем две заготовки. Шлифуем их. В ножках кресла прорезаем пазы под полозья глубиной 7-10 см. Устанавливаем лыжи. При установке необходимо добиться полной симметрии. Достигнув гармонии, выполняем сквозные отверстия в месте их соприкосновения с ножками кресла. Обрабатываем их клеем и вставляем деревянный шип. Полозья готовы.
• Второй вариант. Полозья изготавливаем из квадратного метрового бруска со стороной 4,5 см. Вырезаем пазы под ножки кресла. Подготавливаем ножки кресла для их посадки в пазы на лыжах. Бруски вымачиваем в горячей воде. Когда дерево станет податливым, выгибаем полозья в нужную форму и оставляем просохнуть. Обрабатываем места соединений клеем и устанавливаем сухие полозья на ножки. Лыжи готовы.

В случае, если под рукой нет готового чертежа, то можно сделать его самому. Построение профиля полозьев переменной кривизны делаем в несколько шагов:

• Выбираем точку центра окружности.
• Выбираем фиксированный угол, обычно он равен 10 градусам.
• Проводим линию, превышающую радиус центра окружности на 2-3% и отмечаем точку.
• Далее увеличиваем радиус при каждом повороте по закону геометрической прогрессии. Показатель берут равным 1,02 или 1,03. Также приподнимаем центр окружности после каждого поворота по тому же закону.
• Соединяем полученные точки с помощью лекала плавной линией.
• Профиль полоза готов. Масштаб лучше брать 1 к 5 и более.

Кресло-качалка вряд ли получится идеальной с первого раза, поэтому полученное изделие необходимо балансировать. Плохо раскачивающееся кресло требует утяжеления заднего свеса. Решить эту проблему можно П-образной балкой, соединяющей концы полозьев. В балку нужно поместить грузы. Бывает и так, что качалка заваливается назад. В этом случае требуется утяжелить ее спереди. Подножка или груз, прикрепленный к ее исподу помогут в достижении баланса. В некоторых случаях может потребоваться изменить форму полозьев.

Наиболее популярные варианты

Прежде чем взяться за проект кресла и сделать его своими руками, необходимо изучить существующие виды. Различают несколько концепций изделия в зависимости от запросов потребителей:

• С радиусными полозьями . Первый вариант кресла-качалки, возникшего в обиходе. Свою популярность получил благодаря простоте конструкции и технологии. В большинстве случаев имеет низкую посадку, связанную неустойчивым равновесием при раскачивании. На больших амплитудах возможно опрокидывание. Чтобы его избежать, полозья делают с замыкающей горизонтальной дугой.
• С полозьями переменной кривизны. Главное их преимущество – невозможность опрокидывания. Подойдут для создания качалок-колыбелей, так как гарантируют безопасность и комфорт.
• Кресло-нирвана . Различают два типа: рессорные и эллипсные. Качение является плавным в обоих случаях. Однако существует большая разница в изготовлении и использовании. Рессорные модели требуют особых материалов: высококачественных пород дерева или пружинную сталь. К тому же они небезопасны и неудобны в эксплуатации. Промежуток между полозом и рессорой забивается грязью и в нем же можно защемить пальцы. Варианты на эллипсах не гарантируют опрокидывания, но имеют очень легкое и приятное покачивание. Решить проблему можно установкой отбойников. Эллипсные качалки с тентом никогда не опрокидываются.
• Качалка 3 в 1. Название говорит само за себя. Кресло включает в себя и качалку, и кресло, и лежак. Главным достоинством является многофункциональность. Недостатком – большие габариты, не всегда возможные в условиях квартиры. К тому же переход из одного режима в другой может сопровождаться неприятными толчками.
• Маятниковое на подшипниках. Усовершенствованный вариант классического кресла. Отличие состоит в неподвижном основании и совершенно беззвучной работе. Также как и качалки с полозьями переменной кривизны, подойдут для укачивания маленьких детей.

