Сравнительный анализ ППУ и ППМ изоляции трубопроводов.

Основной функцией тепловых сетей является доставка к потребителям горячего теплоносителя с минимальными температурными потерями. Обеспечить выполнение непростой задачи помогает надежная теплоизоляция труб в момент их укладки в проектное положение. Данный этап значительно осложняет монтажные работы и значительно увеличивает сроки прокладки теплотрасс. Появившиеся сравнительно недавно т рубы в изоляции ППМ помогли избавиться от многих проблем при сооружении сетей, подающих тепло в дома граждан, а также на промышленные и административные объекты.

Сегодня нанесение пенополимерминерального защитного покрытия производится в промышленных условиях, что отражается на качестве утепления и быстроте укладки трубопроводов большой протяженности. Стыки и поврежденные участки обрабатываются непосредственно на площадке строительства.

Чем привлекательны трубы в ППМ изоляции

• мономерность защитной оболочки – толщина изоляции остается постоянной по всей длине;
• высокие показатели теплосбережения – потери составляют не более 2-4%;
• отсутствие оперативного дистанционного контроля теплопровода, связанного с увлажнением изолирующей оболочки, в отличие от ППУ изоляции, что связано с хорошей паропроницаемостью, способностью к самовысушиванию и гидрофобностью ППМ;
• наличие антикоррозийной и противоударной защиты;
• присутствие диэлектрических свойств в защитной оболочке, что ограждает металлические трубы от воздействия блуждающих токов;
• экономичность – меньшая стоимость по сравнению с трубами в ППУ изоляции;
• быстрый монтаж теплотрасс;
• простое решение проблем по защите стыков – достаточно их просто залить пеной в полевых условиях;
• низкая цена на фасонные изделия, положительно влияющая на общую сметную стоимость работ;
• продолжительный срок службы изделий с сохранением первоначальных свойств (стойкость к старению) относительно трубопроводов, изолированных традиционными материалами. Гарантия не менее 30 лет, что проверено на практике;
• хорошая адгезия теплоизолирующего материала к поверхности трубы и отсутствие химической реакции между соседними поверхностями;
• необходимость окраски лишь наземных участков труб, контактирующих с ультрафиолетовыми лучами;
• ремонтопригодность – восстановление слоя утеплителя по месту.

Трубы ППМ изоляции уже успели зарекомендовать себя с положительной стороны. Теплопроводы из них эксплуатируются во многих крупных городах страны, не вызывая полномасштабных проблем, связанных с прорывами и износом верхнего слоя. Широко распространенная изоляция ППУ сегодня уходит в прошлое, а альтернативная ППМ поднимается на первые позиции. Стоимость и тепловые потери более современного материала ниже, а защита по разным направлениям – выше.

Как показывает практика, пенополимерминеральная изоляция успешно оберегает металлические трубы в условиях влажных грунтов, так как имеет низкий показатель сорбционного увлажнения. Изделия считаются намного перспективнее аналогов с ППУ оболочкой.

Проектирование теплотрасс из труб и фасонных частей с ППМ изоляцией выполняется с учетом требований СНиП 41-02-2003.

Что представляет собой ППМИ

ППМ считается одним из лучших материалов, использующихся для теплоизоляции. Его предшественником был полимербетон, разработанный сотрудниками отечественного института «ВНИПИэнергопром». В конце 70-х годов прошлого столетия была выпущена промышленная партия труб в ПБ изоляции и созданы опытные производственные предприятия.

Но дело застопорилось из-за банальной причины – тотального дефицита, распространенного явления советских времен. А все потому, что один из компонентов полимербетона выпускался всего лишь на двух предприятиях необъятной страны, поэтому приобрести его было сложно даже в минимальных количествах. В связи с этим опытные цеха работали с существенными перерывами.

ППМ изоляция появилась почти через 20 лет благодаря оснащению предприятий импортными линиями, предназначенными для изготовления жестких полиуретанов. Специалистами был предложен измененный вариант полимербетона – пенополимерминерал. Но наряду с изменением состава компонентов и технологии производства материала, принцип изоляции остался прежним, а ее свойства улучшились в разы.

