Какой клей используют для клееного бруса. Клей для клееного бруса: насколько экологичны дома из клееного бруса? Правила хранения и транспортировки ЭПИ-клеев

Клеевая система - важнейшая составляющая при производстве КДК (клееных деревянных конструкций). Следует помнить, что стеновой брус (ограждающие конструкции) и несущие деревянные конструкции относятся к разным классам ответственности. Следовательно, клеевая система должна соответствовать требованиям прочности, долговечности и функциональности элементов конструкций из древесины в течение всего срока их службы. Не случайно, что при проектировании линии по производству клееного бруса в качестве клеевой системы по своим техническим характеристикам и экологической безопасности нами был выбран однокомпонентный полиуретановый клей Швейцарской компании Purbond.

Выбор клеевой системы

Для производства стенового клееного бруса и клееной древесины, выполняющей функцию несущих элементов (балки перекрытий, стропильная система, деревянные фермы), преимущественно используют следующие виды клеевых систем:

• резорциновый клей (на основе фенолоформальдегидной/резорциноформальдегидной смолы)
• меламиновый клей (на основе меламиноформальдегидной/меламиномочевиноформальдегидной смолы)
• полиуретановый клей (на основе полиуретана)

Резорцинформальдегидные клеевые системы используются сегодня в редких случаях, преимущественно для изготовления очень крупных КДК любых типов, размеров, классов ответственности. Клеевой шов черного цвета высокой механической прочности, стойкий к воздействию химически агрессивной среды. Клеевые компоненты сильно ядовиты в жидком состоянии.

Меламиноформальдегидные системы при использовании в смешенном состоянии (клей и отвердитель) пригодны для производства клееной древесины любых типов и классов ответственности. Образуют стекловидный клеевой шов белого цвета, высокой механической прочности.

Если говорить о доме из клееного бруса, то отношение площади поверхности клееной древесины к объемам помещений уже другое и это нельзя не учитывать.

Почему?

Наиболее вредное связующее этих клеев - формальдегид. Эмиссия формальдегида при большой концентрации может вызывать раздражения слизистой оболочки и нарушение работы органов чувств.

Клеевые составы, используемые при производстве клееного бруса, мебели, напольных покрытий, конструкций крыш могут выделять формальдегид и летучие органические соединения (ЛОС). При использовании сертифицированных клеев, лакокрасочных материалов содержание этих веществ в каждом изделии очень мало и соответствует нормам ПДК (Предельно допустимых концентраций) вредных веществ. Но даже если каждый из элементов, выделяющих вредные вещества, по отдельности соответствует нормам, вместе они могут превышать допустимую концентрацию, что может привести к их накоплению во внутренних помещениях. Крупные производители меламиновых и резорциновых клеев, за последние 10 лет, существенно улучшили экологические характеристики выпускаемых материалов. А некоторые из них даже сокращают производство меламино-мочевино-формальдегидных составов и предлагают на рынок новые продукты. И все же…

Наше предприятие, пока единственное в России, заботясь о качестве и экологической чистоте предлагаемого продукта, использует для производства клееного бруса полиуретановый клей Швейцарской фирмы Purbond HB S.

Полиуретановый клей Purbond

Полиуретановый клей Purbond линейки HB S - новое поколение клеев для производства современных деревянных конструкций.

Все клея Purbond произведены без применения растворителей и формальдегидов. Отверждение клея происходит при участии влаги, содержащейся в древесине и окружающем воздухе. Деревянные конструкции, изготовленные с помощью полиуретановых клеев Purbond по своим экологическим свойствам полностью сравнимы с естественной, не клееной древесиной. Поэтому брус, изготовленный с применением клея Purbond, не представляют опасности для здоровья в течение всего срока эксплуатации. 20 лет Швейцарская компания Purbond со своим партнером фирмой Bayer MaterialScience производит однокомпонентные клеи на основе полиуретана (ПУР).

Компания Bayer MaterialScience ведущий производитель высококачественных полимерных материалов, таких как поликарбонаты и полиуретаны.

