Аварийная остановка котла: как самостоятельно произвести запуск.

В периодической остановке котельной нуждается любое предприятие, особенно если котельная носит исключительно обогревательный характер, а на улице давно уже наступило лето. Но отключение котельной бывает не только плановым, а делится на три типа:

  • плановое отключение;
  • кратковременная остановка;
  • аварийное отключение.

Плановая остановка котельной обычно является полной, и реализуется этот процесс согласно подготовленному и утверждённому расписанию, обязательно в строгой последовательности. В первую очередь при плановом отключении котельной останавливается подача топлива в установку, затем его остатки дожигаются, после чего выключается вентилятор, «отрубая» котлу подачу воздуха. Затем следует пауза приблизительно в 10 минут, пока проветриваются газоходы. Происходит остановка дымососов, и котёл отключают от паровой магистрали.

Котлу после всех проделанных манипуляций требуется около 4-6 часов на охлаждение, по истечении которых газоходы проветриваются ещё раз, а спустя 10 часов после остановки котельной всю систему продувают с помощью дымососов. Воду аккуратно спускают, когда она охлаждается до 70–80 °С, не забывая открывать воздушные и предохранительные клапаны. Затем отключённый котёл отсоединяют и тщательнейшим образом инспектируют на предмет повреждений и неисправностей, которые надлежит исправить в период остановки котельной.

Если остановка котельной планируется на срок более 10-ти суток, дополнительно принимаются меры по защите оборудования от коррозии. Чаще всего применяется сухой способ, когда из котла спускают воздух, а его «внутренности» обрабатываются влагопоглотителями (например, хорошо поглощают влагу хлористый кальций и известь), но может быть использован и влажный способ - заполнение ёмкости котла щелочным раствором. Иногда в целях защиты котла от коррозии в нём намеренно поддерживается давление выше атмосферного, препятствующее проникновению внутрь воздуха.

Кратковременное отключение котельной обычно является следствием каких-либо ошибок в эксплуатации или перебоев в нормальной работе: это своего рода мера защиты от потенциальной аварийной ситуации. При этом последовательность действий при остановке котельной на короткий срок такая же, как при плановой, но после отключения специалисты более тщательно изучают показания водоуказателя и манометра, а также ведут наблюдение за общим состоянием «подозрительного» котла.

Котёл должен быть немедленно остановлен и отключён действием защит или оперативным персоналом котельной в случаях:

1. при обнаружении неисправности предохранительного клапана;

2. если давление в барабане котла поднялось выше разрешённого на 10% и продолжает расти, несмотря на уменьшение подачи топлива, уменьшение тяги и дутья и усиленное питание котла водой;

3. при прекращении действия всех питательных насосов;

4. при погасании факела в топке при камерном сжигании топлива;

5. при снижении уровня воды ниже низшего допустимого уровня (при этом подпитка котла водой категорически запрещается) ;

6. повышение уровень воды в котле выше верхнего допустимого;

7. при прекращении действия всех указателей уровня воды прямого действия;

8. если в основных элементах котла (барабане, коллекторах, трубах, арматуре) обнаружены трещины, выпучины, пропуски в их сварных швах, обрыв анкерного болта или связи, свищи;

9. при неисправности автоматики безопасности или аварийной сигнализации, включая исчезновение напряжения на этих устройствах;

10. при возникновении пожара в котельной, угрожающего персоналу или оборудованию;

11. при загорании сажи, мазута в газоходах котла.

При работе котла на газе ,

подача газа на горелки должна быть прекращена действием защит:

1. при повышении или понижении давления газа перед горелками;

2. при уменьшении разряжения в топке;

3. при появлении не плотностей в обмуровке, в местах установки взрывных клапанов и газоходах;

4. при прекращении подачи электроэнергии или исчезновении напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления;

5. при выходе из строя предохранительных блокировочных устройств и потере герметичности запорной арматуры перед горелкой;

6. при неисправности горелок;

7. при появлении загазованности, обнаружении утечек газа на газовом оборудовании и внутренних газопроводах;

8. при взрыве в топочном пространстве

Кроме того, оперативный персонал должен немедленно перекрыть подачу газа:

1. при разрыве газопровода;

2. при взрыве газа или загорании горючих отложений в газоходах;

3. при пожаре, угрожающем персоналу или котлам, а также цепям защиты и дистанционного управления.