Основой пенополимерминерала является:

• масса вспененного полимера – чаще всего используется пенополиуретан;
• минеральный наполнитель – допускается применять песок, золу и др. доступные для отдельно взятого региона материалы.

Минеральный наполнитель требуется для придания изоляционному слою механической прочности. Дозировка составляющих производится с соблюдением технологического процесса. Отступление грозит вероятностью появления изменений в свойствах ППМ в худшую сторону. Результатом становится повышение показателей теплопроводности и водопоглощения.

Одним из важных свойств ППМИ считается паропроницаемость материала. Это означает, что изоляция практически не поглощает капельную влагу, то есть является гидрофобной. Данный фактор положительно влияет на сохранение первоначальных характеристик утеплителя и позволяет говорить об уникальных свойствах пенополимерминералов.

Трубы в ППМ изоляции допускается использовать при монтаже наземных и подземных (канальных или бесканальных) теплопроводов.

Производство трубных изделий

Монолитная ППМ оболочка толщиной 32-88мм накладывается на стальные трубы диаметром 57-820мм. Высокая адгезия полимерного материала позволяет создавать надежную изоляцию тепломагистралей, не сравнимую с традиционным методом обмотки труб минеральной ватой или со сплошной ППУ герметизацией трубопроводов. В процессе формирования ППМ слоя, с внешней стороны трубы образуются сразу три обволакивающих пласта разной плотности:

• антикоррозийный, примыкающий непосредственно к трубе – толщина 3-5мм при плотности 400-500кг/м3;
• теплоизоляционный, располагающийся посередине – расчетная толщина при плотности 70-100кг/м3;
• гидроизоляционный, находящийся снаружи – толщина 3-5мм при плотности от 400 до 800кг/м3.

Подобная конструкция справляется с самыми жесткими эксплуатационными условиями.

В производственный процесс по изготовлению изолированных труб входит несколько участков:

• подготовки наполнителя и полимерного компонента;
• подготовки стальных труб и фасонных частей под заливку;
• формовки ППМ изоляции;
• приемки и контроля качества готовой продукции.

Цикл заливки состоит из целого ряда рабочих этапов. Прежде всего производится расчет количества составляющих изоляционной композиции. Он зависит от толщины оболочки, длины и диаметра труб. По полученным результатам компоненты дозируются, попадая в специальный миксер, после чего смешиваются. Готовая масса заливается в формы. После отверждения выполняется распалубка, что происходит достаточно быстро.

Весь процесс занимает около часа рабочего времени.

Формы представляют собой разъемный кожух в виде полого цилиндра. С одной из продольных сторон половинки соединяются между собой петлями. Нижняя часть является неподвижной. Она устанавливается на станину. Верхняя часть кожуха открывается и закрывается. Полость формы герметизируется посредством уплотнителей, расположенных на обеих половинках цилиндра.

Стоимость труб в ППМ изоляции зависит от их габаритных размеров, плотности пенополимерминерала и ценовой политики производителя. За утеплитель придется заплатить, исходя из толщины оболочки и диаметра трубы. В прайс-листах устанавливается стоимость одного погонного метра ППМИ. Она варьирует от 550 до 9500руб. Некоторые компании с целью привлечения клиентов выставляют цены без учета НДС. В этом случае цифры оказываются ниже.

Трубы в ППМ изоляции - современный способ строительства тепловых сетей

М.Е. Мишин, директор, ООО НПП «Пенополимер», г. Коломна Московской обл.

Предпосылки для создания ППМ изоляции

В журнале «Техника молодежи» за 1983 г. рассказывается об уникальном изобретении ученых из научно-исследовательского института «ВНИПИэнергопром» Минэнерго СССР - полимербетоне (ППБ), новом, эффективном виде теплогидроизоляции. В данной статье говорилось, что трубы в ППБ изоляции можно использовать для прокладки подземных (бесканальных и канальных) и надземных тепловых сетей с температурой теплоносителя до 150 О С. Внедрение ППБ изоляции значительно повышает надежность и долговечность сетей.