Полиуретановый клей Purbond HB S обладает рядом неоспоримых преимуществ перед другими системами:

• Вязкость составляет 24000 ед. по Брукфильду против 4000-5000 ед. у меламиновых, ЭПИ и других полиуретановых клеев. При прессовании исключается «пробитие» клея сквозь поры древесины в зоне склейки (голодная склейка) и обеспечивается равномерный, упруго-эластичный клеевой шов.
• Однокомпонентный .
  Нет зависимости времени отверждения от процентного соотношения клея и отвердителя. Позволяет склеивать древесину имеющую влажность до 18% без потери прочности клеевого соединения. Эти факторы позволяют снизить процент брака продукции на производстве.
• Универсальность применения
  Широкая линейка HB S (Adhesive systems for engineered wood) открывает новые возможности производства клееной древесины, будь то стеновой брус или несущие деревянные конструкции.
• Щадящие условия эксплуатации режущего инструмента.
  При строгании по клеевому шву интервал между заточками инструмента увеличивается почти вдвое.

Для сращивания ламелей по длине на минишип мы применяем клей Purbond HB S049 (бесконтактное нанесение). Время отверждения составляет всего 9 минут. Через 20 минут ламели могут быть подвержены дальнейшей обработке.

Для производства многослойной древесины (бруса), в том числе конструкционного, на нашем производстве применяется клей Purbond HB S209. Время открытой выдержки 20 минут, время прессования 50 минут.

Применение и сертификация

Клеевая система сертифицирована и применяется в Европе, России, Северной и Южной Америке, Южной Африке, Японии, Австралии и Новой Зеландии.

Немецкое национальное техническое разрешение, выданное институтом строительной техники, на применение ПУР клея Purbond HB S для изготовления несущих элементов из дерева. Номер сертификата Z-9.1.711, Z-9.1.765

Соответствует контролю качества EN 14080, подтвержденному университетом MPA Штутгарта.

Французский технологический институт. Классификация по Тип1 шиповых соединений и клееных конструкций. Номер сертификата FCBA n ° LBO/GL/MP/403/09/274, FCBA n ° LBO/GL/MP/403/09/275, FCBA n ° LBO/GL/MP/403/09/276

Сертификат Южноафриканской аудиторской службы деревообрабатывающей промышленности в соответствии с SANS 10183. Тип1 шиповых соединений. Номер сертификата 030

Выполняются требования 1 Типа в соответствии с AS/NZS 4364.

Классификация формальдегидов - JAIA (Японская ассоциация по клеевым системам). Независимый стандарт контроля против загрязнения воздуха. Регистрационный номер: JAIA-008439

Наша продукция

Применение полиуретановых клеев Purbond линейки HB S позволяет предложить Вам широкий ассортимент высококачественной клееной продукции:

ВНИМАНИЕ! Использование клеев сомнительного происхождения может привести к снижению прочности клеевого соединения, расслоению ламелей бруса и разрушению конструкции.

Задумывались ли Вы, какой клей используют компании при строительстве домов из клееного бруса. Ведь зачастую, делая выбор в пользу деревянного домостроения, в частности домов из клееного бруса, покупатель руководствуется принципами экологичности будущего жилища. Однако случается, что фирмы в погоне за прибылями используют в процессе строительства клей, который совсем не отвечает требованиям безопасности. В статье мы рассмотрим, какие разновидности клеев для древесины используются в деревянном домостроении, какие из них считаются наиболее безопасными с экологической точки зрения.

Чаще всего клееный брус производится из сосны и других хвойных пород деревьев. Конструктивно такой брус состоит из трех и более досок радиального распила. Выпиливание ламелей производится по особой технологии, учитывающей угол наклона годичных колец для снижения влажности и напряжения в древесине. После сушки, предварительно обработанные ламели, склеивают и прессуют при большой нагрузке и температуре порядка 200 градусов.

В процессе изготовления клееного бруса клей под давлением проталкивается глубоко в поры дерева, что обеспечивает крепкое сцепление. Далее после полимеризации клея брус строгается и нарезается на нужные размеры. Существующие ГОСТы и международные стандарты регламентируют характеристики клеевых составов.