Материалы для изготовления кресел-качалок разнообразны и иногда вызывают удивление:

• Металлические. Отличное решение для улицы благодаря высокой износостойкости, прочности и устойчивости к неблагоприятным внешним условиям. Однако кованые качалки требуют специального оборудования и навыков, к тому же готовые изделия имеют большой вес. Можно рассмотреть вариант изготовления из профильной трубы, лучше, если в ее сечении будет эллипс. Для уменьшения веса конструкции, и следовательно, уменьшения момента инерции сидение изготавливают из другого материала.
• Из фанеры. Подойдет для столяров с наличием небольшого опыта. Главные достоинства фанеры состоят в том, что она позволяет делать точные соединения, имеет небольшой вес и благодаря своей гибкости подходит для реализации нестандартных идей и решений. Фанерное изделие необходимо пропитать любым защищающим составом, будь это акриловый лак или полимерная эмульсия. В это случае изделие прослужит дольше.
• Из дерева . Традиционный материал для изготовления любой мебели. Доступный, натуральный, экологичный и простой. Древесина обладает высокими прочностными характеристиками, отличается значительным сроком службы, а также имеет приятный внешний вид. Однако в условиях повышенной влажности дерево начинает гнить. Решить эту проблему с помощью различных лакокрасочных материалов. К счастью, в продаже их представлено множество.
• Из профтрубы . Невосприимчивость к влаге, приятный цвет и легкость в сборке способствовали ее распространению. Пластиковые трубы не требуют клея, легко окрашиваются в любой цвет, однако есть и минусы. Основной недостаток – небольшая прочность. В процессе эксплуатации части мебели деформируются, теряют эстетический вид, а иногда и ломаются.
• Из полипропиленовых труб . Доступные, легкие и прочные. Полет дизайнерской мысли с легкостью поддержит широкий ассортимент труб, представленных в магазинах. Набор инструментов, необходимый для изготовления мебели минимален и включает в себя ножовку по металлу, маркер и рулетку. Подойдет любителям необычных интерьеров.
• Из пластиковых бутылок . Экологическое движение набирает обороты. В этом ключе все чаще предлагают вторично использовать отходы. Пластиковые бутылки – не исключение. Главное, чтобы их было много и выглядели они эстетично.

Эскизы простых вариантов

Самый простой, быстрый и дешевый способ изготовить кресло-качалку – сделать его из старого обычного кресла, приделав к нему лыжи. Нам понадобится:

• кресло с ножками (если их нет, то придется сделать);
• полозья;
• шуруповерт;
• шурупы;
• дрель;
• наждачная бумага;
• краска и кисточка.

Изготовление происходит в несколько шагов:

• Подготовка лыж. Их можно вырезать самостоятельно или заказать у столяра. Расстояние между ножками кресла должно быть на 20-30 см меньше длины полозьев. В месте крепления с ножками сверлим отверстия. Примерьте – лыжи должны «сесть» на ножки. Если все хорошо подошло, то можно приступить к покраске. Шлифуем поверхность полозьев наждачной бумагой и покрываем краской. Для достижения более глубокого цвета красить лучше в несколько слоев.
• Установка полозьев. Надеваем полозья на ножки. Чтобы их закрепить, сверлим в ножках кресла отверстия под шурупы, вставляем их и закручиваем. Переворачиваем. Кресло-качалка готово!

Как сплести?

Изюминкой интерьера может стать плетеная мебель. Она добавит обстановке уюта и гармонии. Преимущества плетеной мебели в сравнении с обычной:

• экологичность;
• легкость;
• простота эксплуатации;
• способность выдерживать большой вес;
• красота.

Среди недостатков можно назвать следующее: стоимость и трудоемкость изготовления.

Для плетения чаще всего используют ротанг и иву. Ротанг – растение из семейства пальмовых. Мебель из него хорошо переносит влагу, поэтому ее предпочитают устанавливать под открытым небом. Она экологична и имеет отличный внешний вид. Однако ремонт такой мебели обойдется в копеечку ввиду стоимости материала. Дешевым вариантом является ива. Она менее гибкая и неустойчива к влаге, как ротанг, но более доступна и поэтому распространена. Отлично подойдет для домашней мебели.