Центральная лаборатория тепловых сетей «ВНИПИэнергопрома» создала и запатентовала принципиально новые материалы для теплоизоляции трубопроводов еще в начале 70-х годов прошлого столетия. Уникальность изобретения состояла как в высоких эксплуатационных характеристиках защитного слоя, так и в том, что он изготавливался из отходов химического производства и материалов, которые практически лежат под ногами: песка, керамзитового гравия, золы, андезитовой муки и пр., что делало его очень дешевым. Слой защитного материала отличался низкой теплопроводностью, высокой степенью адгезии к металлу трубы (что не давало развиваться коррозионным процессам на ее поверхности), способностью выдержать большие нагрузки при прокладке трубопровода под землей. Технология нанесения теплогидроизоляционного покрытия оказалась максимально простой.

Более чем за 20 лет ППБ изоляция доказала заявленные свойства и параметры, зарекомендовав себя как один из лучших материалов для сохранения тепловой энергии при ее транспортировке в сложных гидрогеологических условиях и для защиты внешней поверхности труб от коррозии.

В начале 1990-х гг. пенополимербетон отпраздновал 25-летний юбилей. В Санкт-Петербурге проводилось диагностическое вскрытие участка тепловой сети в ППБ изоляции, прослужившего четверть века . Грунты Санкт-Петербурга классифицируются как одни из наиболее влагонасыщенных - увлажнение в осенний период составляет свыше 30%. После того, как трубы в ППБ изоляции извлекли на поверхность и очистили их от изоляции, то не обнаружили на них даже следов коррозии. А слой тепловой изоляции остался настолько прочным, что его пришлось скалывать ломом.

В 1995 г. участок теплосети в ППБ изоляции диаметром труб 219 мм был проложен в г. Коломна Московской обл. В апреле 2002 г. данный участок был вскрыт для проверки. Изоляция оказалась целой, без трещин. Следов коррозии на поверхности трубы не обнаружено.

Результаты указанных проверок не оказались случайными. По данным «ВНИПИэнергопром», ни в одном случае вскрытия тепловых сетей в ППБ изоляции, независимо от влажности грунта, не было обнаружено коррозии труб.

Несмотря на хорошие эксплуатационные характеристики, к середине 1990-х гг пенополимербетон, как теплоизоляция, уже уступал современным материалам по следующим показателям: высокая плотность (более 500 кг/м 3), а, следовательно, и вес изоляции; большой коэффициент теплопроводности (более 0,05 Вт/м°С); использование при изготовлении запрещенных и вредных веществ; отсутствие отработанной и апробированной технологии заделки стыковых соединений и изготовления фасонных изделий (системы трубопроводов).

Благодаря выдающемуся человеку и ученому д.т.н. Г.Х. Умеркину, руководителю отдела ОНИПТС «ВНИПИэнергопром», работа над совершенствованием материала тепловой изоляции не прекратилась. Удалось получить материал с более низкой плотностью и низким значением водопоглощения, улучшить теплоизоляционные свойства и при этом не снижать прочность материала и адгезию к стальной трубе.

По инициативе ГХ. Умеркина на базе «ВНИПИэнергопром» совместно с другими организациями были проведены дополнительные научно-исследовательские работы и в 1995 г. появился усовершенствованный материал, который получил название «пенополимерминерал» (ППМ). Он имел улучшенные свойства, а технология его изготовления (нанесения на стальные трубы) была усовершенствована и отработана.

Технология производства труб в ППМ изоляции и их преимущества

Как уже говорилось выше, технология изготовления труб в ППМ изоляции относительно проста. Компоненты изоляции смешиваются, полученная масса заливается в форму, в которую уложена труба.