После окончательного затвердевания практически все виды клеев не выделяют вредных веществ. Однако за вопрос, окончательно ли прошла полимеризация клея, отвечает производитель бруса. Поэтому при выборе подрядчика на строительство дома следует обращать внимание, какой клей он использует для производства клееного бруса.

Казалось бы, вопросу выбора клея должно уделяться максимальное внимание. На деле это не так. Во-первых, не все понимают саму важность выбора клеевой системы. Во-вторых, компании часто не вникают в детали и нюансы. Дескать, «клей – он в Африке клей». В-третьих, многие предпочитают экономию в ущерб качеству. Ведь лучшие клеи зачастую одновременно и самые дорогие.

Готовый профилированный клееный брус

Любой, кто планирует заказать дом, должен знать: не каждый клей подходит для склеивания бруса. Если быть точнее, то некоторые клеевые системы просто противопоказаны для этого. Ведь клееный брус можно считаться самым экологически чистым материалом только при соблюдении технологий производства и выборе нужного клея. В противном случае брус теряет свой «статус», а дома, построенные из него – свои свойства и привлекательность.

Использование меламинового клея и других аналогов существенно ухудшает экологические показатели бруса. Ведь экологически чистые клеевые системы не должны содержать формальдегид.

Сруб из клееного бруса с длинными ламелями

На сегодняшний день существует четыре разновидности клея для производства клееного бруса:

1. Полиуретановый клей. Отличается отличной технологичностью, быстро затвердевает.

2. Меламиновый клей. Широко применяется в Европе, в последнее время получил распространение в России за счет хороших адгезионных характеристик. После полимеризации становится прозрачным. Отличается широким эксплуатационным диапазоном погодных условий – относительная влажность до 80%.

3. ЭПИ-клей (EPI-система — эмульсия полимер-изоционата). Соответствует как отечественным, так и некоторым зарубежным стандартам по производству стенового бруса. ЭПИ-клей не содержит формальдегид и принадлежит наиболее безопасной группе клеящих составов. Является универсальным и прозрачным.

4. Резорциновые клеи. Отличаются тем, что после полимеризации приобретают темный оттенок. Получил распространение в США и Японии при клейке балок-перекрытий. Используется только на открытом воздухе.

Для экологичности клеи подразделяются на три класса: Е3, E2 и E1.

Адгезионные характеристики улучшаются за счет добавления синтетических смол, которые и выделяют такие токсины, как формалин, изоцианат и другие. Ради справедливости стоит отметить, что выделяемое количество крайне низкое.

Стяжка углов сруба из клееного бруса

Пожалуй, каждый слышал, что формальдегид – сильнейший яд. Согласно гигиеническим нормативам формальдегид отнесен к канцерогенным веществам в подпункте «вероятно канцерогенные для человека». Однако, за время принятия стандарта в 1998 году, ученые и исследователи со всего мира не раз высказывались насчет вреда формальдегида здоровью человека. Помимо того, что он действует как серьезный аллерген и раздражитель, формальдегид обладает мутагенными свойствами.

Поскольку производство смол на основе формальдегида отличается дешевизной, его активно использует в производстве ДСП, пластиков и других сферах. Однако уже доказана связь формальдегида с повышенным риском развития раковых опухолей носоглотки.

Если в доме находится шкаф из ДСП, то это может и не угрожать здоровье ввиду малой концентрации токсина. Однако, если весь дом является источником – тогда это может стать серьезной угрозой. Что говорить про случай, когда стены дома было решено оставить без внутренней отделки. К тому же летом, когда температура окружающей среды возрастает, пропорционально увеличиваются и вредные выбросы.

Поэтому следование компании-производителя клееного бруса технологическому процессу – самый приоритетный критерий выбора организации-подрядчика.

Итак, при правильном выборе клеевой системы производителем, древесина будет дышать, а дом действительно окажется прочным, безопасным и экологичным. Следует отметить, что хорошей альтернативой клееному брусу является стандартный цельный профильный брус.