Плетеное кресло из ивы, лозы или ротанга сделать не так-то просто. Прежде чем приступить к работе, необходимо подготовить материал. Сбор лозы осуществляют в холодные сезоны. Собранное в это время сырье легче обрабатывается. Заготовленную лозу выдерживают на открытом воздухе в вертикальном положении 70-120 часов. Сырье сортируют в зависимости от назначения. Для каркаса отбираются толстые ветви диаметром 5 см. Для оплетки сгодятся прутья толщиной в 1 см.

Сырье перед плетением необходимо обработать следующим образом:

• Вымачиваем отсортированные прутья в горячей воде в течение 10-12 часов.
• Убираем кору.
• Делаем шинки – онкие прутья выравниваем по длине и разрезаем на 3-4 части.
• Протягиваем каждую шинку через пресс. В результате должны получиться ленты одной длины.
• Толстые ветви выгибаем по цилиндрам шаблонов, закрепляем и даем просохнуть. Шаблоны изготавливаем по чертежу следующим образом. Рисунок каркаса наносим на дерево, прикрепляем к нему деревянные цилиндры.
• Ждем полного высыхания. Чаще всего это 3 суток.

Приступаем к сборке каркаса:

1. Прикрепляем к каркасу опоры. Для надежности скрепляем их перекрестными планками.
2. Устанавливаем подлокотники и другие детали.
3. Закрепляем все саморезами и снимаем временное крепление.

Оплетка конструкции происходит только на собранном каркасе в следующем порядке:

1. Шинки перед плетением разминаем, протягивая их через любой предмет цилиндрической формы.
2. Смазываем места оплетки клеем.
3. Плетем. Для прочности конструкции следует обматывать каркас в три прута.
4. Внутри плетение может быть разных вариантов – ажурное, одинарное.

Закончив с плетением, устанавливаем полозья, подпорки и накладки:

1. Переворачиваем изделие вверх ногами.
2. Нагреваем устанавливаемую накладку феном.
3. Устанавливаем ее на лыжу и приматываем лентой.
4. С остывших накладок снимаем ленту и приклеиваем их к полозу, закрепляем гвоздями.
5. После полного высыхания клея заменяем гвозди саморезами.

Перед использованием кресло необходимо обработать защищающими от грибка и древесных вредителей жидкостями, а также покрыть изделие лаком. В случае, если необходимо придать креслу какой-либо оттенок, то перед тем, как покрыть его лаком стоит пропитать его олифой или краской.

Из дерева

Кресло-качалка из дерева, пожалуй, самый легкий и простой вариант после использования старого кресла. Особую популярность приобрели садовые скамейки-неваляшки. Их особенность состоит в том, что они заваливаются на 90 градусов, если откинуться назад. Сидящий окажется в положении на спине с ногами в небо. Если их вытянуть вперед, то скамейка встанет в привычную позицию. Однако изготовление полозьев для такой скамьи несколько сложнее. Дилетантства они не потерпят.

Для плавного и комфортного покачивая лучше использовать проверенный чертеж и точно перенести его на материал.

Рассмотрим изготовление скамейки-неваляшки. Нам понадобится лобзик или ножовка по дереву, наждачка или шлифмашинка, рулетка, строительный угол, уровень, шуруповерт с набором сверл, молоток, шпатлевка, карандаш и кисти с красками. Выбор материалов важен для характеристик готового изделия. Боковые части сделаем из фанеры, а рейки из любого эластичного дерева.

Приступаем к работе:

• Выпиливаем лобзиком или ножовкой боковые элементы из фанеры. Получаем полукруглую основу с пазами под фланели.
• Готовим рейки. Их также можно изготовить из фанеры, если она по толщине превышает 30 мм и имеет достаточную гибкость.
• С помощью трех брусков 30х50х600 мм соединяем боковые детали между собой.
• Прикрепляем рейки к каркасу.
• Осталось придать изделию внешний лоск. Смазываем шпатлевкой места присоединения реек к боковинам, чтобы скрыть углубления под шурупы. Ждем полного высыхания шпатлевки.
• Покрываем скамейку лаком по дереву и даем просохнуть.
• Скамейка-неваляшка для сада готова.

При желании можно сделать сидение мягким, для этого можно использовать поролон. Другим решением будет съемный мягкий чехол. Он дольше прослужит, так как его можно будет снимать при непогоде.