Перед укладкой в формы поверхность стальных труб и фасонных изделий высушивается и очищается от масла, жира, ржавчины, окалины и пыли. Поверхность трубы и формы перед заливкой изоляционной смеси должна иметь оптимальную температуру для протекания реакции вспенивания и образования необходимой структуры ППМ изоляции.

На внутреннюю поверхность форм наносится смазка, которая препятствует прилипанию ППМ изоляции в процессе изготовления.

После заливки изоляционной смеси в форму, она закрывается на замок. В течение 20-40 мин масса вспенивается и застывает, равномерно распределившись по поверхности трубы, не образовывая раковин и пустот. Таким образом, мы получаем предизолированную трубу в ППМ изоляции.

При получении интегральной структуры ППМ изоляции за один технологический цикл в пределах объема одного изделия формируются пористая середина и уплотненная структура в краевых зонах изделия. То есть, за одну заливку изолирующей массы в форму на трубе образовываются три слоя. И каждый из них выполняет свою функцию (рис. 1) :

• наружный корковый слой 1 (плотностью 400600 кг/м 3 , толщиной 10-15 мм) защищает изоляцию от механических повреждений и проникновения капиллярной влаги;
• теплоизоляционный слой 2 (плотностью до 200 кг/м 3) обладает низким коэффициентом теплопроводности (до 0,041 Вт/м. О С);
• внутренний антикоррозионный корковый слой 3 (плотностью 300-400 кг/м 3 , толщиной 510 мм) защищает наружную поверхность трубы от коррозии.

Именно благодаря интегральной структуре ППМ изоляция сочетает в себе такие свойства, как: высокая механическая прочность и хорошие теплоизоляционные свойства, паропроницаемость и низкое водопоглощение.

Трубы в ППМ изоляции легко монтируются и не требуют высокого класса специалистов, выполняющих строительно-монтажные работы. Данное обстоятельство иногда является определяющим. Строительной или эксплуатирующей организации достаточно один раз обучить своих работников непосредственно на объекте технологии заделки стыковых соединений, после чего они могут самостоятельно выполнять эти несложные работы, не требующие наличия специальной техники и специалистов.

Трубопроводы в ППМ изоляции обладают высокой ремонтопригодностью. В случае необходимости вскрыть изоляцию на трубопроводе или в случае, если она оказалась повреждена при проведении земляных работ, то восстановить ее с сохранением всех присущих ППМ изоляции качеств можно в полевых условиях. Заделка стыковых соединений изоляции производится достаточно просто и дешево при использовании соответствующих комплектов оснастки для труб разного диаметра. При этом, залитый в полевых условиях стык не уступает по свойствам и качеству теплоизоляции, нанесенной в заводских условиях, образовывая на теле трубопровода монолитную конструкцию .

Например, при строительстве тепловой сети в одном из городов Московской области, которое, как часто бывает, затянулось на довольно длительное время, были применены трубы в ППМ изоляции. При этом изоляция достойно выдержала все «издевательства» над собой (рис. 2): затопление водой; заделка стыков дополнительных врезок; попытки поджога изоляции и др.

Существенным недостатком пенополимерминерала, как и любого другого полимерного материала, является старение под воздействием ультрафиолетовых лучей. Поэтому трубу при надземной прокладке защищают от их вредного воздействия красками, содержащими УФ- абсорберы, кремнийорганическими эмалями, акриловыми красками для полимерных покрытий и т.д.

Об эксплуатации труб в ППМ изоляции

Трубопроводы в ППБ изоляции эксплуатируются уже более 25 лет, а ППМ изоляции (усовершенствованной конструкции) - 10 лет. За это время накоплен значительный опыт их применения, который показал, что данный вид изоляции практически не подвержен разрушению и сохраняет свои свойства через 20 и более лет.

Начиная с 1983 г. всего по стране было проложено около 500 км трубопроводов в ППБ изоляции. В начале 90-х гг. прошлого столетия наблюдается некоторый спад, связанный со сложной ситуацией в стране. И начиная с 1995 г. количество трубопроводов, проложенных уже в ППМ изоляции, постепенно увеличивается, и на сегодняшний день протяженность трубопроводов в ППМ изоляции в России составляет более 2500 км.