Популярные экологически-безопасные производители клеев для бруса

Двухкомпонентный клей для бруса Akzo Nobel (Нидерланды) не содержит формальдегида и толуола, обладает европейским сертификатом по использованию в продукции, контактирующей с пищей. Также клеевая система Akzo Nobel Casco полностью соответствует СанПиН 2.1.2.729-99.

Используется в производстве несущих конструкционных балок из клееной древесины. Является самым «крепким» клеем. Имеет единственный в Европе сертификат на конструкционный клей. Считается экологически чистым.

Также к экологичным EPI-клеям можно отнести следующих производителей: Klebchemie, Kiilto (клеевые системы KESTOKOL WR05).

Из российских производителей ЭПИ-клея можно отметить клей компании «Химтех НН» (г. Нижний Новгород). Отечественный ЭПИ-клей ВиАР-Д 4.1 сертификат соответствия РоссRu.АВ 24.Н04682.

— СХОЖ ДА НЕ ПОХОЖ —

Для тех кто планирует строить дом из клееного бруса.

Прочность, долговечность и красота клееного бруса, а следовательно и построенного из него дома, определяются не только добротностью используемой древесины и качеством изготовления ламелей, но и свойствами клеевого состава, применяемого для склейки деревянных элементов между собой.

Далеко не все виды современных клеев подходят для изготовления склейки бруса. Некоторые из них оказывают вредное воздействие на здоровье человека.

Использования клея ПВА не обеспечивает должного качества сцепления деревянных заготовок и является самым дешевым. Ламели не будут надежно склеены и брус начнет растрескиваться и расщепляться. Не допускается к применению при изготовлении домостроительных конструкций и используется только недобросовестными производителями.

Меламиновые варианты клеев содержат агрессивный химический компонент – формальдегид, который способен вызвать целый набор тяжелых заболеваний. ЭПИ — клей (эмульсия полимеризоцианата) данный состав обладает повышенной мощность и отлично склеивает древесину разных видов, придавая швам особую термо- и влагостойкость, не содержит формальдегида, экологически чист.

Конструкционный ЭПИ — клей (Dynea Prefere 6151) обеспечивает самое надежное склеивание. Не содержит формальдегида – экологически чист. Единственный в Европе сертифицирован как конструкционный клей. Используется в производстве несущих балок из клееной древесины.

Однокомпонентный полиуретановый клей Jowat – полностью отвечает функциональности, прочности и экологической совместимости. По своим качествам полностью сравним с естественной цельной древесиной. Не содержит формальдегида.

Материал подготовлен с помощью специалистов Ассоциации деревянного домостроения.

История бревенчатых домов насчитывает несколько веков, они прошли всевозможные испытания и временем, и людьми, и доказали свою состоятельность, хотя и им присущи некоторые специфические свойства. Конструкции же из клееного бруса в нашей стране не могут похвастаться столь впечатляющим стажем и, несмотря на большую популярность, окутаны целым набором мифов. В данном материале речь пойдет о самых распространенных «страшилках», связанных с клеем и самой технологией:

• Технология «молодая» – не разойдутся ли ламели.
• Насколько клей вреден для здоровья.
• Насколько клей эффективный – не «расклеится» ли брус через несколько лет.

Не разойдутся ли ламели в брусе

Клееный брус производится посредством продольного склеивания нескольких деревянных досок (ламелей), в качестве сырья используется древесина хвойных пород. Характеристики этого материала во многом зависят не только от клеевой системы, но и от параметров ламелей. Чтобы брус со временем не разделился на составные, ламели должны соответствовать следующим критериям.

Допустимая влажность – доска после распила (обычно толщина ламеля 50 мм) сушится до допустимых показателей - 8-15%, но влажность соседних ламелей не должна расходиться больше, чем на 4%. Превышение этих ограничений чревато растрескиванием бруса после сборки конструкции, развалиться дом не развалится, но декоративность и герметичность однозначно пострадает.

Качество подготовки ламелей – после первичной калибровки (минус 1-2 мм), перед склейкой обязательно выполняется чистовая калибровка на строгальном станке, геометрия на выходе должна быть практически идеальной. Допускается погрешность не больше 0,1 мм на погонный метр, недопустимы «волны» или вырванные волокна.