4. Причины аварийной остановки котла должны быть записаны в сменном журнале и об этом должен быть поставлен в известность начальник цеха и диспетчер.

5. При необходимости аварийной остановки старший оператор должен действовать чётко и быстро со знанием последовательности выполняемых им операций и отдаваемых им указаний обслуживающему персоналу котельной. Для аварийной остановки необходимо :



1. нажать кнопку «Аварийной остановки », установленную на щите управления. При этом должен сработать ПКН-200 котла и отключить газ на горелки;

2. закрыть рабочую и контрольную задвижки подачи газа на горелки останавливаемого котла;

3. закрыть главную паровую задвижку котла;

4. выпустить пар через предохранительные клапаны

5. при аварийной остановке всех котлов, закрывается задвижка на вводе газопровода в ГРП.

6. Если аварийная остановка котла произошла не по причине упуска воды или отказа в работе питательных насосов, можно подпитать котёл водой.

Если уровень воды при работе котла медленно снижается и приближается к нижнему допустимому (предельному) уровню, при нормальном давлении в питательной линии необходимо:

1. закрыть вентиль непрерывной продувки и проверить плотность всех продувочных и спускных вентилей котла;

2. проверить отсутствие течи в швах, трубах, люках котла;

3.убедиться в исправности водоуказательных стёкол и проверить исправность питательного насоса;

4. убедиться в исправности регулятора питания котла и нормальной его работе, при неисправности регулятора питания можно питать котёл вручную водой через обводную линию регулятора (в течении 3-4 часов).

В случае если принятыми мерами не удаётся найти и устранить причины, а уровень воды в котле опустился до нижнего допускаемого и продолжает снижаться – аварийно остановить котёл.

Примечание: Если персонал обнаружил упуск воды в котле тогда, когда уровень воды уже снизился за нижнюю кромку водоуказательного стекла, необходимо принять меры к тому, чтобы не допустить поступление воды в котёл, для чего в момент остановки котла перекрыть запорные задвижки на питательной линии до и после регулятора питания, в том числе проверить закрытие задвижки на обводной линии регулятора питания.



Аварийная остановка котла из-за его перепитки водой выше верхнего уровня на водомерном стекле производится после продувки водоуказательных стекол, проверки правильности их показаний, выяснения причин повышения уровня воды в котле. Если уровень продолжает подниматься необходимо прекратить подачу воды в котёл, осторожно произвести продувку, следя при этом за уровнем воды в стекле. После снижения уровня до среднего закрыть продувочные вентили. Если уровень опять поднялся за верхнюю кромку стекла, то остановить котёл.

Если произошёл разрыв экранных или кипятильных труб, что легко обнаружить по шуму вытекающей пароводяной смеси в топку или в газоход, по выбросу пламени или газов через дверки, гляделки, люки, лючки, не плотности обмуровки, по падению давления пара в котле, по снижению уровня воды в водомерном стекле, оператор должен прекратить подачу топлива в топку, остановить котёл и остановить вентилятор.

Если уровень воды в водоуказательном стекле остаётся видимым, следует пустить в работу резервный питательный насос, при этом перейти на ручное регулирование.

Если уровень воды не виден в водоуказательном стекле, то питание котла прекратить, отключить котел от паровой магистрали, остановить дымосос.

При аварийной остановке котла, работающего на мазуте, прекратить подачу мазута и воздуха, а затем резко ослабить тягу.

При остановке котла из-за загорания сажи в котле, экономайзере или газоходах немедленно прекратить подачу мазута и воздуха в топку, прекратить тягу (остановить дымосос и вентилятор) и полностью закрыть воздушные заслонки. После прекращения горения провентилировать топку.

Основной причиной аварий, связанных с повышением давления в котле выше допустимого, является работа котлов с неисправными и не отрегулированными предохранительными клапанами (или отключенными с помощью заглушек или заклиненными) а также неисправными манометрами.

Применение воды с повышенной жесткостью для питания котлов приводит к образованию накипи на трубах, что влечёт за собой аварии из-за перегрева и прожога труб котла.

Растопка котла после аварийной остановки разрешается после устранения причины, возможных последствий аварии и производится после письменного распоряжения ответственного лица.

Если в доме или сооружении отсутствует централизованная подача тепла, используют .