Длительный срок работы трубопроводов в ППМ изоляции в различных регионах страны (от засушливых, жарких степей Южного Урала до районов Крайнего Севера, где в зимнее время температура опускается до -50 О С) свидетельствует об отсутствии разрушения конструкции, трещин, деформаций в зависимости от климатических условий, температуры теплоносителя, давления грунта.

Но наиболее широкое распространение ППМ изоляция пока имеет в центральном регионе России, где показывает хорошие результаты. Так, в 2008 г. на тепловой сети в г. Рязани было проведено обследование трубопровода в ППМ изоляции. Параметры обследованного участка тепловой сети (рис. 3):

• диаметр трубопровода 89 мм;
• диаметр изоляции 180 мм;
• бесканальная прокладка;
• срок эксплуатации на момент вскрытия - 6 лет;
• следов наружной коррозии не обнаружено;
• состояние изоляции - удовлетворительное, без повреждений, трещин, сколов, целостность изоляции не нарушена;
• влажность взятых образцов изоляции - 3,1% по массе;
• тепловые потери участка трубопровода по данным рязанской эксплуатирующей организации не превышают установленной нормы.

Стоит также отметить, что ППМ изоляция широко применяется не только при бесканаль- ной прокладке, но и при прокладке в непроходных каналах. В больших городах в стесненных условиях и при опасности бесканальной прокладки хорошей заменой трубопроводам с другими видами тепловой изоляции служит ППМ изоляция.

Результаты постоянных наблюдений за трубопроводами в ППМ изоляции позволяют рассматривать данную конструкцию как одну из современных и перспективных для трубопроводов тепловых сетей, прошедшую натурные испытания временем.

Литература

Журнал «Техника Молодежи», вып. 10, 1983 г., с. 22.

«Акты осмотра опытного участка трубопровода с пенополимербетонной изоляцией, разработанной институтом ВНИПИ- энергопром» № 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7. Теплосеть «Ленэнерго», 1998 г.

Силаев Д.А. ППУ и ППМ изоляции. Взгляд с другой стороны // Новости теплоснабжения. 2009. № 7. С. 32-36.

Умеркин Г.Х., Романов С.В., Мишина А.М. Устранение повреждений на трубопроводах в пенополимерминеральной изоляции в полевых условиях// Новости теплоснабжения. 2008. № 9. С. 34-36.

Пенополиуретан – ППУ является неплавкой термореактивной пластмассой, имеющей ярко выраженную ячеистую структуру и уникальные физико-химическими свойства, благодаря чему он обладает высочайшими эксплуатационными характеристиками. Проще говоря, это, по сути, вспененный пластик, который не подвергается гниению и разложению и отлично подходит в качестве утеплителя. Структура его такова, что всего лишь 3% объёма составляет твёрдый материал, который образует каркас. Всё остальное – это поры, которые заполнены фторхлорметаном, представляющим собой газ с низким коэффициентом теплопроводности.

Система ППУ является двухкомпонентной, и собственно сам вспененный пенополиуретан образуется в процессе реакции поликонденсации изоционатов с полиолами - после смешивания двух жидких частей: компонента "А" - "полиол", который успешно изготавливается многими отечественными предприятиями, и компонента "Б" - "полиизоцианат", который к большому сожалению в России не производится (из-за законодательных запретов), и завозится к нам исключительно из-за границы (преимущественно из Европы, Японии и Южной Кореи), что делает его цену нестабильной из-за большой волатильности курса рубля.

Этот материал пытались получить в тридцатые годы прошлого столетия в Америке. Однако впервые пенополиуретан появился в Германии в 1937 году. Он был синтезирован известным немецким химиком и промышленником Отто Байером (на фото), который также впервые и начал его производить в промышленных масштабах. ППУ быстро получил распространение в США, Канаде и западноевропейских странах в качестве теплоизоляции, применяемой в строительной отрасли. В нашей стране этот материал был не так распространён и до недавнего времени применялся лишь в военной промышленности, а также для решения каких-либо узких задач, к примеру, для теплоизоляции холодильных камер. Только последние пару десятков лет ППУ занял своё достойное место среди теплоизолирующих материалов.