Если оборудование изношенное, с затупленными ножами или заточенными, но не под тем углом, обработать ламель правильно не получится.

Хотя при распиле напряжение между волокнами древесины снимается, что позволяет готовому брусу избежать деформации, если нарушена технология обработки, качество шва может снизиться.

Это приведет к плачевным последствиям для уже построенного дома.

Oberon Пользователь FORUMHOUSE

Чистовая калибровка перед склейкой делается для выравнивания геометрического размера по всей длине доски, чтобы брус получился точных размеров. Это важно как для правильной склейки, так и для последующей разделки клееного бруса на детали домокомплекта. Снимается еще 1-3 мм. Если на доске остаются непростроги – она должна откладываться для повторной обработки, склейка с непрострогами не допустима.

Однако сертификация клееного бруса у нас добровольная, следовательно, испытания, проводимые для доказательства соответствия продукции заявляемым характеристикам, практикуются не на всех производствах.

Чтобы не переживать за долговечность своего дома, имеет смысл выбирать предприятие, производящее брус не по ТУ или СТО, а по ГОСТ 20850 – 2014.

Он самый «свежий» и отражает все современные требования к материалу.

Кроме того, продукция должна проходить регулярные испытания по ГОСТ 33120-2014 и ГОСТ 33121-2014 либо в собственных лабораториях (крупные предприятия), либо в лабораториях на аутсорсинге (специализированные центры). Частота проведения тестов – до пяти раз в неделю, результаты протоколируются и доступны для ознакомления. То есть, качественный клееный брус производится с соблюдением технологии, по ГОСТу, регулярно испытывается, и при покупке все протоколы можно посмотреть.

Что касается «молодости» технологии, то она, напротив, уже «бальзаковского возраста».

Oberon

За каждый дом поручиться нереально, но сама технология существует с пятидесятых годов, встречаются строения (в основном, промышленного и общественного назначения) советских времен, существующие и по сей день. В Европе тестовые дома находятся на территории одного из институтов, их отслеживают более пятидесяти лет. Пока «полёт» нормальный. Что характерно, эти дома сделаны специально без антисептирования, так как главная идея исследования – определить поведение клеевых швов, а не самой древесины.

Интересно, что в Швейцарии и по сей день эксплуатируются железнодорожные станции, построенные из клееного бруса еще в 1910 году, а в здании главного вокзала в Стокгольме (1925 год) есть несущие узлы из клееного бруса, причем склеены ламели еще казеиновым составом.

Вреден ли клей в брусе

Сама технология производства подразумевает несколько клеевых швов в каждом брусе, поэтому сильнее всего потенциальных потребителей беспокоит экологичность материала. Брус производится с применением различных клеевых систем, но чаще всего это:

• ЭПИ – эмульсия полимеров с изоционатным отвердителем;
• ММФ – меламин-формальдегид;
• ПУР – полиуретановый клей;
• ПВА – поливинилацетатная эмульсия, запрещена для склеивания домостроительных конструкций, так как теряет прочность под статической нагрузкой.

Клеевые системы, используемые при производстве клееного бруса, проходят обязательную сертификацию и являются экологически безопасными, даже если это ММФ. Любой клей содержит химию, однако если клей качественный, то вся она полимеризуется (преобразуется в твердое вещество) при склейке бруса. Содержание свободного формальдегида в брусе будет соответствовать отечественным и европейским нормам – EN 14080 и ГОСТ 33122-14.

К сожалению, проверить, использует ли производитель качественный клей, заявленный в документации, или экономит и обходится несертифицированной системой, ни тактильно, ни визуально невозможно. Поэтому, кроме отечественных сертификатов СЭС, у завода должен быть и именной сертификат производителя клея. В документе будет указано, что конкретно это предприятие пользуется их клеем, и что персонал обучен работе с системой. Как и во всем, при выборе клееного бруса работает правило «доверяй, но проверяй».