Современные двухконтурные газовые котлы предназначены для отопления и нагрева горячей воды для сантехнических нужд

Отопительные котлы Viessmann или других фирм-производителей эффективно нагревают воду и считаются удобными в быту. Принцип работы агрегата в двух контурах, не зависящих друг от друга. Один контур насыщает отопительную схему нагретой водой, а второй выводит ее в водопровод.

Viessmann, агрегаты Аристон, Феролли и др. для нормальной работы подключают к системам подачи газа, воды, отопления, к обратке водопровода и отопления.

Первый запуск котла– важнейшая задача. При неправильных действиях оборудование снимают с гарантии и отказывают в дальнейшем сервисе, объясняя это некорректными действиями пользователя!

Целесообразно поручить , учитывающим специфические нюансы. Газ – опасное вещество, приводящее к взрывам, поэтому зажечь газовый котелдолжен профессионал.

После того, как его отладили и правильно подключили. Прежде чемвключить газовый котел, нюансы подключения и обвязка элементов проверяются специальными инстанциями.

Если необходима аварийная остановка котла, ее выполняют по установленным правилам.

Аварийная остановка агрегата

Существуют следующие случаи аварийной остановки котла:

  • прекращение подачи электричества;
  • повреждение газовой арматуры или газопровода;
  • при отказе или некорректной работе предохранительных клапанов;
  • если проток воды через водогрейный агрегат снизился ниже линии минимального уровня;
  • при дефективной работе
  • при неисправности автоматики;
  • при погасшем пламени в топке при сжигании топлива;
  • при повышенном уровне воды;
  • если не работают питающие насосы;
  • при подъеме или снижении давления по отношению к норме;
  • при механическом повреждении агрегата, при разрыве труб;
  • если в сварочных швах нашли трещины или пропуски;
  • при появлении нетипичных звуковых сигналов (треск, шум, стук, удары) и др.

Остановка отопительных агрегатов предполагает действия, зависящие от типа котла.

Порядок аварийной остановки котла, работающего на газе, предполагает следующие манипуляции:

  1. Уменьшение подачи газа в горелку.
  2. Снижение уровня подачи воздуха (ограничение тяги).
  3. Закрытие задвижки (крана) на газопроводе.
  4. Перекрытие задвижки на воздухопроводе.
  5. Проверка топки на отсутствие горения.

Инструкция по эксплуатации котла Аристонили другой марки содержит сведения, необходимые для остановки устройствапри возникновении аварийной ситуации. Важно пошагово ее исполнять и контролировать правильность выполнения действий.

Причины проблем и методы решения

Почемугаснет газовый котел? Если потухло пламя в горелке, рекомендуют очистить дымоход от продуктов сгорания.Гаснет газовый котел и при окислении контактов на , которые периодически зачищают.

Отключается газовый котел в том случае, если фильтр грубой очистки требует очищения. Кроме того, тухнет газовый котел по следующим причинам:

  • обмерзший дымоход;
  • сильный ветер (больше других зависимы от этих факторов котлы дымоходного типа; ситуацию спасает правильная организация дымо-и воздухоотвода);
  • недостаточная циркуляция теплоносителя;
  • скачки электрического напряжения (проблема решается с помощью установки трансформатора);
  • недостаточное давление воды в отопительной системе.
Во время запуска системы необходимо ослабить с помощью отвертки болт насоса котла до тех пор, пока не выйдет весь воздух и не начнет стекать вода

Причины зависят от конструктивных особенностей газовых агрегатов, которые делят на парапетные (с закрытой камерой сгорания) и дымоходные (с камерой сгорания открытого типа). Наиболее надежными специалисты турбированного типа с закрытой камерой сгоранияот зарубежных производителей.

Затухание горелки характерно для оборудования эконом-класса, в которых часто наблюдается недостаток кислорода для полноценного горения. Дорогостоящие модели оснащены специальными вытяжками, умножающими воздушные потоки и поддерживающими процесс горения.

Кроме того, причинами затухания горелки служат неработающий датчик тяги, поломка в электровентиляторе, засоренные форсунки, нарушение контакта с проводом, загрязненный ионизационный электрод, некорректно работающий терморегулятор, недостаточное давление газа в магистрали и пр.

Случается, чтопервый запуск газового котла проходит без проблем, но затем агрегат отказывается включаться.