Сравнительная теплоизоляционная характеристика строительных материалов:

Свойства ППУ впечатляют. Коэффициент теплопроводности этого материала составляет от 0.019 до 0.03 Вт/мК, что значительно ниже, чем у других термоизоляционных материалов, таких как минеральная вата, пенополистирол, керамзит. К примеру, для обеспечения определённого уровня теплоизоляции слой ППУ толщиной 50 мм эквивалентен слою минеральной ваты толщиной 90.

Сегодня ППУ-изоляция широко применяется для теплотрасс в качестве:

– теплоизолятора предварительно изолированных ППУ-трубопроводов, имеющих полиэтиленовую или оцинкованную защитную оболочку:

– изоляции стыков ППУ-трубопроводов при помощи смешивания двух компонентов непосредственно на объекте строительства и заполнения термоусаживающейся муфты или оцинкованного кожуха:

– для изготовления формованных ППУ-скорлуп – полностью готовых теплоизоляционных изделий для труб:

Следует отметить, что при простоте монтажных работ с использованием труб с ППУ, их доступной ценой, надёжностью и долговечностью и, как следствие, невысокой стоимостью эксплуатации получаемых теплотрасс, необходима надежная гидроизоляционная защита пенополиуретана.

Для предварительно изолированных ППУ-труб в заводской полиэтиленовой оболочке требуется качественная изоляция стыков с использованием термоусаживающихся муфт или лент. Если этим пренебречь, то ППУ-изоляция будет набирать влагу, и все теплозащитные свойства будут резко снижаться, а также начнутся коррозийные процессы на теле трубы, которые протекают очень стремительно при высоких температурах теплоносителя.

Для теплотрасс наружного пролегания применение ППУ-скорлуп с последующей гидроизоляцией термоусаживающимися изоляционными материалами позволяют с одной стороны предоставлять коммунальные услуги стабильно высокого качества, избегая лишних теплопотерь и ремонтов, а с другой – существенно экономить средства.

ППМ изоляция

Пенополимерминеральная изоляция – ППМ (ППМИ) представляет собой тепловую изоляцию на основе вспененного полимера и минерального наполнителя. Основные компоненты ППМ изоляции – это, как правило, пенополиуретан (ППУ) и введённый в него для придания механической прочности минеральный наполнитель, в качестве которого обычно выступает песок, зола или другие материалы.

Не так давно ППМ начал активно применяться в качестве теплоизоляционного материала при строительстве труб в ППМ изоляции. В целом изоляция ППМИ труб является совсем недорогим методом, о чем не скрывая заявляют производители стальных труб в ППМ изоляции. И с этим сложно поспорить. Стоимость изготовления и монтажа сравнительно мала, пенополимерминеральные трубы прокладывать значительно легче, чем, к примеру, ППУ-трубы в полиэтиленовой оболочке. При строительстве отсутствует необходимость монтажа системы ОДК, а затем контроля над ней. Нет нужды обучать персонал методикам дистанционной диагностики, оборудовать коверы системы ОДК, не надо прозванивать провода - закопал и забыл, о чем ещё можно мечтать эксплуатирующим теплотрассы муниципальным предприятиям? Выходит, что цена ППМ изоляции действительно низкая, однако рассмотрим сравнение технических характеристик ППМ и ППУ подробнее:

Для этого обратимся к результатам лабораторных испытаний, представленным компанией BASF на ежегодной международной конференции "Тепло России" в 2010 году в Санкт-Петербурге.

Снимки, выполненные при помощи электронного микроскопа с 63-кратным увеличением:

ППУ, заливочная плотность 80 кг/м3.

ППМ, заливочная плотность 260 кг/м3, доля песка по массе 41,3%.