Oberon

Чтобы в дальнейшем не волноваться за экологию – попросите у производителя российские и иностранные сертификаты на используемый клей. Иностранный сертификат достаточно просто проверить, в нем указываются электронные адреса выдавших его институтов. Даже не владея языком, в течение дня реально найти информацию, онлайн-переводчики в помощь, и узнать, выдавался ли такой сертификат.

Оставшиеся сомнения можно разрешить, попросив устроить экскурсию на предприятие, если это возможно территориально – списать название с этикетки и проверить, что этот клей собой представляет.

Не расклеится ли брус с течением времени

Встречаются ситуации, когда спустя даже не годы, а некоторое время после сборки на перерубах явно видно расслоение бруса, так получилось у одного из пользователей портала.

Кac77 Участник FORUMHOUSE

Друзьям построили большой дом из клееного бруса, сейчас из-за многочисленного расклея и некачественной сборки непонятно, что делать дальше. Производитель бруса и застройщик – одно лицо, кто брус произвел, тот его и собирал. Сборку делали осенью 2013-го, в зиму собрали под крышу, остеклили, зимой не отапливали. Во время сборки коробка попала под проливные дожди, до сборки крыши. В настоящее время (лето 2014 г.) присутствуют многочисленные расклеи, практически на всех стенах и перерубах, по всему периметру изнутри и снаружи.

Довольно часто «подозрительных» застройщиков интересует то, какой именно клей для клееного бруса применяется, не выделяет ли он в воздух вредные вещества, насколько прочно склеивает, не боится ли влаги и т. д.

Мы остановимся только на тех клеях, которые имеют промышленное применение.

• Меламиновые клеи. Довольно широко применяются на деревообрабатывающих предприятиях в Европе, в последние годы получают распространение и на отечественных предприятиях. После застывания становятся прозрачными, обладают высокой адгезией, применяются во время изготовления большепролетных высоконагруженных конструкций, могут работать при относительной влажности до 80%.
• Резорциновые клеи. После остывания образуют темный шов, используются в Америке и Японии, на территории Европы применяются редко. Имеют улучшенные качества по склеиванию, такие можно использовать на открытом воздухе.
• EPI-клеи. Вид шва – прозрачный, универсального применения, используются для изготовления клееных конструкций жилищного строительства. По экологичности относится к наиболее безопасной группе клеящих веществ.
• Полиуретановые клеи. Имеют светло-бежевый шов, обладают отличной технологичностью, быстро затвердевают, могут использоваться на высокопроизводительных автоматических производственных линиях. Шов белый, удельная влажность древесины при склеивании не должна превышать 18%, широко используется в производстве .

По водостойкости разделяются на несколько классов: D3 - столярный, для внутренних помещений; D4 – может использоваться на улице, обладает повышенной водостойкостью и D4 + – повышенной водостойкости, не теряет своих первоначальных характеристик адгезии при любой влажности древесины. По экологической безопасности международный стандарт устанавливает три группы: Е3, E2 и E1.

Что касается пресловутой «экологичности». Надо знать, что все современные клеи имеют высокую технологичность и адгезию, а достигается это за счет включения в их состав синтетических смол. Последние выделяют в воздух формалин, изоцианат и пр. не очень полезные соединения. Правда, их количество мизерное, для большинства людей никакого влияния не оказывающее. Но, кроме большинства, есть и меньшинство. В настоящее время мы никуда не денемся от химических соединений, они есть везде, это своеобразная плата за прогресс. Об опыте проживания в домах из клеёного бруса читайте .

Сравнительная таблица свойств и цены клеев для клееного бруса

Для сравнения некоторых характеристик любопытно будет сравнить три вида клеев.

По клеящим способностям особых различий нет, свойства адгезии у всех трех отличные. По экологичности первое место занимает эмульсионный полимер-изоцианатный (ЭПИ) клей, а по использованности он занимает последнее место. Парадоксально? Нет, все очень просто объясняется. Во-первых, такой клей понижает производительность оборудования – очень сложно работать в непрерывном режиме. Во-вторых, его цена на 20% выше, чем у остальных.