Еслине запускается газовый котел, причины ищут в фазозависимости агрегата, поэтому иногда он начинает работать после того, как вилку переключают в розетку в перевернутом состоянии. Следует обратить внимание на момент с поджогом: если используются не пьезоэлементы, а гальванические батарейки, то, возможно, они просто сели.

Если газовый котел Навьен или оборудование от других производителей оснащены дисплеем, дефекты высвечиваются в виде кодов, с помощью которых легче разобраться в причине поломки.

Заполнение труб водой

Стартовый запуск оборудования направлен на тестирование работы отопительной системы. После того как газовый установлен, агрегат следует подключить к холодной воде.

Заполнить систему отопления двухконтурного котла водой следует следующим образом:

  1. в месте соединения котла с трубами (внизу конструкции) находят вентиль, который переводят в открытое положение, раскручивая его не до конца, чтобы избежать зависшего воздуха в трубах;
  2. затем наблюдают за индикатором давления (манометром) и выключают нагнетательный насос при достижении стрелкой показателя в 2-2,5 атмосферы;
  3. на каждом отопительном приборе стравливают воздух, используя краны Маевского (вентиль держат открытым до момента появления воды и закрывают).
Важный момент в работе всех котельных агрегатов — давление жидкости. Для контроля данного параметра все котлы оснащены манометрами

Во время стравливания воздуха давление должно быть в пределах 1,5-2 атм., что является оптимальным показателем для работы такого агрегата, как Ферроли или оборудования от других фирм.

Особо осторожно заполняют систему водой в зимнее время. Предварительно помещение прогревают до теплого состояния и нагревают теплоноситель до 20 градусов.

Для улучшения работы системы монтируют фильтр, предназначенный для грубого очищения воды. Устройство не позволяет оборудования забиваться мусором, образующемся при взаимодействии металла с водой внутри радиаторов. Это важный момент, который нельзя игнорировать, иначе устройство быстро выйдет из строя!Установка производится в патрубок трубопровода, методом накрутки, при этом следят, чтобы стрелка указывала направление на котел.

На обратку агрегата устанавливают отсекающий кран, который исключает необходимость завоздушивания системы в случае поломки. Чтобы можно было отсоединить отсекающий кран от системы отопления без резки труб, он должен быть оснащен разъемными соединениями.

Подключение газа

Газ к агрегату подводят с помощью привозных баллонов или подключая оборудование в к газопроводу, который должен проходить недалеко от дома. Эти моменты требуют обязательного урегулирования в муниципальных органах и получение специальных разрешений.

Лучше, чтобы газовый настенный котел Viessmann был установлен максимально близко к газовой трубе. Для оптимальной работы системы газовщики устанавливают сетчатый фильтр и вентиль. Элементы соединяют фланцами или с помощью резьбы.Отдельное внимание уделяют обустройству дымохода (обычного или коаксикального).

Этап подключения газового оборудования к газопроводу должен выполняться специально обученными газовщиками, имеющими аттестационные и разрешительные документы на подобную деятельность. Это момент, от которого зависит безопасность эксплуатации!

Разблокировка аварийного состояния котла

Если была выполнена аварийная остановка, агрегат следует правильно вывести из нерабочего состояния.

Для начала подготавливают оборудование к запуску. Заполняют систему теплоносителем, регулируют давление, следят за параметрами на датчике, проверяют плотность соединения трубок и шлангов.

Этапы по выводу котла из аварийного состояния:

  • Газовый котел Viessmannоснащен регулятором, на котором выставляют оптимальную температуру нагрева.
  • Регулятор поворачивают до максимума, а затем переключают на ноль. Так делают несколько раз.
  • Затем регулятор оставляют в максимальном положении и ждут, пока система автоматически разблокируется. Об этом узнают по погасшему аварийному датчику.
  • Затем выставляют регулятор температуры на нужное значение.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

После этого приступают к финальным действиям по вводу оборудования в эксплуатацию. Для этого из системы стравливают воздух; ослабляют регулировочный болт на насосе до момента появления воды и после этого плотно закручивают его, наблюдая за давлением по датчику. Теперь готовое к эксплуатации устройство можно запустить.

Производится по графику или письменному распоряжению администрации котельной.

При нормальной остановке котла постепенно снижа­ют его нагрузку, выключают автоматический регулятор питания (если он имеется) и, перейдя на ручное регули­рование, подпитывают котел водой до уровня немного выше среднего рабочего положения.