Прочность ППУ и ППМ при сжатии:

Сравнение теплопроводности ППУ и ППМ:

Водопоглощение ППУ и ППМ:

Как видно из приведенных графиков – свойства и характеристики ППМ-изоляции сопоставимы со свойствами ППУ. Но! Все эти измерения проводились и проводятся в лабораториях при сухом теплоизоляционном материале, а что же происходит в реальности? На практике, производители ППУ-труб зачем-то защищают пенополиуретан надежной полиэтиленовой оболочкой, долго и тщательно изолируют ППУ-стыки проводя опрессовку и контроль каждого стыка, монтируют и отслеживают намокание ППУ через сложную систему ОДК. Зачем?

Всё дело в том, что и ППУ и ППМ при контакте с водой медленно, но верно набирают влагу, причем водопоглощение ППМ даже несколько выше (см.график). Влага распространяется по всему теплоизоляционному слою, достигая металла трубы, который при сверхвысокой температуре теплоносителя коррозирует и разрушается со стремительной скоростью. То же самое можно сказать о теплопроводности, которая у обоих материалов более-менее сопоставима при сухом материале:

График изменения теплопроводности при старении для сухого ППУ и ППМ:

Но если ППУ или ППМ намокнет – то коэффициент теплопроводности возрастает многократно. И вот, чтобы этого не случилось, производители ППУ-труб надежно защищают свои трубопроводы оболочкой, контролируют намокание системой ОДК и при первом же сигнале откапывают трубу и восстанавливают гидроизоляционную защиту.

Во время изготовления ППМ изоляции вместе с улучшением механических характеристик, ухудшаются теплоизоляционные свойства материала, увеличивается показатель водопоглощения всей конструкции (ведь гидроизоляционная защита отсутствует в принципе), а технические характеристики мокрой ППМ изоляции труб и отводов оставляют желать лучшего.

В реальности происходит вот что: изоляция ППМ труб быстро набирает влагу, активно впитывает её, следовательно, теплопроводность резко увеличивается, а когда вода достигает металла трубы, возникает стремительная коррозия, от которой уже никуда не деться, а высокая, до 150 градусов, температура теплоносителя выступает мощнейшим катализатором коррозионного процесса.

Получается, что трубы стальные в ППМ изоляции гораздо быстрее разрушаются под воздействием коррозии. Намокший теплоизоляционный материал сильно греется и, активно отдавая тепло, хорошо прогревает землю и топит снег на поверхности пролегания трубопроводов при бесканальной прокладке. Теплопотери превышают все мыслимые и немыслимые пределы, а коррозия при этом не знает границ.

Отдельно стоит взглянуть, как выглядит изоляция ППМ стыков, ведь как утверждают изготовители ППМ-труб – это одно из их главных преимуществ перед ППУ-трубопроводами в заводской оболочке. Подумать только, стоимость заделки стыка в 3 раза дешевле изоляции стыка ППУ-трубы. С этим сложно поспорить, вряд ли можно придумать что-то более дешевое:

Трубы ППУ и ППМИ что выбрать?

Выбор типа изоляции между пенополиуретановой (ППУ) и пенополимерминеральной (ППМ) - вопрос сложный.

Действительно, оба типа изоляции (с наружным гидроизоляционным слоем и безоболочная) рекомендованы СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети», но конечное решение принимается эксплуатирующей организацией исходя из современных данных о свойствах и опыте применения изоляций обоих типов. В обсуждении целесообразности использования того или иного типа изоляции, в первую очередь, должны участвовать представители эксплуатирующих организаций (главный инженер, начальник ПТО), а представители производителей - только как консультанты, готовые предоставить интересующую информацию для анализа.

Основные преимущества труб в ППУ изоляции представляем в таблице.