Из металла

Металлические кресла-качалки изготовить сложнее. Здесь потребуются специальное оборудование и знания. Однако они отлично подойдут для сада благодаря высокой прочности и износостойким характеристикам. Чего уж говорить, в металлической качалке будут блаженствовать и ваши внуки. Существуют разные варианты изготовления, но рассмотрим наиболее простой. Для него нам необходим следующий набор предметов:

• стальные прутья и уголки;
• оцинковка;
• болгарка;
• сварочный аппарат;
• дрель и сверла по металлу.

Приступаем к работе:

• Изучаем чертеж.
• Вырезаем из металлического профиля стальные полоски 1 метр.
• Нужно сварить каркас и привариваем к нему прутья, расстояние между которыми 1 см.
• Изготавливаем сидение из оцинковки и прикрепляем с помощью болтов. Отверстия производятся дрелью.
• Шлифуем потенциально опасные места.
• Красим.

Главным недостатком металлической мебели является ее вес. Поэтому стоит задуматься о том, как его можно уменьшить. В случае, если металлическая качалка будет использоваться дома, на полозья стоит приклеить полоску резины, чтобы защитить пол от царапин.

Для ребенка

Воспоминания о самодельном кресле-качалке будут долгое время греть душу выросшим детям. Изготовление качалки для ребенка не имеет радикальных отличий от изготовления обычного кресла. Единственное, что стоит учитывать – это размеры и пропорции, а также наличие ручек. Качалку для детей часто делает в форме лошадки, но это уже не мебель, а игрушка. Рассмотрим самый простой вариант. Необходимый инвентарь: циркулярная и торцовочная пилы, болгарка, фрезер, лобзик и набор шестигранников. Необходимые материалы: фанера 18 мм, картон, 2 шпильки с резьбой длиной 50-60 см, 4 гайки к шпилькам и краска. Изготовление начинаем с боковин. Вырезаем их по чертежу из фанеры. Выпиливаем пазы. Толщина фанеры определяет толщину паза. Просверлите отверстия.

Вырезаем сидение. Ширина определяется индивидуально. Чтобы кромки сидения вошли в пазы, плотно сужаем их к краям. Вырезая спинку учитывайте, что ее ширина должна быть равна ширине задней стороны сидения. Собираем все детали и измеряем получившийся размер распорки. Вырезая, учтите размер пазов. Обрабатываем кромки наждачкой и устанавливаем шпильки под сидение. Торчащие шпильки отпиливаем болгаркой. Стягиваем боковины, затягивая гайки на шпильках. Приступаем к покраске. Прекрасно, если ребенок примет участие в создании дизайна нового предмета мебели.

Реставрация

Любимые вещи иногда проще обновить, чем оторвать от сердца и просто выкинуть. Часто они напоминают о давних родственных связях или приятных событиях. Бывает и так, что старая мебель не потеряла своих замечательных свойств, однако ее внешний оставляет желать лучшего. В этом и других случаях поможет реставрация. Допустим, у вас есть видавшее виды мягкое кресло-качалка с деревянным каркасом. Потертое дерево и потасканная обивка бросаются в глаза. Отреставрируем его в домашних условиях. Нам понадобится: шлифовальная машина или наждачная бумага (первой быстрее, второй интереснее):

• отвертка;
• акриловые краски;
• новая ткань для обивки;
• мебельный поролон.

Порядок работы следующий:

• Сначала необходимо разобрать кресло с помощью отвертки. Шурупы прибираем, они нам еще понадобятся.
• Снимаем старый слой краски наждачной бумагой или машинкой. Наждачка должна быть мелкого зерна. В случае ильных загрязнений снимаем больший слой.
• Покрываем деревянные части акриловыми красками, олифой или лаком. Здесь можно использовать различные способы покраски. Очень популярен сейчас эффект потертости.

Замена сидушки

Приступаем к перетяжке мягкой части кресла:

• Убираем старую обивку и мягкую прослойку.
• Готовим новую мягкую прослойку из листа мебельного поролона. Кроим новую обивку с припусками в 5-6 см. Из тканей можно выбрать шенилл, гобелен, вельвет.