При остановке котла, работающего на газообразном топливе с принудительной подачей воздуха, постепенно уменьшают давление газа у горелок до минимального, допускаемого местной инструкцией, поочередным в не­сколько приемов уменьшением количества воздуха и га­за. После этого быстро закрывают воздушную шайбу,"(у инжекционных горелок) и одновременно кран на га­зопроводе перед горелкой. При остановке котла с ин- жекцпопными горелками ИГК. воздушные шайбы закры­вают только после остывания футеровки топки, чтобы обеспечить просасывание воздуха через пластины ста­билизатора и предохранить их от перегрева и коробле­ния. При смесительных (дутьевых) горелках тем же по­рядком уменьшают подачу воздуха и газа, а затем быст­ро полностью перекрывают воздух и газ, чтобы не до­пустить проскока пламени в горелку и предотвратить выход газа через горелку в топку без подвода необходи­мого для его сгорания воздуха.

После погасания всех горелок закрывают контроль­ную задвижку и задвижку перед котлом и открывают краны на продувочных и сбросных линиях. Через 8 мин после прекращения горения останавливают вентилятор, а через 10 мин - дымосос. Через 15-30 мин после оста­новки дымососа, когда топка несколько охладится, ши­беры перед дымососом и все заслонки на воздухопроводе закрывают.

Остановку газифицированных котлов с автоматикой регулирования процесса горения и автоматикой безопас­ности производят в соответствии с производственной ин­струкцией."

При остановке мазутной топки прекращают подачу топлива к форсункам, а затем пара или воздуха (у па­ровых или воздушных форсунок). После этого форсунки отводят из топки (если позволяет конструкция), прекра­щают подачу воздуха через воздушные топочные регист­ры, отключают отвод мазутопровода к данному котлу, останавливают мазутный насос, вентилируют топку и газоходы. Через 5 мин после отключения форсунок оста­навливают дутьевой вентилятор, а через 10 мин - ды­мосос.

При слоевых топках прекращают подачу топлива, да­ют возможность прогореть топливу на колосниковой ре­шетке, затем прекращают тягу, закрывают дымовую за­слонку, топочные и поддувальные дверцы, а при меха­нической подаче топлива тягу прекращают после охлаж­дения решетки. При топках с молотковыми мельницами выключают питатели топлива, прекращают подачу в мельницы воздуха и их останавливают, соответственно уменьшают, а затем прекращают подачу вторичного воз­духа и тягу.

После полного прекращения горения топлива и отбо­ра пара следят по водоуказательным стеклам за уров­нем воды в котле, отключают котел от общего паропро­вода. Предварительно открывают (па 0,5-1 оборот) клапан на продувочной линии перегревателя (при его наличии) во избежание повышения температуры стенок труб, а затем отключают котел от паропровода перегре­того пара. После отключения котла от общего паропро­вода (в случае повышения давления) пар некоторое вре­мя отводят в линию собственных нужд, а при снижении давления котел отключают от общего паропровода на­сыщенного пара.

При наличии обводного газохода экономайзера его заслонки открывают, а заслонки прямого хода закрыва­ют. Подпитку котла водой продолжают через эконо­майзер. В неотключаемых экономайзерах при наличии трубопровода рециркуляции открывают ее вентиль. Осо­бое внимание обслуживающий персонал котельной дол­жен уделить процессу охлаждения котла. Охлаждение котла должно вестись медленно, за счет естественного остывания, при этом дверцы, лючки и лазы топки и кот­ла пе открывают в течение 4-6 ч после его остановки. Воздух в топку поступает через всасывающее отверстие дутьевого вентилятора и открытые направляющий ап­парат и воздушные заслонки на воздушном тракте, при естественной тяге - в обход дымососа или через него, при открытых направляющем аппарате и заслонках.

При нефорсированном охлаждении котла после от­ключения его от паропроводов производят шламовую продувку. Через 4-6 ч продувку можно повторить.

Длительность расхолаживания котла должна указы­ваться в производственной инструкции.

Если котел остановлен для проведения срочного ре­монта, через 8-10 ч можно включить дымосос и усилить вентиляцию газоходов, приоткрыв топочные дверцы.

Спуск воды из котла, если необходимо, производится после остывания обмуровки, падения давления пара до нуля и снижения температуры котловой воды до 70- 80 СС.