Трубы ППМ нашли свое широкое применение в строительстве теплотрасс, сетей водоснабжения и других систем.
При устройстве трубопровода в районах с агрессивной средой велика вероятность ее разрушающего воздействия на трубы. Именно в таких условиях особенно уместны трубы в ППМ изоляции.
Благодаря превосходным свойствам изолирующего материала, трубы ППМ имеют ряд преимуществ:
1) срок эксплуатации без потери технических характеристик составляет от 30 лет;
2) ППМ характеризуется низкой теплопроводностью и гигроскопичностью;
3) особенными свойствами внутреннего и внешнего слоев обеспечивается устойчивость труб к коррозийным реакциям;
4) трубы ППМ - удачное средство прокладки теплосети с качественным режимом регулирования. В теплосетях с использованием труб ППУ предусмотрено количественное регулирование.

Трубы в ППМ изоляции купить в Москве с учетом выгодной цены и гарантированного качества мы предлагаем в ООО «Профизол». Здесь Вы получите полную информацию о ППМ трубах и возможность выбрать необходимые элементы из широкого ассортимента.

Прайс с ценами на трубы ППМ

Для труб ППМ цена значительно ниже, чем для труб ППУ, главным образом, за счет использования отечественных материалов и отсутствия необходимости во внешней полиэтиленовой или оцинкованной оболочке.
Кроме того, трубы в ППМ изоляции цену достаточно быстро окупают благодаря длительному сроку эксплуатации.
В поисках поставщика труб ППМ купить составляющие элементы требуемых размеров и качества Вы всегда можете у проверенной компании ООО «Профизол». Мы предлагаем купить трубы в ППМ изоляции по выгодным ценам, которых нам удается добиваться за счет особенных условий с производителями материалов.
Наши постоянные клиенты и партнеры на вопросе, где купить трубу ППМ в Москве, долго не задерживаются и обращаются в очередной раз к нам. Потому что мы предлагаем превосходный коктейль из качества, цены, сервиса и обслуживания.
При необходимости купить трубы ППМ цену следует смотреть в прайс-листе, который можно свободно заказать по форме на сайте, либо заказать обратный звонок. В этом случае наш менеджер свяжется с Вами и предоставит в информации о трубах в ППМ изоляции и элементах ППМ прайс, на основании которого возможно будет произвести нужный расчет стоимости.
Мы готовы предложить Вам крепкое, взаимовыгодное и приятное сотрудничество!

Компанией «РегионСтрой» представлены высококачественные трубы в ППМ изоляции, купить которые можно на нашем сайте по самым выгодным ценам в Москве.

Характеристики

В процессе изготовления трубы формируются три изоляционных слоя ППМ. Первый (внутренний) слой наносится непосредственно на стенки теплоносителя. Толщина колеблется от 3 до 6 мм. Объемная масса – 400-500 кг/м³. Наличие этого слоя обеспечивает защиту трубы от образования ржавчины.

Второй слой имеет объемную массу от 70 до 80 кг/м³. Данное покрытие выполняет функцию теплоизоляции. Внешний слой толщиной 5-8 мм, объемной массой от 400 до 700 кг/м³ защищает трубопровод от механических повреждений и негативного воздействия окружающей среды.

Монтаж трубопровода с ППМ изоляцией производится с помощью заливки специальным материалом в месте соединений, что позволяет создать монолитную конструкцию всей системы. Данный способ помогает обеспечить надежность, прочность трубопровода без теплопотерь в местах стыков.

Преимущества

Трубы в ППМ изоляции отличаются такими особенностями, как:

• продолжительный срок эксплуатации (до 30 лет);
• минимальные теплопотери (до 3%);
• защита от попадания влаги на металл, что препятствует образованию влаги;
• ремонтопригодность;
• удобство транспортировки;
• экономичность монтажных работ, поскольку нет необходимости использовать лотки и железобетонные каналы.

У нас Вы найдете широкий ассортимент трубной продукции, фитинги, запорную арматуру и многое другое от ведущих отечественных и зарубежных производителей. В процессе изготовления трубы создаются три изоляционных слоя ППМ.

Чтобы заказать трубы в ППМ изоляции (прайс Вы найдете на нашем сайте) в компании «РегионСтрой» , заполните заявку на нашем сайте либо позвоните нам по телефону.