Как правило, спуск воды производится через 24- 30 ч после остановки котла. Спуск воды надо вести мед­ленно, при приподнятом предохранительном клапане или открытых воздушных вентилях.

При остановке котла в горячий резерв котел отклю­чают от паропроводов перегретого и насыщенного пара, воду из него не спускают, а поддерживают на верхнем допустимом уровне. Режим горячего резерва котла уста­навливается распоряжением начальника или заведующе­го котельной.

Существуют два основных метода содержания котлов в горячем резерве.

1. После прекращения работы топки с молотковыми мельницами тщательно уплотняют котел, с прикрытием тяги, воздушных регистров, продувок. В случае снижения давления в котле до заданного, например 50 % номи­нального, необходимо произвести кратковременную под­топку с продувкой перегревателя, подпитку водой и по­вышение давления до номинального, после чего прекра­щают работу топки и уплотняют котел.

При слоевом сжигании топлива из-за необходимости охлаждения колосников и перегревателя указанный ре­жим не рекомендуется.

2. Поддерживают заданное давление в котле и горе­ние в топке при минимальной тяге, без искусственного дутья, с минимально необходимой продувкой перегрева­теля и подпиткой водой котла. Цепные решетки перио­дически пускают на малой скорости.

Котел, находящийся в горячем резерве, должен быть под постоянным наблюдением обслуживающего персо­нала.

Остановив котел в холодный резерв, следует из пе­регревателя удалить воду. При остановке котла в хо­лодный резерв на длительное время обязательна его консервация.

Технология остановки, объем и последовательность операций определяются типом котла топливом и видом остановки, используемого.

По конечному тепловому состоянию котла различают два вида остановок - без расхолаживания и с расхолаживанием оборудования.

Остановка без расхолаживания оборудования проводится при выводе котла в горячий резерв и для проведения небольших работ, как правило, извне котла. Остановка с расхолаживанием связан с проведением ремонтных работ повышенной продолжительности, причем полнота охлаждения зависит от вида предполагаемого ремонта.

Запрещается держать в горячем резерве котельный агрегат без отключения его от паропровода. Для поддержания давления в котле разрешается периодическая его пидтопка. При нахождении котла в горячем резерве обслуживающий его дежурный персонал должен постоянно находиться на рабочих местах. При остановке котла необходимо уменьшить подачу топлива и дутья, поддерживая постоянное разрежение в топке, при этом необходимо следить за уровнем воды в барабане, поддерживая нормальный уровень воды по водоуказательных стеклах. Уменьшение подачи газообразного и жидкого топлива осуществляется постепенным снижением давления сначала воздух, а затем газа и мазута перед горелками при поддержании необходимого разрежения на выходе из топки. Достигнув предельных минимальных значений давления топлива поочередно тушат горелки.

Уменьшение подачи твердого топлива до полного ее прекращения ведут путем постепенного разгрузки питателей топлива со скоростью, обеспечивающей заданное охлаждения барабана и других толстостенных деталей. При останове котла подачу топлива прекращают, останавливают питатели сырого угля и мельницы.

После прекращения подачи топлива на котел необходимо закрыть главную паровую задвижку, отключить котел от паровой магистрали и открыть продувку пароперегревателя. В течение определенного времени, в соответствии с производственной инструкцией, проводят вентиляцию топки и газоходов, после чего останавливают вентиляторы, а затем отключают дымосос, закрывают дымовые шиберы и лопатки осевых направляющих аппаратов дымососов и вентиляторов.

Далее необходимо наполнить барабан котла водой до верхней отметки в водомерным стекле и поддерживать такой уровень до спуска воды. Спуск воды из остановленного барабанного котла разрешается после снижения давления в нем до атмосферного. После остановки котла разрешается в его «расхолаживания» открывать люки и лазы. Открытые люки и лазы могут создать местные зоны ускоренного охлаждения, то есть привести к температурным напряжений в экранной системе и в теле барабана.

При остановке котла на длительный ремонт выполняют операции ускоренного расхолаживания с использованием вентиляции топки и газоходов. Пуск дымососов с этой целью для котлов с естественной циркуляцией разрешается не менее чем через 10 часов. для котлов с давлением до 14 МПа. При выводе котлов в ремонт или в резерв консервируют поверхность нагрева, чтобы избежать развития коррозии стоянки.